Способ дуговой сваркир, п

 

О Л И С А Н И Е (11) 43299!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски1т

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства 218349 (22) Заявлено 26.11.71 (21) 1718026/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.06.74. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 27.12.74 (51) М. Кл. В 23k 9/16

В 23k 17/00

ГосудврственныК комитет

Совета Министров СССР но делам изоаретеннК и атнрытиК (53) УДК 621.791.755 (O88.8) (72) Автор изобретения

А. H. Корниенко (71) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочной темнике и найдет применение при изготовлении толстолистовых конструкций в машинострое нии и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. 218349 известен способ сварки дугой, при котором на сварочную ванну позади дуги воздействуют дополнительным газовым потоком.

Однако применение данного способа при сборке импульсной сжатой дугой не дает положительных результатов из-за одновременного воздействия на сварочную ванну двух потоков, что вызывает появление подрезов и непроплавление металла.

Цель изобретения — создание такого способа сварки, при котором достигается хорошее формирование шва и увеличить производительность сварки.

Это достигается воздействием дополнительного:потока газа, давление которого уменьшает в период увеличения концентрации энергии столба дуги и увеличивают,в период уменьшения концентрации энергии столба дуги.

Для того, чтобы дополнительный поток газа не оказывал охлаждающего воздействия на ванну расплавленного металла, дополнительный:поток газа подогревают допол нительным источником энергии.

Изменение концентрации энергии столба может производиться за счет импульсного тока, импульсного изменения давления основного потока газа, или за счет совокупности обоих способов.

На фиг. 1 показан момент подачи импульса тока; на фиг. 2 — момент усиления иапо ра дополнительного потока газа.

Дуга 1, возбуждаемая с направляющегося электрода 2 на изделие 3, горит,в канале соп10 ла 4, изолированного от электрода 2 втулкой

5. В канал сопла 4 подают газ (стрелка А), частично преобразующийся в плазму, а также изолирующий столб дуги от стенок канала. Под действием тепла дуги 1 и давления

15 плазменно-газового потока образуется ванна

6. Увеличение глубины ванны 6 и проникновения дуги 1 в ванну достигается за счет кратковременного увеличения силы тока в несколько раз по сравнению со средней вели-

20 чиной, расчетной для данного диаметра канала сопла 4, или расхода газа через канал.

При этом повышается концентрация тепловой энергии столба и возрастает напор плазменно-газового потока (стрелка Б). Проникнове25 ние дуги вглубь ванны 6 вызывает выброс металла и в хвостовую часть ванны. Длительность, частоту и величину амплитуды импульса тока vñòàíàâëèâàþò из условия стойкости сопла и сохранения выброшенного ме30 талла ванны в жидком состоянии. Например

43299!

Г

4 ив 1

Фиг.2

Составитель Е. Харитонов

Техред А. Камышникова

Корректор Т. Хворова

Редактор Л. Лашкова

Заказ 3453/2 Изд. № 103 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 при сварке стыковых соединений толщиной

10 — 20 мм ряда металлов и сплавов, частоту импульса устанавливают равной О, 01 —:0,5 сек, отношение длительности импульса к длительности паузы составляет 1: 1 —:1: 3.

Сброс импульса тока дуги 1 сопровождается ослаблением iIIaIIopa плазменно-газового потока на ванну 6 (даже при неизменном расходе газа через канал сопла 4). При этом глубина проникновения дуги в ванну уменьшается (см. фиг. 2). Заполнению BBiHHbI 6 ранее отброшенным металлом способствует напор дополнительного потока газа (стрелка

В), усиливаемый,в период между импульсами тока. Дополнительный поток газа подается через специальный канал 7, располагаемый за центральным каналом по ходу сварки (стрелка Г), как непрерывно с добавлением газа в период между импульсами тока, так и с периодическим увеличением расхода газа.

Усилить напор дополнительного потока можно также за счет повышения его температу;ры при неизменном, расходе. С этой целью в специальном канале 7 может периодически возбуждаться дуга косвенного действи я. Повышенная температура газа замедляет осты ваяние ванны и облегчает, перемещение металла. Не исключена подача защитного газа (стрелка Д) через защитное сопло 8.

Благодаря попеременнному воздействию на .ванну 6 давления плазменно-газового потока (стрелка А и Б) и напора дополнительного потока (стрелка В) глубина ванины достигает максимума, а выброшенный из ванны металл возвращается после прекращения им10 пульса, образуя при затвердевании шов высокого качества. Питание сжатой дуги может производиться как от источника постоянного, так и переменного тока. В последнем случае применяют разнополярные импульсы.

Предмет изобретения

Способ дуговой сварки по авт. св.

218349, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения при импульс20 ном изменении концентрации энергии столба сжатой дуги, в период увеличения концентрации энергии столба дуги, уменьшают давление на хвостовую часть ванны, а в период уменьшения концентрации энергии столба

25 дуги, давление на хвостовую часть ванны увеличивают.