Способ распределения потока немагнитных токопроводящих деталей

 

Союз Советскмн

Соцмаямстмческмн ееспублмк

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ASTOPCNOMV СВИДЕтаЛЬСтаЮ ((i) 434701 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22! Заявлено 04.07.72 {2()1805д71/25 0 (5т) М. Кл.

В 23 Q 7/00 с дрнсоедннемпем заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания 14.04.78

Гасударственный комитет

Совата Министров СССР оо делам нзооретеннй н открмтнй (53) УДК 61-229.64 (088. 8) (72} Авторы изобретения

И. И. Керн и Б. А. Иоффе

Институт физики АН Латвийской ССР (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТОКА НЕМАГ11ИТНЫХ

ТОКОПРОВОДЯШИ Х ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может быть использовано при загрузке оборудования немагнитными токопроводящими деталями..

Известен способ распределения потока немагнитных токопровопяп1пх деталей, поеааваемых в зону MBl íèòíîãî поля с мполнительными контурами токов, расположенными по концам детали, перпендику» лярно к вектору индукции магнитного поля. В известном способе, разделение на потоки производят по признаку асимметрии за счет выталкивания детали из зоны магнитного поля в ту или иную. сторону.

Однако в таком поле нельзя получить целенаправленного движения потока деталей в определенном количестве по определенным направлениям.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что на деталь воздействуют дополнительными контурами токов, расположенными у одного ее конца при разомкнутых контурах у другого конца, и наоборот, в зависимости от направления подачи деталей.

Это позволяет регулировать направленые подачи деталей независимо от того, симметричны эти детали или нет.

На фиг. 1 показана схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 — вариант устройства.

Сушность способа поясняется на прим ð ре симметрнчной прямоугольной токопроводяшей немагннтной пластины.

Деталь 1 подают в зону переменного магнитного поля в пространство между симметрично расположенными катушками д 2-5. В зоне переменного магнитного поля в детали 1 наводится некоторый индукционный ток L, а в катушках 2-5 - ЭДС индукции, которая прн замыкании ключей

G и 7 приводит к протеканию в катушках индукционного тока i2,,,, И

При замкнутом ключе 6 в катушках 4 и 5 протекают индукционные токи i, и которые взаимодействуют с контуром тока L и приводят к возникновению злектроаинамичес кой силы <,,стремяшей434701

25 ся сдвинуть деталь влево. Деталь разгоняется и покидает зону магнитного поля.

Гсли же при разомкнутом кл>оче 6 замкнуть ключ 7, то дополнительные контуры токов образуют катушки 2 и 3 за счет протекающего в них тока > 2, (. В этом случае электроцинамическая сила сдвигает цеталь вправо, деталь разгоняется и покидает зону поля двигаясь вправо.

В томслучае, когда оба ключа 6и 7 заик- 10 нуты или оба разомкнуты, элекгродинамического воздействия вслепствие симметричности расположения токовых контуров не возникает.

В устройстве показанном на фиг. 2, катушки 2, 3, 4> 5,снабженные ключами 6 и 7, установлены на раси>еплень>х пол>осах магнитопровоца электромагнита 8 с возбуждаюпв>л1и катушками 9 и 1 О. Устройство имеет подводящий лоток 11 и отвоаяшие лотки 12, 13, 14. 20

Детали 1 поступают по лотку 11, например, посредством виброперемещения в пространство между полюсами электромагнита.

При необхопимости отвода по лотку 12 катушки 1 и 5 зал>ь>ка>отся (накоротко) ключом 6. Токи, наводимые в детали 1, иаходящеися в межполюсном пространстве, взаимодейству>от с допол>пгтельными контурами тока, протекающими в катушках 4 и

5, в результате чего деталь выталкиьает- 30 ся с некоторой скоростью в лоток 12. Дальней пий отвод петалей, попавших в лоток

12 (или 13, или 14), производится».звестными средствами, апример виброперемещением нх.

Соответственно при необхоцпмости отвода деталей в лоток 14 размь>кается ключ

6, .замыкается ктпоч 7, и петали выталкиваются в лоток 14.

При необходимости отвоца по лотку 13 оба ключа 6 и 7 могут быть замкнуты или оба разомкнуты. Изменения направления движения деталей при этом не происходит.

В этом случае можно также просто выключить магнитное поле, что наиболее рационально.

Формула изобретения

Способ распределения потока немагнит» ных токопроводяших деталей, подаваемых в зону магнитного поля с дополнительными контурами токов, расположенными по концам деталей, перпендикулярно к вектору индукции магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования направления подачи деталей, на деталь воздействуют дополнительными контурами токов, расположенными у оцного ее конца при разомкнутых контурах у другого конца, и наоборот, в зависимости от направления подачи деталей.

Способ распределения потока немагнитных токопроводящих деталей Способ распределения потока немагнитных токопроводящих деталей Способ распределения потока немагнитных токопроводящих деталей Способ распределения потока немагнитных токопроводящих деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх