Установка для моики трубчатых емкостей

 

(») 424626

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ощв ее сиии

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 17.07.72 (21) 1814251/28-13 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15 (51) М. Кл. В 08b 9. 02

Государственный комитет, Совета Министров СССР оа делам нзооретеннй и открытий

У ji 683.561.3 (088 8) Дата опубликования описания 03.!0.74 (72) Автор изобретения

В. С. Некрытый (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ТРУБЧАТЫХ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к области мойки трубчатых емкостей, например баллонов, и может найти применение на предприятиях химической промышленности.

Известна установка для мойки трубчатых емкостей, состоящая из основания с шарнирно укрепленной на нем приемной рамой, устройства для подачи моющих средств со шприцами, механизма опрокидывания приемной рамы и дренажного устройства.

Однако в известной установке применяется ручной труд при насадке трубчатых емкостей на устройство для подачи моющих средств.

Кроме того, слив отработанных моющих средств не герметизирован, что приводит к повышению влажности воздуха в моечном отделении и ухудшению тем самым условий труда обслуживающего персонала.

Цель изобретения — автоматизация насадки трубчатых емкостей на устройство для подачи моющих средств и уменьшение влажности воздуха в моечном отделении.

Это достигается тем, что под приемной рамой и шарнирно с ней укреплена направляющая рама с фигурными роликами, профиль которых соответствует поперечному сечению обрабатываемой емкости, причем направляющая рама кинематически связана с механизмом опрокидывания, а дренажное устройство снабжено герметизирующими упорными бобышкамп, через которые пропущены шприцы устройств для подачи моющих средств.

На фпг. 1 представлена схема предлагаемой устаповки; общий впд; на фпг. 2 — то же, вид сверху; на фпг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Установка состоит из основания 1 с шарнирно укрепленной на нем приемной рамой

2, устройства для подачи моющих средств

10 механизма 3 опрокидывания, направляющей рамы 4 и дренажного устройства. Приемная рама 2 снабхкена поперечно расположенными роликами 5. Дренажное устройство выполнено в гиде коллектора 6 с гермстпзирующпми

15 упорными бобышками 7, Устройство для подачи моющих средств выполнено в виде коллектора 8 со шприцами 9, которые пропущены через бобышки 7 дренажного устройства. Под приемной рамой 2 и

20 шарнирно с ней укреплена напраьляющая рама 4 с фигурными роликами 10, профиль lloторых соответствует профилю поперечного сечения трубчатой емкости. Направляющая рама 4 кинсматп.секи связана с механизмом

25 опрокидывания 3.

Устройство работает следующим образом.

Определенное количество баллонов 11 подают на поперечно расположенцыс ролики 5 приемной p a iblbl 2 i Gp.tIGBIIHa 4! II I< ко, iлекторам

30 6 и 8. Механизм 3 опрокидывания поднимает

424626 направляющую раму 4, профилированные ролики 10 которой ориентируют баллоны 11 при качении по ним для насадки на коллекторы 6и8.

При дальнейшем движении механизм 3 опрокидывания через направляющую раму 4 и вместе с ней поворачивает приемную раму 2 с коллекторами 6 и 8 и баллонами 11 в наклонное рабочее положение. Во время поворота рам 2 и 4 баллоны движутся в фигурных вращающихся роликах 10 к коллекторам 6 и

8 и насаживаются горловинами на шприцы 9 коллектора 8 с упором в герметизирующие упорные бобышки 7 сливного коллектора 6.

Затем в коллектор 8 подают поочередно моющую жидкость, пар и горячий воздух, которые через шприцы 9 распределяются в каждый ояллон.

Слив отработанных моющих средств осуществляется самотеком через герметизирующие упорные бобышки 7 в коллектор 6. Герметичность слива обеспечивается в результате плотного прилегания горловины баллона к гермстизирующей упорной бобышке 7.

После промывки, пропарки и сушки приемная 2 и направляющая 4 рамы опускаются в исходное положение, причем первой ложится на основание 1 приемная рама 2, а направляющая рама 4 с фигурными роликами 10 опускается ниже поперечно расположенных роликов 5, оставляя на них баллоны 11, которые затем откатываются от коллекторов 6 и 8 и удаляются с установки.

При поступлении следующей партии баллонов цикл повторяется.

Предмет изобретения

lo Установка для мойки трубчатых емкостей, состоящая из основания с шарнирно укрепленной на нем приемной рамой, устройства для подачи моющих средств со шприцами, механизма опрокидывания приемной рамы и дренажного устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации насадки трубчатых емкостей на шприцы устройства для подачи моющих средств и уменьшения увлажнения воздуха в моечном отделении, под приемной рамой и шарнирно с ней укреплена направляющая рама с фигурными роликами, профиль которых соответствует профилю поперсчного сечения обрабатываемых емкостей, причем направляющая рама кинематически связана с механизмом опрокидывания, а дренажное устройство снабжено герметизирующими упорными бобышками, через которые пропущены шприцы устройства для подачи моющих средств.

424626

Составитель В. Здобнов

Корректор T. Добровольская

Техред Л. Богданова

Редактор А. Батыгии

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2681/7 Изд. № 756 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрети;пй и открытий

Москва, уК 35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для моики трубчатых емкостей Установка для моики трубчатых емкостей Установка для моики трубчатых емкостей Установка для моики трубчатых емкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к различным способам очистки внутренней поверхности полых изделий жидкостью, обладающей химическим или растворяющим действием, и может быть использовано для удаления минеральных отложений в металлических трубопроводах большого диаметра

Изобретение относится к оборудованию для очистки использованных труб при ремонте и подготовке к повторному их применению в нефтяной, химической и других отраслях, где решается эта проблема

Изобретение относится к методам и конструкциям для очистки поверхностей от твердых отложений и, в частности, может быть использовано в нефтяной промышленности при очистке от отложений солей и асфальто-смолопарафиновых осадков

Изобретение относится к методам и средствам очистки внутренней поверхности полых изделий и может быть использовано в металлургии, теплоэнергетике, химической промышленности
Изобретение относится к устройству, служащему частью оборудования для очистки различных объектов, таких как баки, трубопроводы и т.п., на предприятиях по переработке пищевых продуктов

Изобретение относится к способам очистки внутренних полостей труб и емкостей от остатков металлической ртути и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области очистки сложных внутренних поверхностей железнодорожных вагонов типа "хоппер" от остатков перевозимых минеральных удобрений и (или) апатитового концентрата и может быть использовано в химической промышленности и на железнодорожном транспорте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам очистки наружной и внутренней поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяного сортамента от асфальто-смолопарафинистых отложений (АСПО)

Изобретение относится к технике и технологии очистки внутренней поверхности труб от различных отложений и может быть широко использовано в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической и др., например, для очистки трубок конденсаторов, теплообменников в процессе их эксплуатации, преимущественно от твердых, карбонатных и др
Наверх