Способ изготовления трансформатора с радиаторами

 

ВСЕСОЮЗМАМ

И k Г1=.И .;0- . 1;ч = С1ЦЯ библиотена М5А

o n и с ктгие

ИЗОБРЕТЕНИЯ (1) 4262 4

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.04.72 (21) 1776547/24-7 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 27.10,74 (51) М. Кл. Н Olf 41/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретаний и открытий (53) УДК 621.314.211. .092.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. С. Бландова, Е. И. Каретникова и Е. И. Фридман (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРА

С РАДИАТОРАМИ

Изобретение относится к способам изготовления трансформаторов, в частности к способам изготовления трансформаторов с радиаторами.

Для охлаждения трансформаторов применяются радиаторы, находящиеся в контакте с поверхностью по крайней мере одной из сторон сердечника. Радиаторы крепятся к поверхности сердечника путем склейки компаундом.

Недостатком такого способа изготовления трансформаторов является малая поверхно ть соприкосновения радиаторов с трансформатором и, следовательно, значительная величина переходных сопротивлений.

Целью изобретения является способ изготовления трансформатора с радиаторами, который позволяет повысить эффективность работы радиатора путем увеличения поверхности соприкосновения радиаторов с трансформатором, снизить переходные сопротивления, а также увеличить влагозащищенность и механическую прочность конструкции.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что узел катушка — сердечник обволакивают горячей теплопроводной массой, а затем, не допуская полимеризации массы, вставляют его в нижнюю обойму, накрывают верхней и прижимают ее к первой до выдавливания теплопроводной массы. Теплопроводная масса служит одновременно и влагозащитным слоем. Сочетание вязкого элемента влагозащитного слоя с твердыми элементами радиаторов и сердечника обеспечивает плотную пограничную связь между ними без воздушных

5 включений.

После полимеризации конструкция трансформатора становится монолитной и механически прочной.

На фиг. 1. показан узел катушка — сердеч10 ник; на фиг. 2 — верхняя и нижняя радиаторные обоймы; на фиг. 3 — трансформатор в сборе.

Узел катушка — сердечник 1 обволакивают в горячем состоянии теплопроводной массой, вставляют в нижнюю обойму 2, накрывают

15 верхней обоймой 3, затем верхнюю обойму прижимают к нижней до соприкосновения их торцов 4, в горизонтальный разрез между которыми выдавливаются излишки теплопроводной массы вместе с воздухом. После этого

20 трансформатор ставят на полимеризацию.

Предлагаемый способ изготовления трансформатора с радиаторами позволяет ликвидировать зазоры между радиаторами и сердеч25 ником, улучшить теплоотдачу, увеличить эффективность работы радиаторов и, следовательно, снизить температуру перегрева обмоток. Кроме того, этот способ позволяет повысить влагозащищенность и механическую проч30 ность конструкции.

426249

Предмет изобретения

Составитель А. Хрущев

Техред Г, Васильева

Редактор В. Левятов

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Заказ 2716/12 Изд № 1564 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления трансформатора с радиаторами, состоящими из нижней и верхней обойм, заключающийся в намотке катушки на сердечник, склейке сердечника, пропитке узла катушка — сердечник, укладке последнего в обоймы, отличающийся тем, что, с целью увеличения поверхности соприкосновения радиаторов с трансформатором, повышения влагозащищенности и механической прочности, узел катушка — сердечник перед укладкой в обоймы подвергают обволакиванию теплопроводной полимеризующейся массой, вставляют

его в нижнюю обойму, накрывают верхней и сжимают до выдавливания массы, после чего трансформатор ставят на полимеризацию.

Способ изготовления трансформатора с радиаторами Способ изготовления трансформатора с радиаторами 

 

Похожие патенты:

Установка для образования пакета листов электрических машин1изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство. агрегат для пробивки включает в себя узлы предварительной и окончательной ю пробивки пазов. предварительная пробивка в известной установке осуш,ествляется при помощи пресса, ползун которого перемещается приводом и воздействует на подвижную часть стационарно установленного штампа. 15приводом перемещения ползуна кинематически не связан с механизмами перемещения узлов гибки и окончательной пробивки. в качестве нагревательного устройства служит печь для периодического отжига ленты.20недостатками известной установки являются отсутствие кинематической связи между узлами; неравномерность толщины ленты после гибки; невысокая производительность в связи с прерывистостью пробивки и образо- 25 вания витков; неточность внутреннего диаметра пакета; непостоянство размеров пазов и щага между ними.увеличение производительности процесса, повышение точности шага и формы пазов и 30сокращение отходов ленты обеспечиваются тем, что узлы предварительной и окончательной пробивки пазов, механизм подачи и узел гибки кинематически связаны с приводом пресса; узел предварительной пробивки выполнен в виде многоместного щтампа, движущегося возвратно-поступательно вдоль фронта пресса со скоростью, равной скорости перемещения ленты; узел окончательной пробивки выполнен в виде многоместного штампа, получающего возвратно-поступательное перемещение вокруг оси оправки и возвратно-лоступательное перемещение в направлении оси оправки от ползуна пресса через промежуточный элемент, в частности ударник, размещенный в секторе, расположенном соосно с оправкой и поворачиваемом вокруг ее оси при помощи механизма поворота, в частности храпового, содержащего делительный диск, жестко связанной с оправкой.узел гибки может быть выполнен в виде одной или нескольких пар конических роликов и взаимодействующих с ними сегментов, служащих опорой для изгибаемой ленты, смонтированных в кольцевом пазу сборной направляющей, п смонтированной на ее наружной поверхности переходной винтовой направляющей. сборная направляющая установлена соосно с оправкой. на оправке соосно с ней жестко закреплен диск, оснащенный // 424243
Изобретение относится к установкам для образования из металлической ленты пакета листов электрических машин.Известны установки для образования пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты для пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство

Соленоид // 423183

Изобретение относится к электротехнике и может использоваться при изготовлении ленточных магнитопроводов

Изобретение относится к области электротехники, а именно к изготовлению перекрестных обмоток бескаркасных якорей микромашин постоянного тока

Изобретение относится к области радиотехники и может быть использовано в антенносогласующих устройствах и узлах настройки радиопередатчиков

Изобретение относится к области радиотехники и может быть использовано в антенносогласующих устройствах и узлах настройки радиопередатчиков

Изобретение относится к электротехнике, а именно энергетическому машиностроению, касается электродвигателей и генераторов и может быть использовано при изготовлении элементов возбуждения электромагнитного поля, в частности обмоток возбуждения

Изобретение относится к электротехнике и касается технологии изготовления намотанных по шаблону обмоток статора

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению магнитов на основе сплава

Изобретение относится к области электротехники и касается способов пропитки и сушки таких электротехнических изделий, как обмотки статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов и т.п

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии производства применяемых в радиоэлектронике трансформаторов малой мощности с броневыми ферритовыми сердечниками
Наверх