Многопозиционный пресс

 

(! !) 463308

Оп ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополните ihl!oc к авт. св!!д-ву (22) Заявлено 17.11.70 (21) 1488433/25-27 с присос,т!гнением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень ¹ 10 (51) М. Кл. - В ЗОВ 1/06

В ЗОВ 15/30

В 21D 43/14

Госудерствеииый комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.970,134-251 (088,8) по лелем изобретеиий и открытий

Дата оп 5тпкоганчч описан! 80;; 6 (72) Лвтор изобретения

Е. Л. Петриковский (71) Заявитель (54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.

Известен многопозиционный пресс, содержащий последовательно расположенные ползуны, связанные посредством шатунов с приводным валом.

Пресс обладает недостаточной производительностью и ненадежен в работе.

В предлагаемом прессе приводной вал выполнен коленчатым, каждый его кривошип сдвинут относительно другого на заданный угол, при этом пресс снабжен приводным механизмом подачи заготовок на каждую позицию, привод которого выполнен в виде установленного параллельно коленчатому валу и связанного с ним посредством зубчатой передачи дополнительного вала с насаженными на него кулачками, сдвинутыми один относительно другого на заданный угол и связанными посредством тяг с толкателями, а механизм подачи заготовок выполнен в виде неподвижно установленных на каждой позиции реек с пилообразными зубьями, между которыми на основании шарнирно закреплены наклонные секторы, шарнирно связанные с тягами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 — то же, внд сбаку; на фиг. 3— транспортирующий механизм; на фиг. 4 — то же,,вид сбоку; на фиг. 5 — то же, вид сверху.

Выходной вал электродвигателя 1 посредством ременной передачи 2 связан с коленчатым валом 3. на котором предусмотрены кривошипы 4, маховик и муфта 5. Число кривошипов соответствует числу позиций пресса.

Оси кривошипов сдвинуты одна относительно другой на заданный угол. При помощи шатунов 6 кривошипы соединены с ползунами 7, несущими пуансоны 8. Инструментальный

10 блок смонтирован с противоположной стороны движущихся ползунов с пуансонами и содержит матрицу. выталкиватель (не показан), упор 9. Эти механизмы могут быть неподвижными либо иметь привод, аналогичный

15 приводу пуансонов, например, от второго коленчатого вала или от системы тяг и рычагов (не пока"-аны). Направление движения пуансо!!Ов Гор изо!!таль!10p !1О oI1I могvl Оыть расположены и под углом к оси заготовки 10

20 плп вертикально.

Для подачи заготовок с одной позиции на другую предусмотрен специальный механизм, состоящий из двух неподвижных реек 11, снабженных пилообразными зубьями. Между

25 рейками размещены наклонные секторы 12 для передачи заготовок. Секторы шарнирно закреплены на опорах 13, установленных на основании 14. Каждый сектор в концевой своей части имеет радиусный ограничитель за30 готовок, входящий (в нерабочем состоянии) 463308

1О

45 в вырез а на наклонной части соседнего сектора. В нижней части сектора выполнен выступ для шарнирного соединения с тягой 15, которая, в свою очередь, шарнирно связана с двуплечим рычагом 16 под ползунами пресса. Йа втором конце рычага расположен ролик, контактирующий с кулачком 17 вала 18.

Количество кулачков, рычагов, тяг и секторов выбирается в зависимости от диаметра заготовки и габаритов штампа. Обычно шаг между позициями равен трем — шести шагам между секторами или пилообразными зубьями рейки.

Вся система (сектор — тяга — рычаг) подпругкинена и обеспечивает поджатие ролика рычага к вращающемуся кулачку.

Кулачки сдвинуты один относительно другого а заданный угол. Дополнительный вал с кулачками, расположенный параллельно коленчатому валу, на одпом своем конце несет шестерню 19, зацепленную с шестерней

20 коленчатого вала. В связи с тем, что число зубьев обеих шестерен принято равным, кулачковый вал вращается синхронно с коленчатым и делает такое же число оборотов.

Направляющие 21 расположены по обе стороны реек с пилообразными зубьями и предназначены для ограничения осевого перемещения заготовки при ее перемещении между позициямп пресса. На рабочих позициях в направляющих имеются отверстия б для пропуска инструмента. В направляющие могут быть вмонтированы сбрасывателп и выталкиватели. Между позициями пресса могут устанавливаться также дополнительные и вспомогательные устройства, обеспечивающие чистку, смазку, счет заготовок и т. п.

При вращении коленчатого вала ползуны, связанные самостоятельными шатунами с кривошипами, совершают возвратно-поступательпыс движения, производя обработку заготовок. С каждым оборотом коленчатого вала ползун совершает один двойной ход.

Заготовка полностью обрабатывается, прохздя последовательно через все позиции пресса. Транспортирующий механизм передает заготовки. Прп вращении дополнительного вала с кулачками приводятся в качательное движение секторы. При подъеме сектора загптовка, находящаяся в гнездах неподвижных реек с пилообразными зубьями, приподнимается и перекатывается по наклонной части (фиг. 3) сектора до сопр икосновения с языком предыдущего (по ходу) сектора, который вступает в работу с некоторым опережением.

Затем сектор, который перекатил заготовку, опускается, и заготовка остается в промежуточном положении, покоясь на наклонных зубцах реек и опираясь в язык сектора.

При опускании этого (предыдущего) сектора заготовка совершает еще один ход и упирается в пилообразные выступы реек, центрируясь в них, как в призме. В этом положении можст вестись обработка заготовки или оно является холостым (промежуточным). Совершая несколько аналогичных движений, заготовка перекатывается с одной промежуточной позиции на другую и доходит до рабочей позиции. Движения секторов сблокированы с движениями ползунов. Наличие холостых позиций не сказывается на общем времени цикла, так как YOëîñòûå ходы перекрываются рабочими.

Формi ла 0çoáðåòåíèH

Многопозиционный пресс, содержащий последовательно расположенныс ползуны, связанные посредством шатунов с приводным валом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса и надежности его в работе, приводной вал выполнен коленчатым, каждый его кривошип сдвинут относительно другого на заданный угол, при этом пресс снабжен приводным механизмом подачи заготовок на каждую позицию, привод которого выполнен в виде установленного параллельно коленчатому валу и =вязанного с ним посредством зубчатой передачи дополнительного вала с насаженными на него кулачками, сдвинутыми один относительно другого на заданный угол и соединенными посредством тяг с толкателями, а механизм подачи заготовок выполнен в виде неподвижно установленных на каждой позиции реек с пилообразными зубьями, между которыми на основании шарнирно закреплены наклонные секторы, шарнирно связанные с тягами.

463308

/4 а

Фиг Ф а л о

Риг. 5

Составитель А. Быстров

Техред Т. Дмитриева

Редактор М. Сотник

Корректор Е. Рогайлина

Типография, пр. Сапунова, 2

Зшсаз 1424;14 11зд, е 1206 Тираж 929 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5