Способ получения окускованного материал
О П И С А Н И Е п 429095
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.09.72 (21) 1830028/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 15.10.74 (51) М. Кл. С 2ih 1/20
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ва делам ивооретений и открытий (53) УДК 622.788.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. М. Дементьев, Д. Д. Мягкий, С. В. Малько, С. И. Мороз, А. Н. Ванжа и Ф. И. Шейнфайн
Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий чердцй . ..металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ О КУСКОВАН НОГО МАТЕРИАЛ
Предмет изобретения
Изобретение относится к области окускования сыпучих материалов и может быть использовано при окомковании шлаков металлургического производства, влажного железорудного концентрата для получения окатышей, брикетов и т. д.
Известен способ окускования, заключающийся в обработке шихты катализатором с последующей ее грануляцией и обработкой полученных сырых гранул или брикетов углекислым газом.
По такому способу обработку углекислым газом производят после брикетирования или окомкования исходной шихты, что не обеспечивает достаточной прочности окускованного материала, так как при этом углекислый газ проникает в объем брикета (окатыша) только снаружи, вследствие чего в поверхностном слое создаются локальные очаги карбонизации, а внутренняя часть куска остается недостаточно прочной.
Предлагаемый способ позволяет получить окускованный материал повышенной прочности. Для этого шихту обрабатывают углекислым газом перед ее окускованием.
Предлагаемый способ заключается в следующем. При обработке исходной шихты угле5 кислым газом происходит кристаллизация коллоидно-дисперсных карбоната кальция и карбоната магния (образования микрокристаллов САСО> MgCO3 на частицах жел зорудного материала) с последующим созрева10 нием кристаллов и образованием прочного равномерно распределенного кристаллического скелета карбонатов кальция и магния во всем объеме шихты. Для ускорения процесса образования карбонатов из бикарбонатов
15 материалы после окускования подсушивают при температуре 50 — 90 С.
20 Способ получения окускованного материала, включающий смешивание, подсушку гранул и обработку углекислым газом, о т л и ч аю щи и с я тем, что, с целью повышения прочности продукта, шихту обрабатывают углекис25 лым газом перед ее окускованием.