Устройство для термической диссоциациисолей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<п1 434973

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.03.72 (21) 1758958/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 25.11.74 (51) М. Кл. В Olj 1/00

С Olb 2/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретений и открытий (53) УДК 541.124.7(088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. К. Михайлов, В. М. Фотченко, M. А. Цейтлин, Л. И. Кравцов и В, М. Неруш

БПТБ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДИССОЦИАЦИИ

СОЛЕЙ

Изобретение относится,к химическому машино с проению.

Известно усрройспво для термической диссоциации солей, например хлористого аммо ния, включающее реактор с теплообменными трубками и нагреватель жидкого теплоносителя с по гружной горел кой и газлифтом, причем .горелка помещена в тоннель газлифта.

Известное устройство недостаточно надежно из-за .воздействия барботирующего газа на стенки то|ннеля газлифта, а также появления значительного температурного градиента, возникающего при охлаждении,по|гружной горелки расплавом солей.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности устройства — достигается тем, что напреватель снабжен камерой смешения, соединенной с тоннелями, горелки и газлифта.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство состоит из корпуса 1, IB который зажлючены реактор и,напреватель жидкого теплоносителя.

Реактор вьеполнен la виде изолированной камеры 2 с размещенными в ее ниж|ней части теплообменными труб ха ми 3, Камера 2 снабжена питателем 4 диссоции|руемого вещества и патрубком 5 вьевода продуктов диссоциации. Межтрубное пространство камеры 2 заполненно низкотемпературным теплоносителем, инертным IIIo отношению х диссоциируемому веществу. Верхняя часть камеры 2 над теплообменнымн трубками 3 снабжена перегородкой 6, делящей ее на перерреватель 7 газов диссоциации и реакционную зону 8.

Напреватель жидкого теплоносителя содержит наклонный тоннель 9 подвода топочных газо в, в верхней части которого размещена основная горелка 10, Через камеру 11 смешения расплава солей и топочных газов,,выполненную в нижней части корпуса 1 тоннель 9 под15 вода топочных газов соединен с тоннелем газлифта 12, верхняя часть, которого соединена с сепарационной камерой 13, снабженной штуцером 14 вывода топочных газов. Напреватель жидкого теплоносителя имеет пусковые на20 греватели 15, по оси которых установлены газовые горелки 16.

В корпусе 1 и н ижней части камеры 2 выполнены циркуляционные каналы 17 жидкого теплоносителя, в которые также помещены

25 пусковые нагреватели 15, снабженные газовыми горелками 16. Нагреватель жидкого тепло носителя, циркуляционные каналы 17 и теплообменные трубки 3 заполнены другим высо,котемпературным теплоносителем, инертным

ЗО по отношению к топочным газам.

434973

В нерабочем состояниями о6а теплоносителя, заполняющие реактор, нацреватель теплоносителя и ци ркуляционные,каналы 17 представляют монолитную массу.

Пуок устройства производят следующим об р аз ом.

Зажигают газовые горелики 16 пусковых газовых на гревателей ili5. Корпуса;нагре вателей 15 накаляются и расплавляют теплоноситель в ци ркуляционных каналах 17 и тоннеле газлифта 12. Затем в горелку 10 подаю т |воздух и природный газ. В смесителе горелки 10 образуется горючая смесь, которая поступает в камеру горения, где воспламеняегся от специального запальни ка. Продукты горения, пройдя HBIKJIQHIHbIH тоннель 9, KaivIBpó

11, барботи руют ia газлифте 12, отда|вая распла ву солей свое тепло, и транспортируют расплав солей в сепа рационную камеру 13, где,происходит разделение жид кой и газообразной фаз распла|вленных солей и:газов.

Газы удаляются через;штуцер 14, а расплав, пройдя циркуляц ионные каналы 17, возвращается в камеру 11. Ци ркуляционный распла в постепенно плавит,всю массу теплоносителя в трубочках 3 и цир куляционных каналах

17, а затем отдает тепло через стенки трубок

3 и каналов 17 плаву, заполняющему межтрубное пространство камеры 2, и также плавит его.

В дальнейшем расплав, находящийся межтрубном,п ространспве,камеры 2, отдает свое тепло диссоциируемому веществу, которое загружают питателем 4 на поверхность расплава в реакционную зону 8. При контакте диссоциируемого вещества с расплавом происходит процесс разложения вещества, вследствие чего давление в реакционной зоне 8 повышается, а уровень расплава понижается до торца перегородки б, отделяющей реакционную зону

8 от перегревателя газов диссоциации.

Уровень пла ва в перецревателе 7 повышается, компенсируя давление в реакционной зоне 8. Газы диосоциации, барботируя через

15 слой расплава в перегревателе 7,перегреваются, предотвращая ассоциацию диссоциируемого вещества, и огводвтся из IKBMQpbI 2 через папрубок 5.

20 ITipедмет изобрете ния

Устройство для,термичес|кой диссоциа ции солей, например хлористото аммония, включающее реактор с теплообменными трубками и на греватель,жидкого теплоносителя с по25 груженой горел кой и газлифтом, отл и ч а,ющ е е с я тем, что,,с целью повы шения ego надежности и,долговечности, нагреватель снабжен каме рой смешения, соединенной с тоннелями горелики и.газлифта.

434973

Составитель Е. Всемирнов

Техред T. Курилко

Редактор Г. Ивченкова

Корректор Jl. Орлова

Типография, пр. Сапунова. 2

Заказ 3203/18 Изд. М 121 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5