Устройство для металлизации

 

ОП И САRM Å

ИЗОБРЕТЕНИЯ ») 44070"6

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 05.06.72 (21) 1792607/26-9 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 26.02.75 (51) М. Кл. Н 01g 13, 00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.319.4.002.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Моргунов и В. А. Волков

Специальное конструкторское бюро при Новосибирском заводе радиодеталей (71) Заявитель

Йд.=.-(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к радиодеталестроению.

Известно устройство для шоопирования плоских секций конденсаторов, содержащее конвейер, снабженный струбцинами для фиксации положения секций конденсаторов, размещенный над конвейером трафарет и тигель с расплавленным припоем, снабженный форсункой, воздушная камера которой соединена с магистралью воздушного компрессора.

Струбцины укреплены на конвейере при помощи двух зажимов, один из которых подпружинен, а свободные концы зажимов входят в отверстия втулочно-роликовых цепей конвейера.

Кроме этого, форсунка снабжена расположенным вокруг сопла кольцевым каналом, соединенным с воздушной камерой.

Однако это устройство не позволяет производить одновременную металлизацию цилиндрической и торцовой поверхности секции конденсаторов, поскольку конструкция устройства не может обеспечить вращательного движения металлизируемой детали.

Кроме этого, при вертикальном расголояении форсунки и движущейся возвратно-поступательной запорной иглы форсунки на этом устройстве невозможно получить точную и минимальную дозировку припоя для металлизации малогабаритных деталей электрических конденсаторов, например анодов оксидно-полупроводниковых конденсаторов, так как форсунка устройства не позволяет регулировать конус распыла и получать узконаправленную

5 струю напыляемого припоя.

Механизм для очистки трафарета по своей конструкции сложный, так как содержит элементы электрической схемы управления, пневмопривод и систему сжатого воздуха.

10 Для обеспечения экономичного расхода припоя, расширения технологических возможностей устройства и удобства его обслуживания предлагается форсунку на входе канала для припоя снабдить поворотным клапаном, от15 верстия которого размещены ниже расположенного в центре сопла выхода канала, а сопло снабдить подвижной относительно его оси насадкой.

Вращающийся диск закреплен на валу с

20 возможностью регулирования вдоль оси вала с помощью гаек. Положение вала относительно конвейера регулируется винтом.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — тигель с форсун25 кой.

Устройство состоит из цепного конвейера 1 с закрепленными на цепи гнездами 2 для загрузки металлизируемых деталей электрических конденсаторов и подачи их на познцшо

30 металлизации.

440706

Позиция металлизации выбрана на ведущей звездочке конвейера в ее осевой горизонтальной плоскости.

Гнезда вращаются с помощью роликов 3, контактирующих на позиции металлизации с роликом 4.

Для прерывистого перемещения конвейера использован мальтийский механизм 5.

Вращающийся защитный диск 6 предназначен для ограничения напыления по высоте и защиты торца анода со стороны вывода.

Диск перемещается вдоль оси вала 7 с помощью регулировочных гаек 8, а сам вал, установленный на каретке 9, с помощью регулировочного винта 10 может перемещаться относительно конвейера.

Вращение на диск передается через коническую зубчатую передачу 11, а на ролик 4— через пару цилиндрических шестерен 12.

Для удаления остатков припоя с диска установлен нож 13, Копир 14 предназначен для разжима гнезд

2 на позиции загрузки, а копир 15 — для разжима их на позиции выгрузки. При этом ко- 25 пир 14 взаимодействует с гнездами верхней ветви конвейера, а 15 — нижней ветви.

Тигель 16 с горизонтально расположенной форсункой 17 предназначен для напыления на аноды расплавленного припоя с помощью сжатого подогретого воздуха. При этом защитный диск 6 расположен между форсункой тигеля и гнездами конвейера.

Форсунка 17 содержит конусное сопло 18, предназначенное для подачи припоя и сжатого подогретого воздуха.

Внутри сопла 18 плотно установлен и зафиксирован вкладыш 19, необходимый для выполнения на его поверхности подводящего канала 20, переходящего в наклонный канал 4О

21, по которому припой поступает в выходное отверстие 22, расположенное горизонтально по центру сопла и выше канала 20.

Конусный клапан 23 предназначен для периодического соединения и отключения кана- 4 ла 20 от тигля.

Для предотвращения передавливания припоя в каналы сопла и ликвидации выплеска припоя из выходного отверстия 22 в момент перекрытия клапан 23 выполнен поворотным, 50

На сопло 18 установлена насадка 24, которая может перемещаться по соплу для регулировки конуса распыла за счет изменения вылета торца сопла относительно торца насадки.

Нагреватель 25, размещенный во втулке 26, 55 используют для дополнительного нагрева форсунки с целгно предотвращения остывания припоя при прохождении каналов сопла.

Устройство работает следующим образом.

Детали, например аноды, предназначенные для металлизации, на позиции загрузки помещаются в гнезда 2 конвейера 1, который получает прерывистое движение от мальтийского механизма 5. Гнезда с анодами перемещаются на позицию металлизации. Клапан 23 с помощью механизма управления (на чертеже не показан) открывает отверстие канала 20. Расплавленный припой через каналы 20, 21 и выходное отверстие 22 сопла 18 поступает наружу. Сжатый горячий воздух подается в конусный зазор между соплом 18 и насадкой 24 и, выходя через центральное отверстие насадки, распыляет припой на аноды.

По истечении времени напыления клапан

23, поворачиваясь, перекрывает подачу припоя. При этом оставшийся после перекрытия припой в каналах 20 и 21 не распыляется, а остается в сопле 18. Напыление прекращается сразу же.

Припой, попадающий при распылении на вращающийся защитный диск 6, срезается ножом 13 и попадает в тару. Поскольку диск установлен па валу с горизонтально расположенной осью вращения, срезанные остывшие частицы припоя не остаются на диске и не подхватываются потоком распыления на аноды.

Металлизированные аноды, перемещаясь дальше, с помощью копира 15 выгружаются из гнезд 2 в приемный бункер.

Предмет изобретения

Устройство для металлизации преимущественно деталей электрических конденсаторов, состоящее из конвейера с гнездами, тигля с расплавленным припоем, горизонтально расположенной форсунки с конусным соплом, насадкой и каналом для припоя, защитного диска, ножа и привода, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, в форсунке на входе канала для припоя расположен поворотный клапан, отверстия которого размещены ниже расположенного в центре сопла выхода канала, а на сопле подвижно относительно его оси закреплена насадка, причем защитный диск, расположенный между соплом форсунки и гнездами конвейера, закреплен на валу с механизмом, служащим для регулирования положения диска вдоль оси вала и вала относительно конвейера.

440706

Фиг. Р

Составитель В. Моргунов

Техред A. Камышникова

Корректор 3. Тарасова

Редактор Л. Народная

Заказ 322/6 Изд. № 288 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2,