Способ получения окиси магнияв п т 5ф{\п^. cs-;^tr:driiqh- ulfm u !>&! -г.! ( iju

 

())) 4248И

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.04.72 (21) 1775138/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.74. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 23.09.74 (51) М. Кл, С Olf 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 661.846.22 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. И. Матюшенко, Г. Ф. Сушин, В. А. Морозова и Л. П. Гончар (71) Заявитель

БПТБ гФъ т1 Ц тт :1 ":: "... 1 . " 1 ) г (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ

Изобретение относится к технике получения окиси магния, широко применяемой во многих отраслях промышленности: фармацевтической, химической, машиностроительной и резиновой.

Известен способ получения окиси магния путем непрерывного осаждения тригидрокарбоната магния при обработке раствора хлористого магния раствором карбоната натрия.

Исходные растворы вводят в свежеосажденную суспензию тригидрокарбоната магния.

Скорость подачи хлоромагниевого раствора

80,5 л/час, скорость подачи раствора соды

158 л/час, скорость отвода суспензии из реактора 238,5 л/час. Время пребывания суспензии в реакторе 37 мин. Температура растворов и суспензии 31 С, суспензию фильтруют, промывают и репульпируют в течение 45 мин при 96 С.

После репульпации пульпу фильтруют, промывают и прокаливают. Содержание хлор— иона в готовом продукте составляет 0,032

Такой способ характеризуется высоким содержанием примесей хлор-иона в готовом продукте, а также сложностью и длительностью промывки пасты карбоната магния, периодичностью промывки, связанной с необходимостью репульпации.

Целью изобретения является разработка такого способа получения окиси магния из рассолов, который позволил бы повысить качество окиси магния до содержания хлор-иона

0,01 — 0,02% и осуществить непрерывность процесса осаждения и отмывки тригидрокарбоната магния.

Для этого предлагается рассол подавать со скоростью 3 — 4 и /час, раствор карбоната натрия — со скоростью 1,5 — 2 м ./час, смешение вести при температуре не выше 18 С, рН

10 8,2 — 8,7, время 0 — 15 мин, а промывку — сначала умягченной водой при температуре не выше 60 С, затем дистиллированной водой при температуре 70 — 75 С.

П р и м ер 1. Получение окиси магния на

15 лабораторной установке из рапы Сиваша, Исходная рапа (удельный вес, 1,19 г/см ) имеет следующий состав, г/л:

Са (НСОз) 2

CaSO„

20 MgSO„

MgC12

MgBrq

NaC1

25 Рану предварительно очищают от примесей железа и марганца раствором гипохлорита натрия, содержащим не менее 65 г/л активного хлора, остаточной щелочности в пересчете на NaOH не менее 2 г/л из расчета 4 л

30 гипохлорита натрия на 1 м рапы.

424811

Предмет изобретения

Составитель С. Розенфельд

Корректор Л. Чуркина

Техред E. Борисова

Редактор Т. Загребельная

Заказ 2659/14 Изд. № 780 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Содовый раствор, которым производят осаждение, готовят из технической кальцинированной соды. Концентрация раствора

115 г/л. Перед подачей в реактор-осадитель раствор соды подвергают очистке от примесей железа и тяжелых металлов путем загрузки при перемешивании пасты карбоната магния в подогретый до температуры 80 — 90 С раствор соды из расчета 0,5 кг пасты на 1 м раствора.

Осаждение тригидрокарбоната магния проводят в реакторе-осадителе непрерывного действия при перемешивании по реакции:

MgSO, + Na,СО, + ЗН,О MgCO, ЗН,О +

+ Na,SO, MgCI, + Na,ÑO, + ЗН,О - MgCO, 3H,О +

+ 2NaC1

Скорость подачи рапы 3 — 4 мз/час, соды

1,5 — 2 м /час. Температура поступающих растворов не выше 18 С. Время реакции 10 — 15 мин, рН пульпы 8,2 — 8,7;

Суспензию из реактора передают на фильтрацию и промывку умягченной водой при температуре не выше 60 С, а затем дистиллированной водой при температуре 70 — 75 С до содержания хлор-иона в промывной воде

0,007 — 0,01 г/л. Содержание окиси магния в пасте 14/, хлор-иона 0,0014 — 0,0028 .

Пасту сушат при температуре 350 — 400 С, прокаливают при температуре 830 — 850 С.

Полученный продукт содержит хлор-иона в пределах 0,01 — 0,02% (против 0,032/о в продукте, полученном по известному способу).

Способ получения окиси магния путем смешения рассолов, содержащих соли магния, с раствором карбоната натрия, фильтрации суспензии, промывки, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, рассол подают со скоростью 3 — 4 м /час, раствор карбоната натрия — со скоростью 1,5 — 2 м /час, смешение ведут при температуре не выше 18 С, рН 8,2—

8,7, время 10 — 15 мин, а промывку — сначала умягченной водой при температуре не выше

60 С, затем дистиллированной водой при температуре 70 — 75 С.