Патент ссср 429085
(ii) 429ОЗЬ
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублин (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.02.72 (21) 1753370/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 18.10.74 (51) М. Кл. С 10Ь 57/08
С 10l 5/04
Государственный хомнтет
Совета Мнннстров СССР па делам нэобретеннй и отхрытнй (53) УДК 66.092.89 (088.8) (72) Авторы изобретения
3. И. Сюняев, П. Л. Ольков, В. А. Максютов, О. И. Рогачева, P. Н. Гимаев, Г. М. Дорогобид, В. М. Козлов, И. Ф. Курганов, Х. Г. Каримов, Ф. А. Колесников, Н. В. Зюзин и А. В. Медведев
Уфимский нефтяной институт и Магнитогорский дважды ордена
Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЯ К КОКСОВАНИЮ
Изобретение касается технологии подготовки угля и может быть использовано в коксохимической и угольной промышленности.
Известен способ подготовки угля,к коксованию путем их обмасливания углеводородными жидкостями, например керосином, мазутом.
Однако для этого способа характерны интенсификация процесса пылевыделения при обмасливании керосином, высокая испаряемость керосина и, как следствие, повышенная пожарооотанност, а также трудность процесса диопергирования мазута для лучшего смешения его.
Цель изобретения — снизить смерзаемость и повысить насыпной вес угля.
По предложенному способу ведут смесью газойлей коксования с тяжелыми нефтяными остатками. Содержание тяжелых нефтяных остатков в смеси не превышает 10%, а исходную смесь берут в количестве 0,3 — 1,5% по отношению к весу угля.
Пример. При послойной (три слоя) обработке угля с влажностью 8% в полувагонах смесью легкого газойля коксования с крекингостатком термокрекинга (соотношение 30:1 ) в количестве 1% по отношению к весу угля при средней температуре окружающего воздуха минус 25 С и выдержке загруженного вагона в течение трех суток остаток в вагоне после выгрузки на вагоноопрокидывателе 1 т. В необработанном полувагоне при тех же условиях остаток 9 т. Добавка к углю с влажностью 8% при твм пературе ниже минус 20 С т0 смеси легкого газойля с крекинг-остатком термокрекинга в,количестве меньше 0,3 по отношению к весу угля не предотвращает смерзания угля и насыпной вес угля резко снижается (см. табл.) ..
15 Насыпной вес угольной шихты лри добавке смеси возрастает.
Увеличение насыпного веса угольной шихты с влажностью 8% при содержании частиц класса 3 — 0 мм 80% составляет 7,9% при оп20 тимальной добавке 0,3% по отношению к весу угольной шихты.
При дальнейшем увеличении добавки насыпной вес уменьшается, и при добавке 1,5% по отношению к весу угля достигает мини25 мума (см. табл,).
429085
Показатели
0,5 1,0
0,3
1,5
Уголь, оставшийся в полувагоне после разгрузки на роторном вагоноопрокидывателе, т
Насыпной вес угольной шихты, г/дмз
1,5
721
778
768
757
Предмет изобретения
Составитель 3. Паволоцкая
Текрвд Л. Акимова
Корректор Т, ДоброволЬеная
Редактор Е. Кравцова
Заказ 2707 Изд. № 860 Тираж 537 Подписное
НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. С пособ подготовки угля к коксованию путем их обмасливания углеводородными жидкостями, отличающийся тем, что, с целью снижения смерзаемости и повышения насыпного веса, обмасливание ведут смесью
Добавки смеси легкого гааойля с крекингостатком ho отношейию к весу угля, о гаэойлей коксования с тяжелыми нефтяными остатками, 2. Способ по,п. 1, отличающийся тем, чтю содержание тяжелых нефтяных юстатквв в смеси не превышает 10%.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь берут в количестве 0,3 — 1,5% по отношению к весу угля.
