Способ очистки технического глицерина

 

ОП ИC А -Н ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и> Д64575

Сова Советских

Социалистическими

Республик (бl) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.02.73 (21) 1878892/23-4 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.03.75. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 29.09.75 (51) М. Кл. С07с 31 22

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делом изобретений и открытий (53) УДК 547.426.1 (088.8) (72) Авторы ив об р етен.ия

М. В. Иродов и Н. H. Скабина

Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО ГЛИЦЕРИНА

Настоящее изобретение относится к масло-жировой промышленности, в частности к производству глицерина из жиров.

Известен c÷îñoб очистки технического глицерина дистилляционным методом. 5

Однако дистилляцией можно очищать глицерин, полученный из жиров высокой степени чистоты — саломаса, пищевых жи ров. При по тупленпи же на переработку низко качественных технических жиров, вырабатываемых на клеевых, костеперерабатывающих, желатиновых, кожсырьевых, утилизационных и других заводах, получаемый сырой глицерин очень .плохо илн даже совершенно не поддается очистке методом дистилляции вследствие присутствия в нем значительного количества поверхностно-активных веществ (ПАВ) и других органических примесей жирового и бел кового происхождения.

Степень готовности сырого глицерина к 20 очистке дистилляционным способом характеризуется содержанием в нем ПАВ в 5 г глицерина при 80 С. Хорошо дистиллирующий сырой гл,щорин содержит ПАВ до 2 мл 0,1 н.

HCl, а при большем содержании ПАВ при дпспилляцпи проходит его вспенивание и перебро" в,конденсационную систему.

Для ликвидации вспенивания и.перебросов и улучшения качества целевого продукта технический глицерин, содержащий повышенное количество ПЛВ, предварительно нагревают до 80 — 90 С и,при этой температуре в течение

40 — б0 мин перемешивают с двойным количеством жира. Основное количество ПАВ при этом переходит из глицерина в жир, IpBcTBO» ряясь в последнем. В глицерине остается лишь незначительное количество ПАВ. Технический глицерин и технический жпр берут в соотно шенин 1: 1 —:-2.

Смесь после 2 — 3 час отстаивания разделяют на два слоя: нижний слой — глицерин с нормальным содержанием ПА — направляют на очистку дистилляционным способом.

Верхний, жировой слой промывают водой (для отделения частично увлеченного глицерина) и иопользуют по своему основному назначению— на расщепление.

П Ip и м е р. 100 кг сырого глицерина, содержащего ПЛВ 14,5 мл 0,1 н. НС1 на 5 г глицерина, при 90 С перемешивают в течение 1 час с 200 кг технического саломаса, Смесь переводят в бак с коническим дном и отстаивают в тече»чие 3,5 час. Нижний слой глицерина содержит ПАВ 2,1 мл 0,1 н. НСl н прн дистилляции с водяным паром не пенится,,поэтому дает возможность получить из него стандартный динамитный глицерин. Верхи тй — жировой слой промывают водой (100 гк воды для отделения частично увлеченного глицерина).

В промывной воде содержится около 5% гли464575

Исходный сырой глицерин

Требование

ГОСТа

6824-54 после обработки жиром

Показатели содержит

ПАВ свьпие

4 мл не содержит ПАВ (ПАВ 2,!) Нелетучий ор-анический остаток

0!5 008! не более

О,!О

0,08

Сложные эфиры не более

0,7 мг

Реакция!

,5 .п отсутствуют

Я(ирные кислоты отсутствуют отсутствуют есть

Акр олени то же то же то же

Белковые вещества — »вЂ” — »вЂ” церина, эту воду возвращают в цикл глице ринового производства и упаривзют для получения из,нее сырого глицерина. Выход очищенного сырого глицерина состазляет 95 кг, т. е.

95% от веса исходного глицерина с высоким содержанием ПАВ. Способ оыл проверен с использованием вместо саломаса,костного технического жира с соблюдением -тех же количественных соотношении компонентов и режимных условий. При этом из того же сырого

Предмет изобретения

1. Способ очистки технического глицерина дистилляцией, отличающийся тем, что, с целью ликви!дации вспенивания и перебросов и улучшения,качества целевого продукта, технический глицерин предварительно обрабатывают техническим жиром при 80 — 90 С и перемешиглицерина с содержанием ПАВ 14,5 мл 0,1 н.

НС1 получают п родукт с содержанием ПАВ

2,2 ял О,1 н. НС1. В таблице лриведены качественные по казатели продукта, полученного по,предлагаемому способу.

Таким образом, этот способ, позволяет получить из технических жиров динамитный глицерин, соответствующий требованиям ГОСТа. ! о

BBHHH с последующим отстаиванием,,причем нижний слой — глицерин направляют на дистилляцию, а верхний слой — жировой промывают водой и возвращают на первую стадию процесса.

2. Способ:по п. 1, отличающийся тем, что технический глицерин и технический жир берут в соотношении, равном 1: 1 —:2.

Способ очистки технического глицерина Способ очистки технического глицерина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано при дистилляции органических соединений на предприятиях химической, пищевой, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности

Изобретение относится к технологии обработки глицерина, получаемых при расщеплении жиров или синтетическим способом, и может быть использовано в косметической, химической и медицинской промышленности для приготовления препаратов, физиологически совместимых с кожей человека

Изобретение относится к способу получения сырого глицерина, заключающемуся в безреактивном гидролизе жиров и масел с последующим разделением жирных кислот и глицериновой воды

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к области производства дистиллированного глицерина

Изобретение относится к усовершенствованному способу разделения многоатомных спиртов, например неопентилгликоля или этриола, и формиата натрия или кальция, включающему добавление к смеси разделяемых веществ органического растворителя, в котором многоатомный спирт растворяется, кристаллизацию формиата натрия или кальция, отделение формиата натрия или кальция от раствора многоатомного спирта в органическом растворителе, например, фильтрованием, рециркуляцию органического растворителя, охлаждение раствора и кристаллизацию многоатомного спирта, причем в качестве органического растворителя используют растворитель ароматического ряда, например толуол, при этом после добавления к смеси разделяемых веществ органического растворителя полученную смесь нагревают до температуры кипения и производят при этой температуре одновременно: обезвоживание смеси отгонкой воды с рециркуляцией отделенного от воды органического растворителя, кристаллизацию нерастворенного в органическом растворителе формиата натрия или кальция и растворение в органическом растворителе многоатомного спирта

Изобретение относится к усовершенствованному способу осуществления реакции трансалкоголиза триметилолпропан моноциклического формаля (ТМП-МЦФ) или триметилолэтан моноциклического формаля (ТМЭ-МЦФ) с избытком одноатомного или двухатомного спирта при повышенной температуре и в присутствии кислотного катализатора для получения триметилолпропана (ТМП) или триметилолэтана (ТМЭ), соответственно, которые используются в качестве промежуточных соединений для получения широкого круга продуктов, и побочного продукта – ацеталя, а также относится к способу осуществления взаимодействия композиции, содержащей, по меньшей мере, 10 мас.% триметилолпропан-бис-монолинейного формаля (ТМП-БМЛФ) или триметилолэтан-бис-монолинейного формаля (ТМЭ-БМЛФ), не более чем около 5 мас.% воды и одноатомный или двухатомный спирт в избытке от стехиометрического количества, с сильным кислотным катализатором при температуре 30-300 0С и в течение промежутка времени, достаточного для превращения значительного количества указанного ТМП-БМЛФ или ТМЭ-БМЛФ в триметилолпропан или триметилолэтан, соответственно, и побочный продукт - ацеталь

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано при дистилляции технического глицерина на предприятиях химической, перерабатывающей, пищевой и других отраслей промышленности
Наверх