Способ электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 45067О

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02,01.73 (21) 1864681/25-27 с присоединением заявки № (321 Приоритет

Опубликовано 25.11.74. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 01.08.75 (51) М. Кл. В 23k 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.793 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Г. Брыженко, И. И. Сущук-Слюсаренко, В. М. Хрундже, И. И. Лычко, И. N1. Коваль, Н. Н. Шабалин, В. Я. Лелюшко и Л. С. Черкашина

Институт электросварки им. E. О. Патона AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ

МУНДШТУКОМ

Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть использовано для улучшения качества сварного соединения и позышения производительности процесса.

В настоящее время электрошлаковои сваркой плавящимся мундшутком можно сваривать практически неограниченные толщины (имеется опыт сварки заготовок сечением

2000+3000 мм). При этом в сварочный зазор подают 18 — 36 сварочных проволок. Однако это сложная и трудоемкая операция. Уменьшение же количества проволок ведет к увеличению расстояния между электродами и, соответственно, к увеличению ширины пластин плавящегося мундштука. Обычно оптимальное расстояние между электродами составляет около 100 мм. Такое расстояние обусловлено тем, что чем ближе электроды, тем более равномерен провар свариваемых кромок, что очень важно для некоторых сталей, склонных к образованию трещин при неравномерном проваре; кроме того, при большем количестве электродов для обеспечения заданной скорости сварки скорость подачи электродов значительно меньше критической (критическая скорость — скорость, при которой в шве появляются горячие трещины) .

С увеличением расстояния между электродами (с увеличением числа подающихся сварочных проволок для одной и той же толщины) обеспечит требуемую скорость сварки можно, увеличивая скорост-, подачи проволоки. Прп этом скорость подачи электрода мо>кет превысить критическую, а скорость сварки будет значительно ниже требуемой. Тогда под электродами ..з-за черезмерного локального увеличения глубины металлической ванны (малый коэффициент формы шва) возникают кристаллизационные трещины. Для устранения этого явления надо снижать скорость подачи ниже критической, что, в свою очередь, резко уменьшает производительность процесса сварки.

Таким образом, при большом расстоянии между электродами провар кромок будет неравномерным.

Цель — повышение производительности и улучшение качества сварного шва.

Для этого»о предлагаемому способу подачу основных и дополнительных присадочных проволок осуществляют периодически.

После установления электрошлакового процесса проволоки подают только по основным каналам, затем, когда плавящий мундштук потеряет контакт со шлаковой ванной, подачу основных присадочных проволок прекращают и подают дополнительные проволоки до возникновения повторного контакта мундштука

30 со шлаковой ванной.

450670

15

Зо

После того как плавящий мундштук потеряет контакт со шлаковой ванной, не прекращая подачи основных присадочных проволок, подают дополнительные проволоки.

На фиг. 1 изображен момент подачи основных проволок при плавлении пластины мундштука; на фиг. 2 — момент подачи вспомогательных проволок (в период отсутствия плавления пластины мундштука) .

Металл сваривают с помощью i,ëàâÿùåãoñÿ мундштука, в котором выполнены основные 1, 3, 5, 7 и 9 и вспомогательные 2, 4, б и 8 каналы для подачи электродной проволоки.

Вспомогательные каналы расположены между основными. Расстояние между основными каналами может составлять в этом случае 300—

400 мм, толщина пластины мундштука 15—

20 мм.

После установления электрошлакового процесса проволоку подают по основным и вспомогательным каналам поочередно следующим образом: сначала проволоку подают по основным каналам до тех пор, пока пластина мундштука, которая плавится всегда быстрее скорости перемещения зеркала шлаковой ванны, потеряет контакт со шлаковой ванной; затем прекращают подачу основных проволок и включают подачу вспомогательных до возникновения повторного контакта пластины мундштука со шлаком.

В дальнейшем цикл выключения подачи проволок по основным и вспомогательным каналам повторяется.

Такая схема сварки позволяет увеличить скорость сварки (увеличить скорость подачи г:роволоки) за счет искусственного смещения тепловых центров в объеме шлаковой ванны.

Кроме того, поочередная подача проволоки способствует более равномерному провару кромок.

Для получения хорошего внешнего формирования шва проволоку у ползунов (в месте наибольшего теплоотвода) подают непрерывно.

Когда одним из основных параметров сварки является равномерная скорость (это важно при сварке сталей, чувствительных к холодным трещинам в зоне термического влияния), а толщина пластины плавящегося мундштука равна 5 — 12 мм и перерывы в плавлении пластины относительно большие, в моменты прекращения плавления включают дополнительные проволоки, не выключая основных, причем при повторном плавлении пластины электроды отключают наоборот (т. е. отключают основные электроды).

Практически осуществить предлагаемую схему сварки можно на существующем оборудовании. Датчиком на включение основных и вспомогательных проволок может служить реле тока, которое реагирует на изменение величины сварочного тока при плавлении пластины (максимальный сварочный ток) и плавлении только одних электродных проволок (минимальный сварочный ток) .

Прижатие проволок осуществляется электромагнитами по команде от реле сварочного тока.

Предмет изобретения

1. Способ электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком, вдоль которого по каналам подают основные и расположенные между ними дополнительные присадочные проволоки, причем проволоки, расположенные по краям мундштука у формирующих поверхность шва устройств, подают непрерывно, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества сварного шва, подачу основных и дополнительных присадочных проволок осуществляют периодически.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после установления электрошлакового процесса проволоки подают только по основным каналам, затем, когда плавящийся мундштук потеряет контакт со шлаковой ванной, подачу основных присадочных проволок прекращают и подают дополнительные проволоки до возникновения повторного контакта мундштука со шлаковой ванной.

3. Способ по п, 1, отличающийся тем, что после того как плавящийся мундштук потеряет контакт со шлаковой ванной, не прекращая подачи основных присадочных проволок, подают дополнительные проволоки.

8 9

1 2 5 4 5 6

1 2 5 4 5 6 7 8 9

Составитель M. Волк

Редактор Т. Иванова Техред В. Рыбакова Корректор Л. Денисова

Заказ 2Р!8,"7 Изд. М 44! Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Ра. инская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком Способ электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком Способ электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрошлаковой сварке и может быть использовано для сварки протяженных швов в нижнем положении, в том числе кольцевых, во всех отраслях машиностроения

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу

Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, конкретно к конструкциям кристаллизаторов для электрошлаковой наплавки
Наверх