Способ изготовления комплексных строительных элементов

 

"а СКЛа

"блмвтека gg+

О П И С А Н И Е ()46782B

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскик

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 06.12..72(21) 1853453/29-33 (51) М. Кл. В 28ь 11/00

С 04ь 41/28 с присоединением заявки M— (23)ПриоритетОпубликовано 25.04.75. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 19.05.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.058 (088.8) (72) Авторы изобретения А. С. Жиров, Я. И. Швидко, С. С. Давыдов, В, Н. Мастаченко и В. И, Соломатов

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к технологии изготовления сборных коррозионностойких строительных элементов для зданий и сооружений с агрессивными средами.

Известен способ изготовления комплексных строительных элементов путем послой:-,: . ного обетонирования армагурных каркасов цементным бетоном и полимербетоном.

Недостатки извесгного способа сосгоя г ,в недостаточной химической стойкости, по- щ выщенная трудоемкость возведения элементов и малый срок безремонтной службы, а

/ также наличие дополнительных операций по изготовлению комбинированной армосисгемы, нанесению промежуточного слоя и вве- р дению пустогообразователей, приводящих к .увеличению времени изгоговления.

Цель изобретения - уменышггь время изготовления и упростить гехнологию, а также повысить несущую способносгь, хн- .20 мическую стойкость, трещиностойкость и заводскую гоговность.

Это достигается тем, что обетонирова: ние арматурных каркасов проводят без за.щитного слоя по арматуре цементным бето- уа

2 ном, а по достижении им 40-50% марочной прочности подвергают поверхности ме ханической обработке с последующим омоноличиванием полнмербетоном 1 И бетонирование и омоноличивание осуществляюг в одной форме.

На чертеже изображена форма, в которой проводится обегонирование: а и б— размещение арматурного каркаса и его обетонирование; в — механическая обрабогка поверхностей; г и д — омоноличивание элементов полимербетоном.

Технологический процесс осушесгвляюг, следующим образом. Арматурный каркас 1 помещаюг в форму 2 с плотно прилегающей к нему гибкой прослойкой 3, выполняемой, например, из микропористой резины в полиэтиленовой пленке. Бетонирование проводят преимущественно легким цементным или полимерцеменгным бетоном 4, уплотняемым с пригрузом 5 или без него.

По досгижении бетоном 40-50% марочной прочности, например, при 3-5-часовом пропариванни железобегонные сердечник 6 извлекаюг из формы и сразу же подвергаюг

467826

3 поверхности легкой механической обрабогке,.

t например, пескосгруйным:аппаратом 7 или электрошарошками. В этом же время, после замены толстой гибкой прослойки гонкой пленкой 8, в форму укладыванхг мелкозер-. нисгый пласгифицированный полимербетон 8,, в которой вибропогружается железобетонный сердечник с обрабоганными насухо поверхносгями. Его проекгное положение в омо- ноличивающем полимербетоне фиксируется с помощью закладных деталей, расположенных на торцах элемента.

Предмет изобретения !

1, Способ изготовления комплексных строительных эпемекгов путем послойного

Ьбетонирования арматурных каркасов цементным бетоном и полимербетоном, о тличаюшийся тем, что, с целью уменьшения времени изготовления и упро5 щения технологии, а также повышения несущей способности, химической стойкости, . трешиностойкостн и заводской гоговности,, обетонирование" проводят без защитного слоя по арматуре цементным бетоном, а

10: по достижении им 40-60% марочной прочности подвергают поверхности механиче,;ской обработке с последующим омоноличиванием полимербетоном.

15 2 Сп бпоп 1 отличаш и и с я тем, что бетонирование и омо- ноличивание осуществляют в одной форме.