Штамп для обжима боковой поверхности цилиндрической детали

 

1 ц 455783

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских.Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.06.72 (21) 1790953/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень K 1

Дата опубликования описания 08.04.75 (51) М. Кл. В 21d 51/04

В 21d 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.324 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. П. Ганюшкин, В. Ф. Корнеев, А. М. Марков, В. Ф. Доронин, М. И. Ситдиков и В. P. Бородинцев (71) Заявитель

1- Г

ggi) Я4И 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЖИМА БОКОВОЙ ПОВЕРХНО

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к штамповой оснастке, используемой при объемной калибровке изделий.

Известен штамп для обжима боковой поверхности цилиндрической детали, содержащий закрепленную на подвижной части штампа втулку с конической внутренней поверхностью и смонтированный соосно втулке на неподвижной части штампа и состоящий из нескольких радиально подвижных в плоскости, перпендикулярной оси втулки, частей пуансон с конической наружной поверхностью, взаимодействующий с конической поверхностью втулки.

Недостаток известного штампа заключается в том, что он не приспособлен для калибровки изделий с пространственной решеткой, образованной скрещивающимися стержнями, закрепленными в цилиндрической обечайке несколькими рядами перпендикулярно оси обечайки, параллельно в каждом ряду.

Предлагаемый штамп снабжен комплектом установленных параллельно направлению перемещения подвижной части штырей диаметрами, не превышающими расстояния между двумя соседними в ряде стержнями пространственной решетки изделия, часть из которых смонтирована на неподвижной части штампа, а часть — на подвижной, а также парой расположенных соответственно на подвижной и неподвижной частях штампа прижимов-съемников со сквозными отверстиями для перемещения в них штырей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, 5 разрез; на фиг. 2 — неподвижная часть штампа, вид сверху; на фиг. 3 — обр а баты ваемое в штампе изделие с пространственной решеткой в двух проекциях и разрез по А — А.

Штамп содержит закрепленную на подвиж10 ной плите 1 втулку 2 с конической внутренней поверхностью. На неподвижной плите 3 штампа соосно втулке смонтирован пуансон, состоящий из трех частей 4 с конической наружной поверхностью. Части 4 пуансона выполне15 ны радиально подвижными в плоскости, перпендикулярной оси втулки 2, и подпружинены относительно плиты 3 пружинами 5. Перемещение частей пуансона 4 ограничено кольцом

6 на плите 3.

20 Кроме перечисленных элементов штамп снабжен комплектом штырей 7, установленных параллельно направлению перемещения плиты 1, диаметрами, не превышающими размеры ячейки пространственной решетки. Часть

25 штырей 7 закреплена на плите 1, а другая— на плите 3.

На подвижной 1 и неподвижной 3 плитах штампа смонтирована пара прижимов-съемников 8 и 9 со сквозными отверстиями для штырей 7. Прижим-съемник 8 подпружинен отно455783 сительно плиты 1 пружиной 10, а прижимсъемник 9 через толкатели 11 взаимодействует с выталкивателем 12, связанным с помощью колонок 13 с плитой 1.

Изделие представляет собой цилиндрическую обечайку (фиг. 3), в которой перпендикулярно оси установлено три параллельно размещенных ряда стержней. Стержни в каждом ряду параллельны один другому. Направления размещения стержней в рядах скрещиваются между собой и стержни образуют пространственную решетку.

Изделие перед обжимом помещают внутрь пуансона на прижиме-сьемнпке 9, центрируя тремя равно расположенными по окружности штырями 7. Когда плита 1 со втулкой 2 начинает сближаться с плитой 3, прижим-съемник 8, воздействуя на торец обечайки, перемещает ее вдоль направления движения плиты до упора прижима-съемника 9 в плиту 3.

Обе части штырей 7 располагаются в ячей:a пространственной решетки изделия.

Одновременно с этим втулка 2 передвигает части 4 пуансона по направлению к оси питания. Пуансон обжимает боковую поверхность цилиндрического изделия, одновременно формуя, калибруя ячейки пространственной решетки по форме, близкой к форме штырей 7. Прижимы-съемники 8 и 9 за счет пружины 10 выполняют калибровку изделия по высоте.

При возвращении плиты 1 в исходное положение закрепленные на ней штыри выходят из ячеек решетки изделия, которое выталкивается прижимом-съемников 9 из пуансона.

Предмет изобретения

Штамп для обжима боковой поверхности цилиндрической детали, содержащий закрепленную на подвижной части штампа втулку с конической внутренней поверхностью и смон10 тированный соосно втулке на неподвижной части штампа и состоящий из нескольких радиально подвижных в плоскости, перпендикулярной оси втулки, частей пуансон с конической наружной поверхностью, взаимодейст15 вующий с конической поверхностью втулки, отличающийся тем, что, с целью калибровки изделий с пространственной решеткой, образованной скрещивающимися стержнями, закрепленными в цилиндрической обечайке

20 несколькими рядами, перпендикулярными оси обечайки, параллельно в каждом ряду, штамп снабжен комплектом установленных параллельно направлению перемещения подвижной части штырей диаметрами, не превышающими

25 расстояния между двумя соседними в ряде стержнями пространственной решетки изделия, часть из которых смонтирована на неподвижной части штампа, а часть — на подвижной, а также парой расположенных соот30 ветственно на подвижной и неподвижной частях штампа прижимов-съемников со сквозными отверстиями для перемещения в них штырей.

455783

A-A

Составитель В. Гришин

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Сотник

Корректор А. Дзесова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 839/1 Изд. № 442 Тираж 966

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5