Способ получения дисперсий стабилизаторов фенольного и аминного типа

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСИЙ СТАБИЛИЗАТОРОВ ФЕНОЛЬНОГО И АМИННОГО ТИПА, вводимых в синтетические каучукй и латексы, в присутствии поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости дисперсии, стабилизаторы подвергают сплавлению с веществами, выбранными из группы, содержащей оксиэтилированные спирты и амиды жирных кислот и блоксополимер окиси этилена с окисью пропилена, в количественном отношении

СОКИ СОВЕТСКИХ

О ИЧ

РЕСПУБЛИК

„SU„„430646

3(59 С 08 J 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP

А0 ДКЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 01 НРЫГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 1722724/23-05 (22) 29.11.71 (46) 30.12.84. Бюл. И 48 (72) В.В.Моисеев, Ю.М.Бальдерман и Т.Б.Гонсовская (53) 678.041,2-66.063.6(088.8) (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСИЙ

СТАБИЛИЗАТОРОВ ФЕНОЛЪНОГО И ANHHHOI

ТИПА, вводимых в синтетические каучуки и латексы, в присутствии поверхностно-активных веществ, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения устойчивости дисперсии, стабилизаторы подвергают сплавлению с веществами, выбранными иэ группы, содержащей оксиэтилированные спирты и амиды жирных кислот и блоксополимер окиси этилена с окисью пропилена, в количественном отношении (1-200):1, с последующим добавлением воды при перемешивании.

430646

Изобретение относится к производству синтетических каучуков и латексов.

Для сохранения свойств полимеров в процессе получения, хранения и переработки в синтетические качччки и латексы ввопят стабилизаторы. Ввепение стабилизатора в эмчльсионные кауччки и латексы является необхопимой стапией при этом часто исполь- t0 зчют стабилизаторы фенольного типа в випе писперсий.

Известен способ получения лисперсий стабилизаторов Фенольного типа в присутствии поверхностно-активных 15 веществ, по которому смешивают фенолы, например бис-диалкнлфенолы, поверхностно-активное вещество, например продукт конденсации диметилолзтиленмочевины и поливинилпирролидо- 2п на с применением коллоидной мельницы.

Однако полученные дисперсии неустойчивы и расслаиваются вскоре после приготовления.

С целью повышения устойчивости 25 дисперсии стабилизаторы подвергают сплавлению с веществами, выбранными из группы, содержащей оксиэтилированные спирты и амиды жирных кислот и блоксополимер окиси этилена

30 с окисью пропилена в количественном отношении (1-200): 1,с последующим добавлением воды при перемешивании.

По предлагаемому способу дисперсию готовят следующим образом.

Стабилизатор фенольного типа, например кристаллический 2,4,6-тритрет-бутилфенол, и поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, содержащей оксиэтилированные спир- 4О ты общей формулы

С„Н 2„+., 0(СН -СН О)„„Н, где n=10-18, m=8-20, оксиэтилированные амиды кислот общей формулы

С К 2ь+„СОНН(СН 2-СН О),Н, где n=8-20, m=3-20, блоксополимеры окиси этилена и окиси пропилена общей формулы

НО(СН2-CHz0) (СН -СН О)„, -(С2Н+ где п=8-220, m= 5-20, нагревают в смеси при соотношении компонентов (1-200):1 при температуре не выше 150 С до получения подвиж-55 ной прозрачной жидкости, к которой при неремешивании добавляют горячую воду. В результате получают стойкие эмульсии или суспензии без применения коллоидных мельниц и мощных диспергаторов.

Укаэанные поверхностно-активные вещества белого цвета, биологически разрушаются.

Введение стабилизаторов с применением оксиэтилированных спиртов облегчает стадию выделения полимера из латекса.

Предлагаемый способ ввода стабили" заторов в эмульсионные латексы опробован в лабораторных условиях и на пилотной цеховой установке.

Пример 1. 10 вес.ч. кристаллического 2,4,6-три-трет-бутил-фенола, 5 вес.ч. оксиэтилированного спирта нагревают до 130 С. Получают подвижную прозрачную жидкость, к которой приливают при неремешивании

85 вес.ч. воды с температурой 8090 С.

Получают тонкую суспензию, которая не расслаивается при слабом перемешивании неограниченно долгое время; тонина помола 180 твердых частиц в 0,00008 мм суспензии в расчете на сухое вещество.

П р и и е р 2. 10 вес;ч. неозона

Д 5 вес.ч. оксиэтилированного спирта нагревают до 50-6С С. Получают подвижную жидкость; при добавлении

85 вес.ч. воды с температурой 8090 С и перемешивании (100-200 об/мин) получают рыхлые частицы, легко дробящиеся в шаровой мельнице и дающие тонину помола 200-300.

Пример 3. 10 вес.ч. кристаллического 2,4,6-три-трет-бутилфенола, 5 вес.ч. блоксополимера окиси этилена и окиси пропилена нагревают до

130 С. Получают подвижную жидкость; при добавлении 85 вес.ч. воды с температурой 80-90 С и перемешивании (100-200 об/мин) получают тонкую суспензию, которая не расслаивается при перемешивании.

Тонина помола 200 частиц в 0,00008 мм суспензии в расчете на сухое вещество.

Пример 4. 10 вес.ч. кристаллического 2,4,6-трет-бутнлфенола, 5 вес.ч. оксиэтилированного амида жирной кислоты нагревают до 130 С, Получают подвижную прозрачную жидкость; при добавлении 85 вес.ч. воды с температурой 80-90 С получают тон3 430646 4 кую суспензию, которая не расслаи- ванного спирта нагревают до 40 С, вается при перемешивании. вводят воду, заливают в шаровую мельницу и дробят в течение 10 ч. ПолуТонина помола 200 частиц. чают тонкую нерасслаиваюшуюся суспенПример 5. 40 вес.ч. антрани- > зию. лата госсипола, 4 вес.ч. оксиэтилиро- Тонина помола 300 частиц.

Редактор Л.Письман Техред Ж.Кастелевич Корректор O.Тигор

Заказ 9238/4 . Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государствекного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)f3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП."Патент" ° г.ужгород, ул.Проектная, 4