Устройство для проведения массообменных процессов в жидких средах

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 4839 88

Со@э Советских

Социа;:..ñòè÷åñêèõ

Реса т олин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.06.72 (21) 1808425/23-26 с арисоединением заявки № (23) Приюритет

Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 18.12.75 (51) М. Кл. В 01d 15/00

В 011 1/OO

|осударстеенный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 541.183.24 (088.8) да делам иэооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Н. В. Михайлов, P. А. Татевосян и Л. Г. Андреева (71) Заявитель (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ П POB ЕДЕН ИЯ МАССООБМЕН H Ъ|Х

ПРОЦЕССОВ В ЖИДКИХ СРЕДАХ

Изобретение относится к оборудованию для проведения массообмена, а именно к устройствам для осуществления технологических процессов в жидких средах.

Известно устройство для проведения массообменных процессов в жидких средах, содержащие цилиндрический корпус, разделенный радиальными перегородками на камеры, и расположенный в нем ротор с закрепленными на нем подвесками, Цель изобретения — интенсифицировать процесс сорбции и десорбции.

Поставленная цель достигается выполнением подвесок в виде вибрационных насосов, заполненных гранулами сорбента. Эти вибрационные насосы могут быть подвешены попарно с возможностью поворота относительно оси подвеса, а внутри корпуса помещена кольцевая перегородка, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А н а фиг. 1.

Устройство для проведения технологических процессов в жидких средах состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного кольцевой перегородкой 2 на камеры 3 и 4, в каждой из которых установлены радиальные перегородки 5, ротора 6, смонтированного на подрессоренном основании 7, снабженном вибратором

8, поворотных подвесок 9, несущих вибрационные насосы 10 и 11, заполненные гранулами сорбента и имеющие в верхней части перфорированные зоны 12. Камеры включают емкости

13, 14, 15, 16 и 17. Устройство имеет ось подвеса 18 и ось ротора 19.

Устройство работает следующим образом.

Раствор, подлежащий обработке, поступает в головную емкость 13 камеры 3, куда опущсп вибрационный насос 10 со слоем гранул сорбента. При включении вибратора 8 основания

7 жидкость из емкости 13 вследствие вибронасоспого действия дисперсного слоя сорбента поступает в насос 10, протекает сквозь слой

15 сорбента, взаимодействуя с сорбентом, и, достигнув, перфорированной зоны 12, выливается обратно в емкость 13.

По истечении времени, необходимого для установления равновесия ионообмена, жид20 кость из емкости 13 перскачивается в емкость

14, а в емкость 13 подается порция свежего раствора. В емкости 14 обедненный раствор вступает в контакт с сорбептом дисперсного слоя следующего насоса, менее насыщенной, 25 чем смола вибрационпого насоса 10 емкости

13. По истечении некоторого времени и в емкости 14 паступает сорбционное равновесие, практически одновременно с равновесием в емкости 13, после чего раствор из емкости 14

483988 перепускается в емкость 15, из емкости 13— в емкость 14, а в емкость 13 поступает новая порция свежего раствора. В емкости 15 процессы протекают аналогичным образом до тех пор, пока смола (сорбент) в вибрационном насосе 10, íàxîäÿùåìñÿ в емкости 13, не будет полностью насыщена выделившимся из раствора веществом.

После этого ротор б перемещается вверх вместе с подвесками 9 так, что насосы 10 и 11 выходят из камер 3 и 4, а подвеска 9, несущая насосы, находившиеся в емкостях 13 и 16, поворачивается относительно оси 18 подвеса на

180, а весь ротор 6 поворачивается относительно оси 19 навстречу току жидкости в емкостях 13 и 16 на угол, равный шагу емкостей в камерах 3 и 4. Затем ротор 6 с подвесками

9 опускается.

Угловое смещение ротора 6 необходимо для того, чтобы после поворота подвески 9 на 180 вибрационный насос со смолой (сорбентом), еще не бывшей в работе, не попал в емкость

13, куда всегда подается свежий раствор, ибо в этом случае в емкости 13 концентрация вещества в растворе понизится в такой степени, что, практически, в последующих емкостях выделение вещества происходить не будет, и наоборот, при помещении вибрационного насоса 10 со свежей смолой (сорбентом) в хвостовую емкость 17, из которой отводится объединенная жидкость, будет происходить полное выделение вещества.

Вибрационный насос с насыщенной смолой (сорбентом) помещается в емкость 16 с десороирующей жидкостью, которая также за счет вибро насосного действия поступает внутрь него, и, проходя сквозь слой гранул сорбонта, десор бирует вещество. Этот процесс протекает в последовательности, аналогично процессу сорбции, после чего производится промывка смолы дистиллированной водой.

Предлагаемое устройство упрощает технологию сорбционных процессов, увеличивает выход вещества и сокращает производственную площадь, занимаемую оборудованием.

15 Предмет изобретения

1. Устройство для проведения массообменных процессов в жидких средах, содержащее цилиндрический корпус, разделенный радиальными перегородками на камеры, и располо20 женный в нем ротор с закрепленными на нем подвесками, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов сорбции и десорбции, подвески выполнены в виде вибрационных насосов, заполненных гранулами сор25 бента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вибрационные насосы подвешены попарно с возможностью поворота относительно оси подвеса.

30 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутри корпуса помещена кольцевая перегородка.

483988

Фиг. /

Составитель 3. Александрова

Редактор В. Смирягина Техред Т. Курилко Корректор Н. Аук

Заказ 3063/3 Изд. № 1794 Тираж 782 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2