Ротационный массообменный аппарат

Авторы патента:

B01D3/30 - ректификационные колонны с подвижными частями или колонны с центробежным движением

i» 429826

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Роспубпик,(61) Зависимое от авт. свидетельствавЂ” (22) Заявлено 22.02.73 (21) 1886119123-26 с присоединением заявки №вЂ” (32) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.12.74 (51) М,Кл. В 01d 3/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) (72) Автор изобрете.ния

В. Н. Мамин (71) Заявитель (54) РОТАЦИОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к массообменной аппаратуре, применяемой в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен роторный аппарат для разделения смесей на составляющие компоненты, в котором ротор выполнен в виде закрепленных на вращающемся валу дисков, снабженных по периферии винтовыми лопастями, расположенными в радиальном направлении. Такая конструкция ротора обеспечивает высокую производительность при минимальном гидравлическом сопротивлении. Однако разделяющая способность контактного устройства по сравнению с наиболее эффективными, но малопроизводительными контактами устройствами роторных аппаратов, ниже из-за кратковременности контакта взаимодействующих т1>аз, пленочного течения жидкости и имеющего место «проскока» пара.

Цель изобретения вЂ” увеличение разделяющей способности и повышение производительности аппарата.

Для этого в предлагаемом аппарате каждая лопасть выполнена в виде расположенных одна над другой двух наклонных пластин, укрепленных под углом друг к другу, верхняя из которых наклонена к стенкам корпуса, а нижняя вЂ” в сторону ротора, причем верхние ребра нижних лопастей расположены в плоскости вращения средней части вышерасположенных.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” схема движения в лопастях.

Аппарат содержит корпус 1, вал 2, раснределипгели 3 жидкости с укрепленными на

ННх лопастями, каждая из которых выполнена в виде расположенных одна над другой р пластин 4 и 5, неподвижные тарелки, состоящие из карманов б и переливных устройств 7.

Положение ротора и неподвижных тарелок фиксируется дистанционными втулками 8 и 9.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость из кармана б по переливным устройствам 7 поступает на дно вращающегося распределителя 8. Под действием центробежных сил она разгоняется по его поверхности, а затем через отверстия в цилиндри2р ческой части поступает на нижние пластины

4. Поскольку нижние пластины наклонены в сторону, противоположную направлени|о вращения ротора, под действием центробежных сил пленка жидкости поднимается и, срываясь с верхнего ребра в виде капель, ударяется о поверхность набежавшей верхней пластины 5 следующей пары. Жидкость теряет свою энергию, снова разгоняется и, срываясь с нижней кромки вышележащей пластины 5, ударяется о поверхность набежавшей нижней

429826,7

ГРИ2 1 Пор(гоЯ вЂ” вЂ” )6uAsucmp

Составитель С. Баранова

Техред А. Камышникова

Редактор Ю. Агапова

Коррскгор Т Гревцова

Заказ 5342 Изд. № 1626 Тираж 651

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-З5, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

МОТ., Загорский цех з пластины 4 и т.д. Одновременно под действием центробежных сил жидкость движется в радиальном направлении и, срываясь с кромки пластин, ударяется о корпус 1 аппарата, стекает в карман б, а затем поступает на;нижележащее контактное устройство. Жидкость контактирует с паром (газом), Процесс массообмена в аппарате осуществляется в момент контакта между высокотурбулизированными потоком пара и жидкостью, находящейся под действием центробежных сил в условиях многократного образования и ударов капель о поверхность пластин, что значительно интенсифицирует процесс. В предлагаемой конструкции аппарата достигается высокая производительность, так как вышерасположенные пластины 5 выполняют роль сепаратора и предотвращают унос жидкости на вышележащее контактное устройство, 5 Предмет изобретения

Ротационный массообменный аппарат, содержащий корпус, расположенные в нем неподвижные тарелки с переливными устройст)0 вами и ротор, снабженный лопастями, отличающийся тем, что, с целью увеличения разделяющей способности и повышения производительности, каждая лопасть выполнена в виде расположенных одна над другой двух

15 наклонных пластин, верхняя из которых наклонена к стенкам корпуса, а нижняя вЂ” в сторону ротора.

Ротационный аппарат // 426669

Клапанная прямоточная тарелка // 425632

Аппарат для тепло- массообмена // 424576

Контактная тарелка // 424575

Клапанная тарелка для осуществления контактагаза и жидкости // 424574

Клапанная тарелка // 423481

Клапанная тарелка для массообменныхпроцессов // 422423

Массообменный аппарат // 421334

Вихревой массообменный аппарат // 415900

Контактный элемент клапанной тарелки // 2104732

Завихритель // 2107535

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Роторный секционный испаритель // 2108840

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Клапанная тарелка // 2117511

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Способ селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений и устройство для осуществления такого способа // 2122457

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Тепломассообменный аппарат // 2122881

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Клапанная тарелка // 2135251

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Массообменная колонна // 2135253

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Контактная тарелка для вихревых тепломассообменных аппаратов // 2152240

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Роторно-пленочный тепломассообменный аппарат // 2158393

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения