Кантователь стопы цилиндрических изделий с центральным отверстием

 

Ь

О П И С А Н И Е " 473655

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Сощидлистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.10.72 (21) 1836793/27-11 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приор итет—

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 04.02.76. (5! ) М. Кл. В 65h 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867(088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Пастернак, А. Б. Симон и А. М. Стеценко (71) Заявитель (54) КАНТОВАТЕЛЪ СТОПЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ С ЦЕНТРАЛЪНЫМ ОТВЕРСТИЕМ

Изобретен ие относится к области транспорти ровки цилиндрических изделий с центральным отверстием, в частности к кантовапию стопы железнодорожных колес.

Известны кантователи стопы цилиндрических изделий с центральным отверстием, преимущественно для железнодорожных колес, содержащие приемное устройство, снабженное направляющей для вертикальной подачи стопы, взаимодействующее с выдаюшим устройством, снабжен|ным приводным цилиндром и толкателем для перемещения стопы из приемного устройства в выдающее.

Однако при кантовании стопы изделий известными кантователями требуется разборка стопы и последующая сборка ее после кантования.

Для обеспечения возможности кантования стопы изделий различных типоразмеров на

180 С без ее разборки, повышения производительности и упрощения конструкции в предлагаемом каптователе приемное и выдающее устройства выполнены в виде двух стержней, закрепленных в виде двух стержней, закрепленных в кронштейнах, смонтированных на цапфах, и кинематически связанных между собой системой рычагов для кх синхронного поворота от приводного цилиндра, а направляющая выполнена в виде поворотных колонок с выступами, установленных на раме кантователя.

Для обеспечения прямолинейного перемещения стопы изделий толкателем со стерж5 ня приемного на стержень выдающего устройства»а конце выдающего стержня может быть выполнен паз, а конец стержня приемного устройства снабжен скошенным шипом, входящим в указанный pàç и г,бразующим за10 мок при сведенном положении стержней.

Для уменьшения диетамических нагрузок на цапфы кронштейны могут быть выполнены

Г-образными и снабжены подпружиненными площадками.

15 На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь в плане; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, разрез по  — В на фиг. 1 (стержни условно по20 казаны в сведенном горизонтальном положении в момент перемещения стопы голкателем с приемного стержня на выдающий); на фиг.

5 — разрез по à — Г 11 вид Д на фиг. 4.

На рамс 1 B подшипнике 2 установлены

25 валы 3, несугцис кронштейны 4 и 5. Приемные и выда1сгцпс устройства выполнены сооТветственно в виде приемного и выдающего стержней 6 и 7. Кронштейны 4 и 5 выполнены Г-образными. благодаря чему при канто30 вании стопы 8 изделий центр тяжести вра473655

15

3 щающихся масс совмещается с осью вращения валов 3. Кронштейны 4 и 5 через рычаг

9 вала 3, регулируему!о по длине тягу 10, рычаг 11 второго вала 3 и регулируемую тягу

12 кипематически связаны со И(током приводного гидроцилиндра 13, шарнирно установленного на стойке 1-4. Ход штока гпд!>оцилиндра 13 регулируется ограничнвателями 15 н

16. На стойках 17 и 18 размещен гидропилиндр 19, взаимосвязанный с толкателем 20, установленным в подшипниках 21 на стойке

22.

В месте располо>кения приемного стержня 6 размещено направляющее устройство для вертикальной задачи стопы, выполненное в виде поворотных колонок 23, закрепленных в стойке 24 на осях 25, Колонки 23 имеют несколько направляющих выступов 26 (по числу типоразмеров колес) и фиксируются в заданном положении при помощи штырей 27. В кронштейне 4 выполнено сквозное окно 28, через которое проходит толкатель 20 при горизонтальном положении приемного стержня

6, закрепленного в кронштейне при помощи оолта 29 и клина 30.

Приемный стержень снабжен шипом 31, а выдающий — пазом 32, которые при горизонтальном поло>кении стержней образуют замок, исключающий заедание колес при перемещении стопы с приемного стержня на выдающий. Опорные площадки 33 подрессорены при помощи набора тарельчатых пружин 34, гасящих динамические удары в случае срыва стопы колес с грузозахватного устройства. Площадки 35 и 36 кронштейнов 4 и 5 при вертикальном положении стержней 6 и 7 размещаются в одной горизонтальной плоскости с поверхностями 37 — 39. Площадки кронштейнов и поверхности стоек выполняют роль опор для грузозахватного приспособления 40 крана и позволяют автоматизировать захват или освобождение стопы колес при перегрузке.

Кантователь работает следующим образом.

Стопа 8 колес подается до упора в направляющие выступы 26 поворотных колонок

23 и опускается на опорную площадку 33 приемного стержня 6. Грузозахватное приспособление 40, опираясь на поверхности 37 стойки и площадки 36, автоматически расцепляется, освобо>кдая стопу, после чего шток гидроцилиндра 13 через тягу 12, рычаг 11, тягу 10 и рычаг 9 поворачивает стержни в горизонтальное положение, при этом шип 31 стержня 6 входит в паз 32 стержня 7, обра25

4. зуя замок, обеспечивающий перемещение стопы колес, а фиксирование ьышеуказанных стер>клей в горизонтальном положении обеспечивается ограничителем 16 хода гидроцилиндра. Шток гидроцилиндра 19 через толкатель 20 перемещает стопу колес с приемного стержня 6 на выдающий стержень ? до упора в площадку 33, после чего толкатель 20 гидроцилиндром 19 и стержни 6 и 7 гидроцилиндром 13 возвращаются в исходное положение. Фиксирование стержней в вертикальном положении обеспечивается ограничителем 15 хода гидроцилиндра. Стопа колес. скантованная на 180, снимается с выдающего стержня 7 грузозахватным приспособлением.

Дальнейшая работа кангоьателя происходит в указанной последовательности.

Предмет изобретения

1. Кантователь стопы цилиндрических изделий с центральным отверстием, преимущественно для железнодоро>кных колес, содержащий приемное устройство, снабженное направляющей для вертикальной подачи стопы, взаимодействующее с выдающим устройством, снабженным приводным цилиндром и толкателем для перемещения стопы из приемного устройства в выдающее, отличи)оцийся тем, что, с целью обеспечения возможности кантования стопы изделий различных типоразмеров на 180 без ее разборки, повышения производительности и упрощения конструкции, приемное и выдающее устройство выполнены в виде двух стержней, закрепленных в кронштейнах, смонтированных на цапфах и кинематически связанных между собой системой рычагов для их синхронного поворота от приводного цилиндра, а направляющая выполнена в виде поворотных колонок с выступами, установленных на раме кантователя.

2. Кантователь по п. 1, отличающиася тем, что, с целью обеспечения прямолинейного перемещения стопы изделий ".îëêÿ Tåëåì со стержня приемного на стержень выдающего устройства, на конце стержня последнего выполнен паз, а конец стержня приемного устройства снабжен скошенным шипом. входящим в указанный паз и образующий замок при сведенном положении стержней.

3. Кантов атель по п. 1, отли чаю цийся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок на цапфы, кронштейны выполнены

Г-образными и снабжены подпружиненными площадками.

473655

ВиЗД иг 5! 7

Составитель С. Пастернак

Техред Е. Подурушнна

Редактор С. Байкова

Корректор Е. Рошкова

Заказ 7097 Изд. № 1526 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал