Сварочная проволока
(ii) 476II5 авиа Советскнк
Социалистических
Реслублок (61) Доно:пштельное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.08.73 (21) 1954009/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 31.10.75 (51) М, Кл. В 23k 35/28
С 22с 21/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.042. .3 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
Э. П. Радько, О. М. Новиков и Г. H. Шабалин (71) Заявитель (54) СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА
Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к присадочным материалам для сварки алюминиево-магниевых сплавов и может найти применение в авиационной, судостроительной, химической и ряде других отраслей промышленности.
Известен сплав для сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты (в %):
Магний 5,8 — 6,8
Марганец 0,5 — 0,8
Титан 0,02 — 0,1
Бериллий 0,0002 — 0,005
Кремний до 0,4
М(елезо до 0,2
Цинк до 0,2
Медь до 0,1
Алюминий Остальное.
Недостатком такого сплава является пониженная коррозионная стойкость сварных соединений, полученных с его использованием.
С целью повышения коррозионной стойкости сварного соединения в состав предлагаемой проволоки введен висмут — 0,2 — 0,4%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем процентном соотношении:
Магний 5,8 — 6,8
Марганец 0,5 — 0,8
Титан 0,02 — 0,1
Бериллий 0,0002 — 0,005
Алюминий Остальное.
Висмут является легкоплавким поверхностно-активным элементом, имеющим низкую температуру плавления и слабую межатомную связь в жидком и твердом состоянии, что
5 влияет на кристаллизацию, которая улучшает свойства сплава.
Висмут в наибольшей степени снижает поверхностное натяжение алюминиево-магниевых сплавов, образует также с магнием туго10 плавкое химическое соединение В12Мд-.
Улучшение коррозионной стойкости можно объяснить следующим образом.
Висмут, введенный в жидкий сплав, при кристаллизации последнего образует туго15 плавкое химическое соединение В|зМ з, котооое имеет гексагональную кристаллическую решетку. Частицы соединения В1зМ ; могут выполнять роль центров кристаллизации, так как кристаллическая решетка соединения
20 может сопрягаться с гранецентрированной кубической решеткой алюминия.
Образовавшиеся при температуре 686 С частицы В4М з при достижении температуры кристаллизации а-твердого раствора
25 (-650 С) выполняют роль готовых центров кристаллизации, увеличивая число зерен и соответственно уменьшая их размер.
С другой стороны, часть висмута, не вступившая в условиях сварки в соединение с магзо нием, блокирует грани растущих кристаллов
4761!о
Предмет изобретения
Составитель H. Лопатин
Редактор Е. Братчикова Техред 3. Тараненко Корректоры; Л. Денискина и Н. Аук
Заказ 2503!14 Изд. № 894 Тираж 1061 Подписное
ЦНИИПИ Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 фазы — Р, вынуждая формироваться в виде раздробленных скоагулированных частиц.
Таким образом, висмут в данном случае является элементом — модификатором как оы двойного действия и весьма эффективно воздействует на кристаллизацию первичных кристаллов я — твердого раствора и второй фазы (МдзА1в). Перечисленные факторы улучшают коррозийную стойкость металла шва на сплавах системы алюминий — магний.
Сварочную проволоку изготавливают следующим образом.
Расплавляют чистый алюминий марки А-95 и доводят расплав до температуры 700 C. 3атем вводят лигатуру алюминий — бериллий, алюминий — титан, алюминий — марганец. После расплавления лигатур сплав перемешивают и добавляют чушковый магний, а затем металлический висмут, перемешивают и отливают цилиндрической формы слиток.
После гомогенизации слиток обтачивают для удаления поверхностных неровностей и из такой заготовки прессуют прутки с определенным диаметром, которые затем перетягивают путем волочения в проволоку заданного диаметра. При необходимости производят промежуточный отжиг для снятия наклепа. В составе сварочной проволоки допускаются примеси: до 0,4/о железа, до 0,4 /о кремния, 5 до 0,1 /о меди, до 0,2 /о цинка.
Благодаря применению предложенной сварочной проволоки коррозионная стойкость увеличивается в 1,5 — 1,7 раза.
Сварочная проволока для сварки алюминиево-магниевых сплавов, содержащая магний, марганец, титан, бериллий, алюминий, 15 о тл и ч а ю щa я ся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости сварного соединения, в ее состав введен висмут, а компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, %.
20 Магний 5,8 — 6,8
Марганец 0,5 — 0,8
Титан 0,02 — 0,1
Бериллий 0,002 — 0,00.
Висмут 0,2 — 0,4
25 Алюминий Остальное.
