Способ термической очисткиводородсодержащих газов от кислородаи кислородсодержащих прил^есей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от лвт. св;>дегсльствл —>22) Зл5!в Iv!«> 05.07.(1 !21) 1682203 23-26 (5!) М.Кл. С Olb 1, 30

В 011004 с нрпс(>сдн)ц IIII(м заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) 11риоритст

Онублнковл>>о 30.06.74. Бюллетень ¹ 24 (лтл оп. бликования описания 05.03.75 (53) УДК 66.074.3(088.8) (72) Авторы изобретения Ю. И. Березина, И. Г. Мельникова, К. П. Жигальцов, T. А. Семенова, И. М. Бердичевский, В. А. Шумилкина, Н. А. Хургинл, О. Н. Торопова и К. С. Айзенштейн (71) Заявит(.ль (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОЧИС| КИ

В ОДО РОД СОД Е РЖА ЩИ Х ГАЗОВ ОТ К И С 10 РОДА

И КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРИМЕСЕЙ

I I",!>бр«I«!III(оIне>(>>>ся к сш>снбу II 1>,÷!! « скоп (>чнстк>! водородсодсрж<)>цнх Г>>зон о кислорода, окиси и двуокиси углерода и окиси азота и может быть испочьзовано в химической промышленности, например в произ водстве аммиака для очистки азотоводород ой смеси, а также для получения чистого водорода.

Известен способ термической очистки водородсодержлщих газов от кислородсодержащих примесей — окиси и двуокиси углерода— путем двухступенчатой очистки гидрировлнисм на катализаторе. На первой ступени используют железный катализатор, гранулпрованный, на второй ступени — тлблетированный никельхромовый катализатор с содержанием пикеля 50 ;îo. Процесс ведут при давлении 15- — 300 ат,н, об ьемпой скорости

8000 час и температуре 250 — 280"C.

Однако по известному способу применяют двухступенчатую очистку, используют таблстировлнные катализаторы со значительны;I содержанием дорогостоящего металла, что удорожает и усложняет процесс очистки.

11сль изобретения — упрощение и удсшсl>ление процесса.

Предлагае (ы>! способ отличается тем, что очистку ведут на катализагоре в виде пористого монолитного блока с отверстиями, нл поверхность которого нанесен никель в колич((I >>; I I8 II г!)>ii>ц ((i>. i II\((гв.>,!«>! III>II оо ьсмной скорос гн 50000 >Я)0()() час, «рс;:мущественно 50000- — 120000 «ас

Пример 1. Водород с прим(сями 0,4 io

О, 0,4% СО и 0,1,< СОе пропускают через з>онолптный катализатор, сосглвлс)нный пз пористых керамических блоков и гиде дисков Ilo диаметру реактора с круглыл(вертикальнымп отверстиями. На поверхность блока нане)!) сен никель в количестве 10 — 20 вес. "o. Процесс осуществляют при объемной скорости

80000 час и давлении 1 ат.>ь Очищенный газ содержит 0,001% (10 сл(з(.>! ) суммы примесей прп следующих тек)пературлх в z;II>I!cII15 мости от содержанпя никеля.

Содержание никеля, вес. o 10 12 15 18 20

Температура. С 320 300 280 в 250 250

20 П р и м ер 2. Водород с примесью ),1 Ъ кнс lop(> l а и роп1 (кл>от через з(01!Олитны и к(>тализлтор, составленный нз пористых ксрами«((I(II блоков в вндс дисков по диаметру реактора с отверстиями треугольной формы. !

1а повсрхносгь блока нанесе,! никель в количестве 1 .о. Процесс осуществля)от при объемной скорости 50000 час, температуре 200 С и давлении 1 ат>!. Очищенный газ содср>кит менее 0,0005% (5 сл(з(лсз) кислорода.

3() П р и мер 3. Водород с примесями О,ЗО(о

434059

1 аолица 2

Способ очистки

1 пред lа;, гаемый известный

Параметры процесса

Обьемиая скорость, час

Давление, ит.и

Температура, С:

Первая ступень !

О Вторая ступень

Остаточное содержание примесей, слР/лР до 8000

80000

280

280

250

10 более

200

Таблица !

Предмет изобретения

Способ очистки

Показатели известный предлагаемый

Количество с гуиеией в схеме очистки

TIII1 ката 11132ToP3 таблетировагп1ый блочный

Составитель И. Тимофеева

Техред Л. Акимова

Редактор Ю. Агапова

1(орректор Т. Гревцова

Заказ Мв 6407 Изд. М 1853 Тираж 537 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

МОТ., Загорский цех

О и 0,0001/o NO пропускают через монолитный катализатор, состоящий из блоков шестиугольной формы, собранных в виде дисков по диаметру реактора. Блоки состоят из пористой керамики с отверстиями шестиугольной формы. На блоки нанесен никель в количестве 10 /о. Процесс осуществляют при объемной скорости 120000 час, температуре 150 С и давлении 30 атя. Очищенный газ содержит

0,0005% (5 слз/лз) 0 и 0,000001 "o (0 01 сл!з/л!! ) 130.

В табл. 1 и 2 приведены технико-экономические показатели спосооов.

Содержа1гие никеля, вес. о/о..

Первая ступень 50 !8

Вторая ступень 35

Содержание примесей в водороде до очистки, слР/лРО> 2000, СО!000, СО,, 1000

Способ термической очистки водородсодержащих газов от кислорода и кислородсодержащих примесей на никелевом катализаторе, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, очистку ведут на катализаторе в виде пористого монолитного блока с отверстиями, на поверхность которого нанс-.сен никель в количестве 1 — 18%, и процесс осуществляют при объ мной скорости

50000 — 200000 час, преимущественно

50000 †1200 час

Способ термической очисткиводородсодержащих газов от кислородаи кислородсодержащих прил^есей Способ термической очисткиводородсодержащих газов от кислородаи кислородсодержащих прил^есей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выделению метана из метановоздушной смеси и может быть использовано, в частности, для утилизации шахтного газа с получением при этом метана, который может быть использован как топливо для автотранспорта

Изобретение относится к способу снижения расхода электрода в плазменных горелках при получении сажи и водорода

Изобретение относится к переработке и обезвреживанию углеводородсодержащих газов и может быть применено в газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к нефтяной промышленности, точнее к химическим процессам очистки газообразных побочных продуктов, сопутствующих переработке нефти, а более конкретно к способу разложения сульфида водорода, который содержится в газовом сырьевом потоке
Наверх