Устройство для обработки плоских деталей криволинейного контура по копиру

 

и11 42678l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27.12.71 (21) 1729087/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 27,09.74 (51) М. Кл. В 23k 37, 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (53) УДК 621,791.039 (08 8.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Костарев, Э. М. Туомонен, Л. А. Субботин, М. С. Башарин, М. М. Холопов, П. К. Щербаков, И. И. Фрумин, П. В. Гладкий и Е. Ф. Переплетчиков

Машиностроительный завод им, Ф. Э. Дзержинског (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕ

КРИВОЛИНЕЙНОГО КОНТУРА ПО КОПИРУ

Изобретение относится к области с|варки, а именно к устройству для о|бра ботки по копиру плоских деталей кр и волиыейного контура, пре имущест венно для на пла вки, и, шлифо вки шин цепных пил.

Известно QcTpoIHIcTIBo для обработки по колиру плоских деталей криволинейного контура, преимущественно для наплавки шин цепных пил, содержащее смонтированные .в корпусе рабочий инструмент, подвижную относительно корпуса каретку, поворотный вал для крепления изделия и IIQIBopoTHbIH KQIIIHp, подпружинен ный относительно закрепленного на корпусе упора. Од на|ко это устройство малоцр оиз водителыно.

Цель изобретения — IIIQIBbløåíèå производителыноста у стр ой с пва.

В предлагаемом у стройстве каретка снабжена поворотным рычагом, закрепленным на ней возможностью поворота в,вертикальной плоскости и несущим поворотный вал для крепления изделия и копира, и индивидуальным при водом, закрепленным на корпусе yICTройства.

Плоскость перемещения каретки расположе на перпендикулярно упору. ,На фиг. 1 изображено опи сьевае мое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — сечение по А — А на фи г. 2 с частичным выро вом; на фиг. 4 — то же, что на фиг. 1, но вместо напла вочной горелки установлении шли фовальный круг; на фиг. 5, б, 7, 8 ы 9 — фазы положения копира относительно у пора при выполнении одного рабочего цикла.

Устройство содеуж ит каретку 1, которая вмеет B03IMo?KIHolcTb перемещаться llo направляющим 2, за крепле нным на корпусе устройства„при помощи инди видуального привода

10 3, состоящего из электродвигателя, редуктора и ходового винта. На каретке закреплен кронштейн 4, несущий ось 5 качания поворотного рычага б. На рыча ге закреплен вращатель /,:поворотный вал 8 которого приво15 дится во вращение от электродвигателя 9. На по воропном валу (фиг. 2) вращателя закрепляется заготовка 10 и KQIIIIHp 11, и меющий контур готовой детали. Пружина 12 постоя нНо прижимает копир 11 к неподв ижн ому упо20 ру 13. Плазменная горелка 14 служит для нанесения заданного сплава на заготовку. В место горелки может быть уcTBIHQIBJIBH режу.щий и н струме нт, например шлиф овальный круг 1I5 (фиг. 4), 25 Работает устрой ство при наплав ке следующим образом. Заготовка закрепляется на поворот ном валу вращателя с помощью принуд ительно охлаждаемого приспособления 1б, при этом ка ретка находится в исходном по30 ложе нии, т. е. точка Б .копила касается не426781

3 подвижного у пора 13 (фиг. 5). В ключаепся электродвигатель при вода 3, и каретка перемещает|ся в налра|влении стрелки «Подача» (фиг. 5). Одно временно с включением электрод вигателя привода 3 в горелку 14 подаются плазмообразующий и защитный газ и с плов в виде порошка. Порошок в горелке раопла вляется, выду ваепся через отверстие горелки и наносится на д вижущуюся поверх,ность за гото щки. При этол ра апла вляется: на заданную глубину и материал за готааки. 3ада нная глуби на расплавления выдерживается на всей дли|не за готовки, та к как с помощью копыра 11,и, уиора 13 сохра ня е тся постоялым ра сстоя ние между торцом плазменной горелки и поверхно стью загото нки. ,В за висимости от формы коннора по ворогный рычаг, будучи прижать|м пружиной через копир к неподвижному упору, coiBeprrlaer качательное движение, т. е. следящую пода.чу. Пер е мещение каретки — задающая rioдача. 1 аким образом удается расплавить на задан ную глубину материал aaroxoiBIHIH и получить равномервый слой наала вленно1го металла на всей поверхности детали, т. е. профиль готовой детали будет cooTIBeTcTIBQIBBTb про.филю копира. ,В случае если взамен горелки установлен, например, шлифо вальный крут, то профиль обрабатываемой детали также будет соопвегст вовать профилю копира. После того ка к каретка пройдет путь от исходното положения — точечки Б до точ ми В (ф и г. 5,и. 6) на копире, а точка В лежит в плоскости оси поворотного вала вращателя, автоматиче ски ol системы путевого упра вле ния выключается электродвигатель rrpHIBoirlà, и поворотный рычаг останавливается, Одновременно с остановкой каретки включается электродви|гатель 9 вращателя, и начинается вращение поворотного вала с за крепленны м на:нем кон иром и заготовкой. Е сли по верх ность ко|пира от точки В до точки Г (фиг. 7) не предста|вляет собой дуги о кружности, то по воротный рычат также совершает качательное сле4 дящее движение. Теперь вращение поворотного вала вращателя — задающая подача, качательяое движение, поворотного рычага— следящая подача.

После по ворота заготовки на 180 или. на любой другой угол, задааный путевой системой у правления, .вращение поворопного,вала вращателя прекращается, и на читается пере.мещеыие каретки в прежнем HairrpaiBJreiHIHH (фиг. 8). При этосом проходится путь от точки

Г,до точки Д на конире (фиг. 8 и 9), т. е. на пла1вляежя последяий участок чапотовки..

Е сли этот уча сто не прямолинеен, то взаимодействие у пора с ко пиро м заставляет качаться поворотный, рычат, и участочек заготовки наплавляется в соопветсTBHIH с профйлем ко пира.

Как только последний участок заготовки будет наплавлец или обработан, карепка

otcTaIHoIBHTILH путе вой системой управления.

Готовая деталь снимается. Карепка и. поворотный вал вращателя возвращаются в исходное положение.

LlHIHJr на предлагае мо м устройспве может бы,ть повторен.

Предмет изобретения

IclpoHicl"Bo для о бработки плоских деталей криволи нейыого контура по .ко п иуу, преи муще:ственно,для HaIHJraBIHHI ш,и н цепных пил, содержащее смонтиро ван ные в корпусе рабочий и нструмент, под|ви иную относительно корпуса каретку, паворопный вал для кре пления изделия и поворопный копир, подпружи ненный относительно закре пленяого на корпусе упора, о т л.и ч а ю,щ е е с я тем, что, с целью повышения п роизвод ительности, карепка сна бже на,поворотным рычаго м, закрепJIBHIHibIM на ней с возможно стью поворота в вертикальной плоскости и не сущим по ворогный вал для крепления изделия и копира, и индивидуальным приводом, закрепленным на корпусе устрой ст ва, при этосом плотскость перемещения каретки расположена. пе рпендикулярно упору.

426781

6 г 5

nnnavu

Составитель В. Писаренко

Редактор Л. Жаворонкова Техред Г. Васильева Корректор А. Васильева

Заказ 2685/12 Изд. № 793 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2