Устройство для выдавливания втулок

 

-.> дЯ Ййтбить иау

%элиот >т щ- списочник, ИЗОБРЕТЕН Ия

К ABTQPCNQbAY СВИДЕ П .ЛЬСТВМ

Союз Советеких

Сощиалистицес(ьи>с

Реотубпик (61) Зависимое от авт. свидетельства 406614 (22) Заявлено 03.11.70 (21) 1487872/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень . .,>> 17 (51) М. Кл. В 2! j 13/02

В 2! d 22/06

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7.022.04 (088.8) Дата опубликования описания 22.11.74 (72) Автор ы изобретения Б. Д. Иванов, Н. Ф. Еременко, Ф. С. Ковалев, В. В. Межера, Е. И. Зориев и Ш. P. Вартанян (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ВТУЛОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 406614.

В основном авт. св. № 4О6614 описано устройство для выдавливания втулок на протяжном станке, содержащее обойму, в которой смонтированы подвижная вдоль оси деформирования матрица и соосно с ней расположенная протяжка с охватывающей ее опорной втулкой. Устройство снабжено смонтированным на станине станка подвижным вдоль оси протяжки корпусом с жестко закрепленным на нем съемником и охватывающим его подвижным вдоль оси корпуса стаканом, в радиальных отверстиях которого установлены подпружиненные фиксаторы, удерживающие стакан при перемещении корпуса, при этом корпус связан с протяжкой подпружиненными кулачками, размещенными в его радиальных пазах. Однако это устройство не обеспечивает возможности изготовления на нем длипномерных изделий.

Цель изобретения — увеличение диапазона длин обрабатываемых изделий. Предлагаемое устройство снабжено зажимными губками с рифленой рабочей повер>сностью, шарнирно закрепленными на двуплечих рычагах, в свою очередь шарнирно установленных .на съемнике, а также смонтированным на станине копиром, взаимодействующим с этими рычагами, прп этом матрица выполнена в виде полого цилиндра со ступенчатой внутренней поверхностью, диаметр ступеней увеличивается в сторону удаления готового изделия.

На чертеже схематически представлено описываемое устройство для выдавливания втулок, Устройство для выдавливания втулок включает в себя жестко закрепленную на опорной плите протяжного станка обойму 1 (не показана), в которую помещена жестко скрепленная с ней опорная втул,ка 2, длина последней меньше длины плавающей матрицы 8, установленной с возможностью переме-. щения по внутренней поверхности обоймы, и установленный порознь с ней съемник 4 для распрессовки готовых изделий, закрепленпый на корпусе б; «а корпус надет с возможностью перемещения стакан б. В обойме установлены с возможностью перемещения толкатели 7, предназначенные для перемещения плавающей матрицы в исходное поло>кение.

На торце обоймы жестко закреплен упор 8, Внутренняя поверхность стенки плавающей матрицы выполнена ступенчатой с последовательным увеличением размера отверстия от опорной втулки в сторону удаления готового изделия. Съемник в радиальном сечении имеет

426736 подковообразную форму, В стенке съемпика выполнены сквозные отверстия, в которых установлены заяпмные губки 9, рабочая поверхность,каждой из которых, выполнена зубчатой, и которые предназначены для зажима готового изделия во время удаления его из плавающей матрицы. На каждой зажимной губке шарнирно закреплен рычаг 10, шарнирно связанный со съемником.

Между съемником и каждым рычагом помещена пружина 11, упирающаяся одним своим концом в гнездо, выполненное в стенке съемника, а другим — в гнездо рычага. Рычаги предназначены для освобождения готового изделия из зажимных губок. Копиры 12, служащие для поворотов рычагов, выполнены двуплечими, одно плечо ка>кдого из которых закреплено в поддерживающей каретке протяжного станка, а свободное плечо выполнено со скосом. Корпус 5 своим хвостовиком установлен в поддерживающей каретке протяжного станка с возможностью перемещения под действием пружины 18, упирающейся одним своим концом в упор хвостовика корпуса 5, а другим — в поддер>кивающую каретку протяжного станка. В стенке корпуса 5 выполнены сквозные отверстия с примыкающими к ним полостями. В каждом отверстии помещен зажимной кулачок 14, а в примыкающей к этому отверстию полости — его отжимная пружина 15. Кроме того, в стенке корпуса 5 выполнены сквозные отверстия, в каждом из которых установлен кулачок 16 с возможностью .взаимодействия с фиксирующим кулачком 17, который установлен в сквозном отверстии стенки стакана б и поджат пружиной 18, помещенной в отверстии имеющего прямоугольную форму упора 19, прикрепленного к стенке стакана. Кулачки 16 и фиксирующие кулачки 17 служат для фиксации стакана б относительно корпуса 5 прн удалении готового изделия из плавающей матрицы и при введении деформирующей протяжки внутрь корпуса 5 в конце холостого хода станка. На внутренней поверхности стакана б выполнена кольцевая выточка, служащая для размещения в ней зажимных кулачков 14 после фиксации кулачком 16 и фиксирующим кулачком 17 стакана 6 относительно корпуса 5.

Работает описываемое устройство следующим образом. В исходном положении устройства зажимные кулачки 14 размещены в выемке заднего хвостовика деформирующей протяжки и скрепляют корпус 5 с деформирующей протяжкой.

Предварительно в отверстие плавающей матрицы устанавливают до упора в опорную втулку заготовку, включают привод поддерживающей каретки протяжного станка и подают передний хвостовпк деформнрующей протяжки через отверстия заготовки и опорной втулки в рабочий патрон протяжного станка.

При рабочем ходе станка рабочая часть деформирующей протяжки, перемещаясь в отверстии заготовки, осуществляет ее пластическую деформацию. При этом корпус 5 со стаканом б, съемником 4 и поддерживающей кареткой протяжного станка перемещается в сторону плавающей матрицы 8. После остановки поддерживающей каретки протяжного станка и при дальнейшем перемещении корпуса 5 упор его хвостовика сжимает пру>кину 18, а съемник 4, упираясь в торец плавающей матрицы 8, сдвигает ее по опорной втулке 2 до образования зазора между стенкой расширяющегося отверстия плавающей матрицы и наружной поверхностью готового изделия. Одновременно губки 9 зажимают выступающий из плавающей матрицы конец готового изделия. В конце рабочего хода станка упор 19 нажимает на упор 8 и сдвигает стакан 6 относительно корпуса 5 до тех пор, пока зажимные кулачки 14 под действием пружин 15 не войдут в кольцевую выточку внутренней поверхности стакана. Одновременно фиксирующие кулачки 17 под действием пружины 18 входят в отверстия стенки корпуса 5 над кулачками 16 и фиксируют корпус 5 относительно стакана 6. После окончания рабочего хода станка под действием пружины 18 корпус 5 совместно со съемником 4, в зажимных губках 9 которого зажато готовое изделие, смещается до упора торца стакана б в торец поддерживающей каретки протяжного станка. При этом концы рычагов 10 скользят по скосам свободных плеч копиров 12, сжимают пружины 11, поворачиваются на шарнирах съемника 4 и разводят зажимные губки 9, освобождая готовое изделие, которое под действием собственного веса падает в бункер.

При холостом ходе станка рабочий патрон совместно с деформирующей протяжкой перемещается в сторону обоймы 1, рабочий патрон станка своим торцом нажимает на толкатели 7, которые перемещают пл авающую матрицу 8 в исходное положение. Одновременно задний конец деформирующей протяжки входит в отверстие корпуса 5, ажимает на кулачки 16, которые, поднимаясь, перемещают фиксирующие кулачки 17 в отверстия стенки стакана б, сжимая пружины 18.

При дальнейшем перемещении задний хвостовик деформирующей протяжки сдвигает расфиксированный корпус 5 относительно стакана б. При этом зажимные кулачки 16 выходят из кольцевой выемки внутренней поверхности стакана б и запирают задний хвостовик деформирующей протяжки. После этого включается привод поддерживающей каретки протяжного станка и корпус 5 с запертой деформирующей протяжкой, стаканом б и съемником 4 перемещается в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для выдавливания втулок»а протяжном станке по авт. св. № 406614, отла426736

Составитель Е. Субботин

Редактор Л. Жаворонкова Техред Е. Борисова Корректор И. Симкина

Заказ 1665 522 Изд. Ко 839 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» чаюи ееся тем, что, с целью увеличения диапазона длин обрабатываемых изделий, оно снабжено зажимными губками с рифленой рабочей поверхностью, шарнирно закрепленны- ми на двуплечих рычагах, шарнирно уста новленных на съемнике, а также смонтированб ным на станине копиром, .взаимодействующим с этими рычагами, а матрица выполнена в виде полого цилиндра со ступенчатой внутренней поверхностью с увеличивающимся в сторону удаления готового изделия диаметром ступеней.