Способ получения спиртов с4—сз

 

о»426991

Совхоз Советских

Социалистимеских

Республик

i ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 j Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 20.04.64 (21) 896078/23-4 (51) М. Кл. С07с31/12

С 07с 29/14 с присоединением заявки ¹â€”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР лс делам нэаоретений н открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 12.11.74 (53) УДК 547.264.07. .547.265.07 (088.8) (72) Лвторы изобретения

С. 3. Левин, Г. С. Гуревич и И. Г. Седова (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтехимических процессов (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВ С4 — С5

Изобретение относится к способу получения первичных алифатических спиртов, а именно бутилового или амплового спирта, которые находят разнообразное применение.

Известно несколько способов как гомогенно-каталитического, так и гетерогенно-каталитического получения спиртов гидрированием альдегидов оксосинтеза. Например, известен способ получения спиртов тпдрированием альдегидов при 110 †1 С и давлении 20—

85 ата в присутствии Х1 в качестве катализатора. Недостатком такого способа является необходимость проведения процесса при высоком давлении.

С целью упрощения технологии процесса предложено последний вести в присутствии никельхромового катализатора.

Проведение процесса гидрирования масляных и валериановых альдегидов, в частности полученных с помощью гидроформилирования соответствующих олефинов, в бутиловые и амиловь;е спирты при низком давлении (О

3 ати) позволяет повысить селективность процесса гидрирования и уменьшить выход побочных продуктов, в частности продуктов уплотнения и конденсации. Кроме того, в случае гидрирования при давлении 0 — 3 ати в качестве исходного сырья могут быть использованы концентрированные альдегиды (содержание альдегида "o 100%), что невозможно при осуществлении процесса при высоком давлении, когда для предотвращения интенсивного протекания реакций уплотнения и конденсации приходится применять растворы с содержанием альдегидов не выше 50%.

По предлагаемому способу можно гидрировать и высшие альдегиды или альдегндные фракции, не содержащие примесей серы. Однако этот способ наиболее эффективен при гидрировании альдегидов С вЂ” С;,. Гпдрпрование масляных и валериановых альдегидов можно осуществлять при 80 — 220 С, объемной скорости подачи сырья 0,25 — 1,0 час (в расчете на жидкое сырье) и объемной скорости по водороду 800 †32 час

Пример 1. и-Масляный альдегид (содержание альдегида 98,5%) гидрируют в проточно-циркуляционной установке на промышленном никельхромовом катализаторе, предвари®О тельно восстановленном в токе водорода, при атмосферном давлении, 100 С, объемной скорости подачи жидкого сырья 0,5 час — и соотношении между водородом и сырьем

1600 л/л. Полученный гидрогенизат содержит

5,6% альдегида (глубина превращения 94,2%) и имеет гидроксильное число 712 мг КОН/г.

Выход спирта от превращенного альдегида

100%.

Пример 2. Смесь и-масляного и изомасляного альдегидов (содержание альдегида по

426991

Предмет изобретения

Составитель Г. Лканова

Техред Е. Борисова

Редактор 3. Горбунова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1658/518 Изд. № 823 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. сПатент» карбонильному числу 98,6%) гидрируют при атмосферном давлении, 220 С, подаче жидкого сырья 1,0 «ac и соотношении между водородом и сырьем 3200 г/л. Достигнутая глубина превращения альдегидов 99,5% при выходе спиртов от превращенных альдегидов

95%.

Пример 3. Смесь масляных альдегидов, полученных гидроформилированием пропилена, с содержанием альдегидов 90% гидрируют при давлении 3 ати, 80 С, объемной скорости подачи жидкого сырья 0,25 час — и соотношении между водородом и сырьем 800 л/л.

Выход бутиловых спиртов 97,2еу() при глубине превращения альдегидов 90%.

Пример 4. н-Валериановый альдегид (содержание альдегида по карбонильному числу 99,2%) гидрируют в проточно-циркуляционной установке на никельхромовом катализаторе при давлении 1 ати, 180 С, объемной скорости подачи жидкого сырья 0,45 час и соотношении между водородом и сырьем

2100 л/л. Выход амилового спирта 94,5% при глубине превращения альдегида 95%.

Пример 5, Смесь изомеров валерианового альдетида гидрируют на никельхромовом

5 катализаторе в амиловые спирты при давлении 0,5 ати, 140 С, объемной скорости подачи жидкого сырья 0,32 «ас — и соотношении между водородом и сырьем 1400 л/л, Выход амиловых спиртов 96% при глубине превращения альдегпдов 97%, 1. Способ получения спиртов С4 — С„гидрировапием соответствующего альдегида при повышенной температуре в присутствии катализатора гидрирования с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью упроще2О .ния технологии процесса, последний ведут в присутствии никельхромового катализатора.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при давлении 0 — 3 ати.

Способ получения спиртов с4—сз Способ получения спиртов с4—сз 

 

Похожие патенты:
Наверх