Устройство для термомагнитной обработки деталей кольцевой формы
(i). 456837
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свидетельству (22) Заявле»о 02.03.73 (21) 189!900/22-1 (51) М.Кл. С 21d 04 с присоединением заяькп %в
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытии (32) Приоритет—
Опубликовано 15.01.75. Бюллетень М 2 (53) УДК 62! .789.002.5 (088.8) Дата опубликования оппсаш|я 30.07.75 (72) Авторы изобретения П. И. Русин, А. И. Смоляиииов, В. Н. Пустовойт, А. Ф. Хлебунов, Ю. М. Домбровский и В. А. Блиновский (71) Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ
ДЕТАЛЕЙ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ
Изобретение относится к области термомагнитной обработки изделий кольцевой формы и может быть использовано иа машиностроительных заводах.
Известно устройство для термомагиитной обработки деталей кольцевой формы, содержащее индуктор, спрейер и электромагнит с полюсами.
Недостатком известного устройства является то, что вследствие большого размагничивающего фактора кольцевой детали, термически обрабатываемой в известной установке с наложением магнитного поля, внутреннее поле оказывается малым, а распределение магнитного поля по периметру детали неравномерным и непостоянным по направлению, что знач1ительно снижает эффект термомагнитной обработки.
Цель изобретения — преодоление размагничивающего фактора деталей кольцевой формы для получения равномерного распределения магнитного потока в направлении от образующей к центру детали. Это достигается тем, что один из полюсов электромагнита выполнен в виде оправки с установленной на ней обрабатываемой деталью, а другой — в виде полюс»ого наконечника кольцевой формы, на внутренней поверхности которого размещен спрейер.
На чертеже показано предлагаемое устрой ство.
Устройство содерж»т пндуктор 1, спрейер 2, пружину возврата 3, электромагнит 4, магнитопроводом которого является ярмо 5, пол|осный наконечник 6 кольцевой формы, оправку
7 с обрабатываемой деталью 8, вал 9 с турбинкой 10 для враще»пя детали, подпруж||не»пую втулку 11 для замыкания мапштной цен».
1о Устройство работает следующ»м образом.
Обрабатываемая легаль 8, установленная
IIB оправке 7, нагревается в пндукторе 1 до температуры закалки. По достижении температуры закалки отключается нагрев, прекра-!
5 щается вращение детали и включается часть обмотки электромагнита -1. Прп этом оправка
7 втягивается в полость электромагнита, а подпружиненная втулка 11 притягивается к ярму 5, замыкая участок магнитной цепи: Ilo2о зиции 7, 8, 9 и 11. Обрабатываемая деталь 8, перемещаясь, попадает в зону спрейера 2, канал которого расположен в»олюсном наконечнике кольцевой формы. Б этот момент к обмотке электромагнита 4 подводится рабочее
25 напряжение и включается охлаждение обрабатываемой детали. По окончашш одного цикла термомагнитной обработки производится выключение спрейера, электромагнита и возвращение обрабатываемой детали в исходное
3о положение пру>к»ной возврата.
456837
Предмет изобретения
Составитель М. Костин
Техред 3. Тараненко Корректор Л. Брахнина
Редактор Н. Корченко
Заказ 1560 Изд. № 1036 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР.по делам изобретений и открытий
Москва, М(35, Раушская паб., д. 4/5
Обл. тип. 1(остромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли
Устройство для термомагнптной обработки деталей кольцевой формы, содержащее пндуктор, спрейер и электромагнит с полюсами, отличающееся тем, что, с целью получения равномерного распределения магнитного потока в направлении от образующей к центру детали, один пз полюсов электромагнита выполнен в виде оправки с установленной на ней обрабатываемой деталью, а другой — в виде полюсного наконечника кольцевой формы, на внутренней поверхности которого размещен спрейер.
