Установка для изготовления железобетонныхизделий
ОПИСАН И Е (п)435936
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.02.72 (21) 1742948/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 16.12.74 (51) М. Кл. В 28Ь 5/04
Государствеииый комитет
Совета Мииистров СССР по долам изооретеиий и открмтий (53) УДК 666.97.033 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. Е. Грунской, А. А. Гуммель, Л. Я. Кац, В. С. Крупник, И. T. Зражевский, В. Г. Чуркин и М. М. Печковский (71) Заявитель
Проектно-конструкторский институт «Гипрооргшахтострой» (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ )КЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Известна установка для изготовления железобетонных изделий в перемещаемых по вертикально замкнутому циклу формах, включающая конвейер с постами распалубки, укладки арматуры и формования и расположенную над конвейером камеру термообработки с механизмами подъема форм с изделиями, перемещения их в камере и опускания прошедших термообработку изделий на конвейер.
Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления двухслойных изделий, например облицовочных плиток, с раздельной формовкой слоев в одном процессе и повышение степени заполнения объема камеры термообработки изделиями.
Эта цель достигается тем, что формы выполнены в виде шарнирно соединенных створок-полуформ, перемещаемых по |постам укладки арматуры и формования в раскрытом горизонтальном положении и снабжены взаимодействующей с механизмами подъема и опускания подвеской для закрывания-раскрывания створок-полуформ и для перемещения их в камере термообработки в закрытом вертикальном положении. Подвеска формы выполнена в виде двух основных тяг, соединен.ных по перечной тягой с консольными шейками, шарнирно прикрепленных к одной из створок формы и образующих складывающиеся параллелограммы, верхние звенья которых снабжены крюками, удерживающими вторую створку за имеющиеся на ней пальцы при складывании параллелограммов под действием веса формы.
5 Предлагаемая установка позволяет одновременно формовать в одной створке формы— обычный бетон, а в другой — цветной (фактурный) с последующим склеиванием обоих слоев в одно изделие сразу после формования
10 путем закрытия створок в вертикальном положении. Дальнейшая транспортировка форм в подвешенном вертикальном положении через камеру термообработки позволяет максимально использовать ее объем за счет разме15 щения большего количества форм по длине камеры. Транспортировка каждой закрытой формы осуществляется с помощью ее подвески, которая удерживает обе створки в закрытом положении весом самой формы.
2О На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема установки; на фиг. 3 — форма в раскрытом положении; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — форма в закрытом транспортном
25 положении
Установка состоит из формы 1 нижнего конвейера 2 с постами I, II u III распалубки и чистки, укладки арматурных сеток и укладки бетона (соответственно), бетоноукладчика 3
30 механизма 4 закрывания форм, подъемника ."
435936 для доставки форм в пропарочную камеру 6, всрхнего конвейера 7 в пропарочной камере, подъемника 8 для доставки форм на нижний конвейер,:,. хан;: .,:а 9 раскрывания форм.
Форма 1 состоит из левой створки 10 с гголуформами, например, из рсзз; ., закрепленной в створках 11 для фактурного слоя, правой створки 12 с полуформамн для обычного бетона, шарнирного соединения 13 створок, двух боковых тяг 14 подвески поперечной тяги 15 с консольными шейками 16, нижних звеньев 17 подвески, верхних звеньев 18 с крюком, восьми пальцев 19 на створках.
Е!ижний конвейер 2 состоит из транспортной рамы 20, установленной на катках 21, оси которых закреплены на подъемных рычагах
22. Подъемные рычаги с подшипниками 23 установлены на фундаменте установки и связаны между собой тягой 24 с пневмоцилиндром 25. Рама 20 соединена тягой 26 с цепным толкателем 27, который приводится в движение приводом 28, состоящим из редуктора, электродвигателя и магнитного тормоза.
Подъемные рычаги в нижнем положении опираются на упоры 29, а в верхнем положении — на упоры 30.
Бетоноукладчик 3 состоит из рамы 31, подвешенной на пневмоцилиндрах 32. Рама снабжена двумя окнами для каждой створки формы, в которые установлены два бункера 33, соединенных между собой и снабженных вибратором 34.
Механизм 4 закрывания форм состоит из подшипникового узла 34, закрепленного на фундаменте установки, нижних рычагов 35, шарнирно соединенных захватывающими рычагами 36, которые соединены между собой и с плечом двуплечего рычага 37 шарнирным узлом 38, двуплечий рычаг шарнирно на подшипниках 39 прикреплен к раме установки, а его малое звено соединено со штоком пневмоцилиндра 40. Концы рычагов 36 снабжены роликами 41, с помощью которых сжимаются створки формы, Подъемник 5 для доставки форм в пропарочную камеру состоит из рамы 42, которая выполнена с роликами и с консольным крюком 43 для захвата формы из верхнего блока 44, лебедки 45 и направляющих 46 роликов рамы.
Пропарочная камера 6 выполнена из утепленных элементов и размещена на раме установки над нижним конвейером. Для доставки форм подъемниками 5 и 8 в пропаро.ную камеру и на нижний конвейер в пропарочной камере имеются два проема.
Верхний конвейер 7 в пропарочной камере состоит из транспортной рамы 47 с гнездами для подвески форм, неподвижных щек 48 с гнездами для подвески форм, прикрепленных к стенкам камеры, Транспортная рама 47 установлена на катках 49, закрепленных на осях к подъемным рычагам 50. Рычаги 50 посредством подшипников 51 прикреплены к стенкам камеры 6, Транспортная рама с помощью кронштейнов 52, тяги 53 и опорного рычага 54 соединена с приводом пневмоцилиндра 55. Рычаги 50 соединены между собой и со штоком пневмоцилиндра 56 тягами 57.
В нижнем положении транспортной рамы 47 рычаги 50 удерживаются у порами 58. Установка транспортной рамы в среднее положение осуществляется рычагами 59 от пневмоцилиндра 60 за счет ограничения хода штока
10 пневмоцилиндра 55.
Подъемник 8 для доставки форм на нижний конвейер 2 выполнен из таких же узлов и деталей, что и подъемник 5, за исключением консольного крюка 61, который сверху
15 снабжен отбойником 62 для принудительного опускания поперечной тяги 15 перед раскрытием формы.
Механизм 9 раскрывания форм выполнен из таких же узлов и деталей, что и механизм
20 4, но вместо роликов на концах рычагов 36 в нем установлены подпружиненные крюки
63, которые при раскрытии формы захватывают ее за пальцы 19, и упоры 64. Упоры 64 предназначены для отклонения крюков 63 и
25 освобождения пальцев, когда форма полностью раскрыта.
Установка работает следующим образом.
Подготовленная форма в горизонтальном раскрытом положении с арматурной сеткой в
30 одних полуформах находится под бетоноукладчиком 3 на посту II укладки бетона.
Включаются пневмоцилиндры 32 бетоноукладчика, которые опускают раму 31 на форму. Окна рамы совмещаются по контуру со
35 створками полуформ. Бункеры 33 заполнены бетоном: один фактурным, а другой обычным. Включается привод и вибратор 34, и бункеры протягиваются по формам в одну сторону с включенным вибратором, в обрат40 ную — без вибрации для заглаживания поверхности бетона. Включаются пневмоцилиндры, и рама бетоноукладчика поднимается в исходное положение, освобождая форму. 3атем включается пневмоцилиндр 25, который
45 с помощью тяги 24 поднимает на катках 21 транспортную раму 20, и транспортная рама поднимает форму из гнезд рамы установки.
При включении цепного толкателя 27 тягой
26 транспортная рама перемещается до тех
50 пор, пока форма не займет нужное положение над механизмом 4, который находится в исходном положении с опущенными рычагами 36, Включается пневмоцилиндр 25, транспорт55 ная рама 20 опускается в нижнее положение, при этом раскрытая форма осями шарнирного соединения 13 ложится в гнезда шарнирного узла 38, а створки опираются на ролики 41.
60 При включении толкателя на обратный ход транспортная рама перемещается в исходное положение. Перед включением механизма 4 подъемник 5 находится в нижнем исходном положении. Включается пневмоцилиндр 40, 65 который двуплечим рычагом 37 опускает
435936
25
5 шарнирный узел 38 и с помощью рычагов 35 захватывающие рычаги 36 закрываются, при этом роликами 4 створки формы закрываются, шейки 16 заходят в консольные крюки 43 подъемника.
Включается лебедка 45 подъемника 5, которая поднимает форму, одновременно запирает ее крюками 18 за верхние пальцы 19 другой створки. Закрытая форма поднимается подъемником в пропарочную камеру до тех пор, пока консольные крюки не станут на одном уровне неподвижных щек 48 верхнего конвейера. С помощью концевого выключателя привод выключается и подъемник останавливается.
Включается пневмоцилиндр 60, который поднимает рычаг 59 ограничения хода штока пневмоцилиндра 55.
Включается пневмоцилиндр 55, транспортная рама 47 перемещается в поло>кение Trn совпадения крайних гнезд с осью консольных шеек формы, Включается пневмоцилиндр 56, с помощью тяг 57 и подъемных рычагов 50 транспортная рама 47 поднимается в верхнее положение, одновременно поднимая все формы в камере и форму на подъемнике 5.
Включается пневмоцилиндр 55, транспортная рама 47 с формами пеpe rerrraeт . на и аг, равный расстоянию между гнезда ми. При этом форма, поднятая подъемником 5, устанавливается напротив первого гнезда неподвижных щек камеры, а последняя форма на другом конце транспортной рамы останавливается над гнездом консольного крюка 61 подъемника 8 для доставки форм на нижний конвейер 2, Пневмоцилиндр 56 включается на обратный ход, транспортная рама 47 опускается в нижнее положение. При этом все фопмы зависают шейками подвесок в гнездах не одвижных щек 48, а крайняя форма зависает на консольном крюке подъемника 8. Опускается пневмоцилиндром 60 рьтаг 59 ограничения хода штока пневмоттилинлра 55, и ITT>H его включении транспортная рама 47 перемещается в нейтральное положение.
Включается подъемник 8, который опускает форму в механизм 9 раскрывания форм.
ФОрМа ОСЯМИ rrranfHHprfnr O СОЕт тттт ттття 3 ПОпадает в гнезда шарнира захватываютттих пычагов и своим весом опускает er.o вниз. При этом рычаги обхватывают Форму, а кпюки 63 заскакивают на пальцы 19. При включении пневмоцилиндра механизма 9, который поднимает двуплечим рычагом шарнир захватывающих рычагов, последние раскт>ьтваются, одновременно раскрывая форму. В ни>кием положении с помоптью упоров 64 крюки освобождают пальцы 19.
Включается цепной толкатель 27, который перемещает транспортную раму 20 из нейтрального положения в крайнее под механизм раскрытия фор т. Затем включается пневмоцилиндр 25 нижнего конвейера, транспортная рама 20 поднимается в верхнее поло>кение и снимает форму с механизма 9, а также формы, установленные на всех постах, Вклточением толкателя 27 на обратный ход все формы перемещаются на шаг постов.
Включается пневмоцилиндр на обратный ход, и транспортная рама 20, опускаясь, кладет раскрытые формы в гнезда постов. Транспортная рама в нижнем положении цепным толкателем перемещается в нейтральное положение. На постах производится р аспалубка, чистка, укладка арматуры и укладка бетона, т. е. начинается новый цикл.
В случае изготовления на установке однослойных облицовочных железобетонных плиток заменяют матрицы в полуформах согласно разменам плиток и после бетонипования отформованные плитки изолируют друг от друга прокладкой, например, из бумаги или тонкой жести.
Предмет изобретения
1. Установка для изготовления >келезобетонны . изделий в Irepe reTIIaes
HaIT, кт нветтером ка;теп тер тообпаботки с механиз> ами Trorfa-ема форм с изделиями, и ремещения ттх в ка тере и опускания nporrre>IIIIHx термообпаботку изделий на коттвейер. о т л ич а то щ а я с я тем. что, с пельто обеспечения возможности изготовления ITRvхслоттных изделий, напт>имет> облпповочных плиток, с разДЕ. IT TTOIT тт>ттРттОВт<птй СЛОЕВ R OTTH .т ПттОттЕССЕ И повьтптения степени запоттттетттттт об ьема каМЕРЫ тЕрМООбпабОткИ ИЗдЕЛИяМИ, фОттЧЬт RhIполнены R виде птарнипно cneëTTHåírrû створок-полуфот»т. Irepe rerrrae> т-.тх Trn r ncT a» уклачтти ар>татуры и т1>ор товапия R пасl
2. Установка по U. 1. отличатоптаяся тр т ттО Irn ДВЕСКа Ann>fr r ВЬтПОЛттЕтта В ВИДЕ
Ст ЕДттттЕННЬт C IrnrrenevHOIT тЯГОй С KOHCOЛЬНт.тм, шейками двух основных тяг, тттаттнттрно пПИКРЕПЛЕННЫХ К ОДНОЙ ИЗ СТВОРОК @OP>ITI И обр аз лоптих скла ттт.тватотттттеся ITap aллелоrpa .тмьт, вепхние зветтья которых снабжены
КРтОКгМИ, УДЕП>КИВаЮтПИМИ RTOPVIO CTROPT 435936 Составитель А. Шумков Техред Т. Миронова Редактор Э. Шибаева Корректор А. Дзесова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3216/3 Изд. № 1888 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
