Способ получения дикальцийсиликата

 

ОП И (:.А.Н.И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респуйлин

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 08Х.1968 (№ 1239696/23-26) МП1; С 01Ь 33 24

Приоритет

Комитет по делам изоорвтений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 546.284 41,07(088.8) Опубликовано 31.VIII.1971. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 28.Х.1971

Автор изобретения

Иностранец

Джонатан Кейт Лэри (Великобритания) Иностранная фирма

«Олбрайт и Вильсон Лимитед» (Великобритания) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИКАЛЬЦИЙСИЛИКАТА

Пример 2. 500 г шлака с весовым соотношением кремнезема к извести 0,90:1 измельчают и тщательно перемешивают с 355,5 г измельченного известняка. Полученную смесь нагревают до температуры 1200"C в течение

1 — 3/4 час.

Дикальцийсиликат содержит 70% р-формы.

П р и и е р 3. 500 г шлака после фосфорной печи с весовым соотношением ме кду кремнеземом и известью 1,15:1 измельчают и тщательно перемешивают с 421,4 г измельченного известняка и 1 г борного ангидрида (В20з).

Смесь обжигают при температуре 1180 С в те15 чение 2 час.

Дикальцийсиликат содержит Р-форму (рентгеноскопический метод) .

Пример 4. 10 г углекислого кальция, 6 г двуокиси кремния, 0,6 г фтористого кальция и

0,1 г борного ангидрида совместно измельчают и перемешивают. Смесь нагревают в течение 1 час при температуре 1200 С.

Продукт содержит дикальцийсиликат в

25 р-форме.

Способ получения дикальцийсиликата путем ро смешения известкового материала, например

Изобретение относится к производству дикальцийсиликатаотверждающего средства, предназначенного для формовочных песков, применяемых в литейном производстве для изготовления литейных форм.

Известен способ получения дикальцийсиликата путем смешения известкового материала, например извести, с кремнеземистым материалом, например кремнеземом, при соотношении

2:1 с последующим обжигом полученной смеси. Однако по этому способу получают продукт в 1-форме, которая не обеспечивает прочных отверждающих свойств для формовочных песков.

С целью получения продукта в Р-форме предлагается брать известь к кремнезему в соотношении 1,6 — 2,4: 1 и процесс вести в присутствии минерализаторов, например фторидов щелочных или щелочноземельных металлов, и стабилизаторов, например окисей или солей фосфора.

Прим ер 1. 500 г шлака с весовым соотношением кремнезема к извести 1,15: 1 измельчают и тщательно перемешивают с 421,4 г измельченного известняка. Полученную смесь нагревают до температуры 1200 С в течение

2 час.

Дикальцийсиликат содержит 70% р-формы.

Предмет изобретения

31334Ü

Составители С. Б. Розенфельд

1- сдактор Н. Л. Корченко Текрсд Е. Борисова Корректор И. М. Шматоьа. аказ 2939/13 Изд. № 1191 Тираж 473 Подписное

LIHI 111ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров С(СР

Москва, Ж-35, Раугнская паб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 извести, с кремнеземистым материалом, например кремнеземом, с последующим обжитом смеси, отличагои4ийся тем, что, с целью получения дикальцийсиликата в р-форме, известь к кремнезему берут в соотношении 1,6 — 2,4:1 и процесс ведут в присутствии минерализа;оров, например фторидов щелочных или щелочноземельных металлов, и стабилизаторов, например окисей или солей фосфора.