Смеситель для получения жидких и газовых смесей
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬГЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
««««454041
Союз Сое.тскик
Социалистиксскик
Респчбл««и (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 27,10.72 (21) 1841383/23-26 (51) 1. Кл. В 01«3,00
В 011 5 06 с присоединением заявки ¹
Государственный ко««итет
Совета министров СССР по депо«« изобретений и открытий (32) Приоритет
Опубликовано 25.12.74. Бюллетень к«"е >47
Дата опубликования описания 10.02.75 (53) УДК 66.063.612
088.8) (72) Автор изобретения
В. Н. Моторин (71) Заявитель
Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ
И ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ
Изобретение относится к производству многокомпонентных веществ путем смешения и может быть использовано как в химической промышленности, так и в других областях, где применяется перемешивание жидких Ii газообразных компонентов.
Известны смесители для получения ?кидких и газовых смесей, содержащие цилиндрическую камеру и смесительные элементы, рабочие поверхности которых снабжены винтовой нарезкой правого и левого направления. Перемешивание осущсствляется при движении компонентов вдоль оси смесителя и их вращении в винтовых каналах.
Для значительной интенсификац«ш процесса смешения нужно создать в трактах, где происходит перемешивание, вихревое движение компонентов за счет дополнительных BIIHтовых каналов, что существенно ускорит сам процесс перемешивания, уменьшит длину перемешиваемой камеры, ее габариты и вес.
В предлагаемом устройстве смесительные элементы выполнены в виде концентрично установленных втулок, жестко соединенных между собой.
На фиг. 1 пзобра?кен предлагаемый смеситсль, общий вид; на фиг. 2 — вид на рифленую поверхность одной из втулок.
Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 и смесительные элементы, выполненные в виде концентрично установленных втулок 2, жестко соединенных между собой. Рабочие поверхности втулок снабжены винтовой нарезкой 3 правого и левого направления. Наружная втулка 4 смесителя закреплена в корпусе.
Над смесителем имеется прпемньш бункер 5 для подачи c?ie«IIII«.aevi« ix коз:по «е;«тов. Винто10 вая нарезка 3 образует на втулке рифленую поверхность и каналы. При пересечении в««нтовых каналов на поверхности втулок образуются прямоугольники 6 ромбовидной формы и ромбовидные ячейки 7.
HpII такой конструi Igii«смесителя и наличии рпфленых поверхностей на смежных втулках создается дополнительное вихревое вращательное движение потока смешиваемых компонентов, направленное по оси смесителя. Ci«е2р шиваемые ме?кду собой компоненты пода«отся в приемный бункер 5, откуда через каналы соприкасающихся втулок поступают в кольцевые тракты смесителя, где кроме основного дви?кения по оси смесителя возникает еще и дополнительное вихревое вращательное движение компонента в каждой ячейке, на поверхности втулок. В результате в трактах образуется огромное число мелкомасштабных
454041 1 о
1 1 P (! ((! (. т 11 I (> C) Р (т с l l I l u
Составитель Н. Лебедева
Техред Г. Васильева
Корректор Т. Гревцова
Редактор Т. Фадеева
Заказ 232;6 Изд. Х(з 258 Тираж 651 Поди и с. (ое
ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по 1(елак(изобретений и открытий
Москва, К-35, 1заугпская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 вихРсй с вихРсвы>1 qIIIIII ellllcil в .11оо„. 1о cT(Iрону. ,Происходит не только мсхагп1чсскос псрсмсшивание компонентов в винтовых каналах, но и дополнительное перемешивание в вихре, ооразованном в ячейках за счет создания структуры рпфлсных поверхностей на втулках, которые значительно интенсифицируют процесс смешения, улучшают равномерность смеси, сокращают длину смесителя, уменьшают вес и габариты конструкц1ш.
СМССИ7С:Ih .77$I 1107 BCНИЯ IKIIQKHX И 133OBhlX смесей, содержащий цилиндрическую камеру и смесительные элементы, рабочие поверхности которых снабжены винтовой нарезкой правого и левого направления, о т л и и а -ошийся тем, что, с целью интснсифш<ацпи процесса смешения, смеситсльные элемен-. ы
10 выполнены в виде концентрично установленн11:(втулок, жестко соединенных между собой.
