Установка для литья расплавов под низким давлением с газовым противодавлением

 

Сава Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.01.74 (21) 1984690/22-2 (51) М. Кл. В 22d 27/14 с присоединением заявки №

ГасрдаРственвый комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10 а делам изоаретений (53) УДК 621.74.043.3 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 21.04.75 (72) Авторы изобретения

И. С. Вавилов, И. И. Карбовский, А. М. Ляпустин, Е. Е. Микотин, P. Л. Снежной и И. Д. Буяджи

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ РАСПЛАВОВ ПОД НИЗКИМ

ДАВЛЕНИЕМ С ГАЗОВЫМ ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением с газовым противодавлением.

Известные установки для литья с противодавлением снабжены герметизированными печами большого объема, в которых помещается тигель с расплавом и металлопровод, сообщающий тигель с литейной формой, расположенной в герметичной заливочной камере.

Низкая производительность известных установок обусловлена возможностью одновременной заливки расплава только в одну литейную форму, а также длительностью технологического цикла повышения и сброса давления газа в камере печи, что связано с большим объемом печи и ограничениями скорости роста давления газа в ней, ввиду опасности самопроизвольпогJ перелива расплава через металлопровод в заливочную камеру. Последнее частично может быть устранено, если металлопровод снабдить регулируемым клапаном, помещенным в камере печи. Однако клапан на металлопроводе не работоспособен в условиях действия высоких температуры и давления и контакта с жидким металлом, что снижает надежность всей установки.

Описываемая установка отличается тем, что раздаточная емкость с расплавом выполнена в виде герметичного коллектора, снабженного приемной камерой с герметичной крышкой и трубопроводом подачи сжатого газа. Это увеличивает производительность и надежность установки в работе. Кроме того, герметичный коллектор может быть снабжен теплоизолированным кожухом с системой обогрева.

На чертеже показана описываемая установка.

Она включает раздаточную емкость 1 с рас10 плавом, литейную форму, состоящую из верхней 2 и нижней 3 полуформ, разделительную плиту 4, металлопровод 5, пневмосистему для подачи сжатого газа (на чертеже не показана) с регулируемыми вентилями 6, 7 и 8.

I5 В отличие от известных, на разделительной плите 4 описываемой установки располагаются несколько герметичных камер 9, в которые помещены литейные формы, заливаемые расплавом одновременно. Для этого установка

20 снабжена коллектором 10 расплава, с которым сообщаются металлопроводы 11. Коллектор оборудован приемной камерой 12, в верхней части которой имеется герметичная заслонка 13, а ниже уровня заслонки распола25 гаются трубопроводы входа и выхода сжатого газа с вентилями 14 и 15, а также электроконтактпый датчик 16 уровня расплава; кроме того, он имеет элемент электрообогрева 17.

Кожух 18 внутри покрыт слоем тепловой изо30 ляции 19 и соединен через вентиль 20 с пневГ О оо v

Предмет изобретения

Составителв Г. Кибовсиий

Текрсд M. Семенов

Корректор Е. Рогайлина

Редактор Л, Т|ори"а

Заказ 953г7 Изд. № Н81 Тиоа к 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственно-о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мосистемой установки и гермети-и;о — с KQJIлектором. Трубопроводы с вептил".. KH 1-, 6, 7 сообщают за".èâî÷íûå камеры:: с:ду собой, а также с пр11еъ ной ка,1ерой 12 и ш1свмоспстемoй установки. 5

Б исходном положении литейные формы собраны, камеры 9 закрыты, заслонка 18 открыта. Расплав из раздаточной e.; кости 1 заливается в приемную камеру 12. Когда уровень расплава в приемной камере поднимет- 10 ся до электроконтактного датчика 16, последний замыкает контакты регулируюп его устройства, прекращающего подачу расплава в присмную камеру. Возможен другой вариант заливки определенной порции расплава в 15 приемную камеру, при котором порция залиВаемого pacIIJIBBB Отмеряется самостоятельным дозатором, не связанным с этой камерой.

Затем заслонка 18 закрывается и с одина овой скоростью ппевмосистема повышает дав- 2о ление газа в камерах 9, кожухе 18 и приемной камере 12. При достижении требуемого давления Р1, закрытием вентиля 6 подачу газа в камеры 9 прекращаюг, а в камеру 12 и кожух 18 — продолжают до достижения 25 определенного давления Р . Расплав под действием разности давлений Рз — Р1 вытесняется из приемнои камеры В коллcKTGp и по меTBëëoïpoÂoäà I заполняет литейные АОрмы.

После технологи 1еской выдерзкки для "-атвсрдевания отливок, давление в камерах 9 и 12 уравнивают, а зате: сбрасывают до атмосферного. Давление сжатого газа в кожухе 18 при этом может быть также сброшено. После раскрытия камер 9, разборки литейных форм 35 и удаления отливок, фор-l;û в;1овь coáèðàloò, камеры 9 герметизируют, и цикл работы установки повторяется.

Таким соразом, На описываех1ОЙ ycTBHOIIxc одновременно можно заливать несколько литейных форм и> так KBK Обьем незаполненной

1уасплавом приемной камеры минимален, зна:ительно сокращается время создания требуемого давления сжатого газа перед и в процессе заполнения форм. Зто значительно повышает производительность установки, по сравнению с известными. Заслонка 13 в процессе работы не соприкасас.ся с расплавом, что увеличивает надежность и безопасность установки в работе.

1. Установка для литья расплавов под низким давлением с газовым противодавлением, включающая раздаточную емкость с расплавом, дозатор, пневмосистему подачи сжатого газа, герметичные камеры для литейных форм и металлопроводы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и надежности установки в работе путем заливки одновременно нескольких литейных форм, раздаточная емкость с расплавом выполнена в виде герметичного коллектора, снабжен11ого приемной камерой с герметичной крышкой и трубопроводом подачи сжатого газа, причем уровень расплава в приемной камере расположен ниже уровня верхних торцов металлопроводов и ниже уровня трубопровода подачи сжатого газа в нее.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что герметичный коллектор снабжен теплоизолированным кожухом с системой обогрева.