А. В. Бушуев, И. И. Добкин, М. В. Попов, О. А. Пляцковский, Ф. С. Сейдалиев, Ю. К. Дозорцев, Г. А. Сюсин, Л. И. Богуславский, И. П. Островский и Г. И. Хаустов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПЛАНЕТАРНОГО СТАНА

Изобретение относится к трубопрокатному производству.

Известна рабочая клеть планетарного стана, включающая два замкнутых ряда рабочих роликов, связывающие последовательно соседние ролики пластины и взаимодействующис i рабочими роликами каждого ряда направляющие и опорные планки. При прокатке в такой клети заготовки одновременно несколькими рабочими роликами в той части заготовки, которая находится между роликами, возникают большие осевые усилия, в результате заготовка теряет устойчивость и HB ней образуются гофры, резко снижающие качество труб.

Цель изобретения вЂ” снизить осевые усилия на заготовку и ударные нагрузки на элементы клети. Это достигается тем, что рабочая клеть планетарного стана снабжена размещенными в каждом замкнутом ряду рабочих роликов траверсами, на которых закреплены опорные и направляющие планки и смонтированы приводные зубчатые колеса, контактирующие с зубьями, выполненными на пластинах, причем одна из траверс установлена с возможностью качания относительно другой.

На фиг. 1 изображена предлагаемая клеть, вид спереди; на фиг. 2 показан разрез по А вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез по Б вЂ” Б на фпг.

2: на фиг. 4 вЂ” разрез по В вЂ” B на фиг. 2.

Рабочие ролики 1 клети последовательно соединены один с другим пластинами 2 (см. фиг. 2) с зубьями 3, установлены на осях 4 (см. фиг. 4) с бегунковыми подшипнпкамп . и 6 и образуют два замкнутых ряда, в которых размещены траверсы 7 (см. фиг. 2) и 8 (см. фиг. 1) с закрепленными на них опорными и направляющимп планками 9 вЂ” 12 и смонтированными приводными зубчатыми колеса1п ми 13 вЂ” 16 (см. фиг. 3). Последние попарно насажены на приводные валы 17 и контактируют с зубьями 3, выполненными на пластинах 2. Верхняя траверса 7 установлена с возможностью качания относительно неподвиж15 ной траверсы 8 благодаря шарнирному соединению одного ее конца с траверсой 8. Другой конец траверсы 7 соединен с траверсой 8 н» жимными винтами 18 и 19 (cM. фиг. 1) и перемещается от червячных редукторов 20 и 21 штурвалом 22. Уравновешнвание траверсы 7 гидравлическое. Холостая ветвь каждого ряда рабочих роликов 1 опирается на полуцилнндры 23 и 24 и планки 11 и 12, поддерживаемые пружинами 25 и 26.

25 Заготовка, подаваемая в клеть, обжимается по стенке и диаметру перемещаемыми рабочими роликами 1. Ролики при этом дефор. мируют стенку по закону, определяемому профилировкой планок 9 и 10. Число роликов, 470315

35 одновременно обкатывающих заготовку, зави"ит от конкретного маршрута и материала заготовки. Различие в скоростных и деформационных условиях каждой пары роликов, участвующих в деформации, компенсируется различием,их угловых скоростей. Линейная скорость каждого замкнутого ряда рабочих роликов постоянна, поскольку реечная передача не меняет закона изменения скорости. Благодаря такому конструктивному исполнению клети прокатываемая заготовка не испытывает в промежутке между роликами никаких осевых усилий.

Непрерывная подача заготовки в очаг деформации не оказывает какого-либо силового воздействия на заготовку или инструмент, лишь несколько изменяет угловую скорость роликов, что совершенно не отражается на режиме оожатия и качестве труб, так как радиус гребня роликов постоянный, Таким образом, при прокатке автоматически регулируется естественный катающий радиус в каждом мгновенном очаге деформации. Регулировка калибра и толщины стенки производится наклоном верхних планок 9, которые перемещаются от поворота штурвала 22, так как при этом гайки (на фигурах не показаны) редукторов 20 и 21 передвигаются по нажимным винтам 18 и 19, в результате чего передний конец траверсы 7 приближается к неподвижной траверсе 8. При такой регулировке положения планок периметр дорожки контакта бегунковых подшипников 5 и 6 с опорными поверхностями не изменяется и с помощью планок 11 и 12 может быть подобран так, что ход пружин 25 и 26 будет незначительным.

Такая конструкция узла опоры цепей обеспечивает минимальные ударные нагрузки и, следовательно, прокатку с высокими скоростями движения роликов.

Описанная конструкция клети сочетает в себе положительные качества непрерывной и периодической прокаток, Высокие скорости непрерывной прокатки в данном случае сочетаются с большими обжатиями периодической прокатки. Подача заготовки с постоянной скоростью позволяет отказаться от шаговых механизмов подачи, являющихся одним из самых сложных узлов прокатного ооорудования, лимитирующих быстроходность стана периодической прокатки.

Предмет изобретения

Рабочая клеть планетарного стана, включающая два замкнутых ряда рабочих роликов, связывающие последовательно соседние ролики пластины и взаимодействующие с рабочими роликами каждого ряда направляющие и опорные планки, о тл ич а ю щ а я ся тем, что, с целью снижения осевых усилий на заготовку и ударных нагрузок на элементы клети, она снабжена размещенными в каждом замкнутом ряду рабочих роликов траверсами, на которых закреплены опорные и направляющие планки и смонтированы приводные зубчатые колеса, контактирующие с зубьями, выполненными на пластинах, причем одна из траверс установлена с возможностью качания относительно другой.

470315

I (I (Г 3-Фгг. Ф

Тираж 966

Подписное

И ад. № 1438

Заказ 2823 5

1 у

/ /

Типография, пр. Сапунова, 2