Состав для виброабразивной очистки

 

р

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i) 48424I-Союз Советских

Социалистических

Реолублик (G1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.73 (21) 1923153/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15,09.75. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.12.75 (51) М, Кл. С 09k 3/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий (53) УДК 621.92(088.8) (72) Авторы изобретения

T М. Андреева, И. М. Фридман, Э. К. Штауэр и A. П. Сорокин

Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ

ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится,к процессу виброобработки (шлифования и полирования поверхности), очистки от нагара и окалины сильно корродированных поверхностей деталей за достаточно короткий срок обработки.

Известен состав для виброабразивной очистки, содержащий следующие компоненты, %:

Сульфоолеат натрия 30 — 35

Диэтаноламин 20 — ЗО

Трепел до 40

Абразивы других типов до 16

Вода Остальное

Известный состав является малоэффективным, так как не обеспечивает качественную очистку в приемлемые сроки.

С целью повышения интенсификации очистки предлагают состав, отличающийся от известного тем, что в него введены фтористые соли, глина и гидрохинон при следующем соотношении компонентов, % к сухому весу:

Абразивное зерно 30 — 40

Фтористые соли 15 — 25

Нитриты 4 — 6

Поверхностно-активное вещество 7 — 15

Глина 20 — 40

Гидрохинон 0,05 — 0,2

Для получения рабочей жидкости состав разбавляют водой до требуемой консистенции (в зависимости от материала детали и степени ее загрязнения в количестве 100 — 250 r сухой смеси на 1 л воды). В состав в качестве эмульгатора вводят глину с высоким бентонитовым числом, препятствующую осажде5 нию абразивного зерна, что обеспечивает постоянную интенсивность обработки. Гидрохинон совместно с нитритами создает на поверхности обрабатываемых деталей окисную микропленку, которая дает возможность межопе10 рационного хранения иэделий без специальной консервации.

В результате виброобработки с применением предлагаемого состава достигают полной очистки поверхности сильно корродированных

15 изделий, в частности лопаток турбин авиационных двигателей, в течение 100 †1 мин.

Состав дешев, так как одна из основных его частей — абразивное зерно 3РС0-85, является отходом производства; не токсичен, удобе:

20 в хранении и работе, легок в приготовлении и легко транспортируем.

25 Состав для виброабразивной очистки поверхности металлических деталей, содержащий абразивное зерно, нитриты, поверхностноакти вное вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсификации очп

30 стки, в него введены фтористые соли, глина

484241

4 — 6

Абразивное зерно

Фтористые соли

30 — 40

15 — 25

Составитель С. Резенфельд

Редактор Л. Новожилова Техред Т. Курилко Корректор И. Позняковская

Заказ 3161/13 Изд. № 1803 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам. изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 и гидрохинон при следующем соотношении компонентов, о о (к сухому весу):

Нитриты

Поверхностно-активное вещество

Глина

Гидрохинон

7 — 15

20 — 40

0,05 — 0,2

Состав для виброабразивной очистки Состав для виброабразивной очистки 

 

Похожие патенты:

Средство для притирки оптических деталей1изобретение относится к технологии изготовления и обработки оптических деталей и может быть, в частности, использовано для притирки оптических деталей при групповой обработке их.известно использование парафина для притирки оптических деталей. применение парафина связано с необходимостью предварительного нагрева планшайбы, что обусловливает трудоемкость операций, и вызывает большой расход электроэнергии. недостаточная пластичность парафина обусловливает большой процент брака, который является следствием неплотной притирки оптических деталей к притирочной планшайбе.с целью устранения указанных недостатков в изобретении предлагается в состав средства для притирки оптических деталей вводить полиоксиэтилированный алкилфенол, касторовое масло, нитрат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, вес. %: полиоксиэтилированныйалкилфенол7—10касторовое масло8—10нитрат натрия0,1—0,5водадо 100данное средство представляет собой эмульсию.нолиоксиэтилированный алкилфенол, например оп-10, является обезжириваюшим компонентом, масло касторовое, являясь пластификатором, обеспечивает сцепление детали с1015планшайбой, нитрат натрия — пассиватор. обеспечивает заш,пту стальных планшайб от коррозии, вода является разбавителе.м. температура воды для растворения компонентов 40—50°с, температура эмульсии — комнатная.эмульсию наносят на неразогретую планшайбу, что позволяет обеспечить больший контакт опт1! ческих деталей с планшайбой, создаваемый пластичностью и обезжиривающим cbofictbom эмульсии.исключение подогрева на электроплитах тяжеловесных планшайб и блоков, переносимы.х на верстаки для дальнейшей обработки, позволяет увеличить диаметр планшайб, а отсюда и количество обрабатываемых деталей, что, в свою очередь, обеспечивает увеличение производительности труда.сравнительные данные приведены в таблице.202530 // 453420

Паста // 392082

Изобретение относится к промышленности абразивных материалов, в частности к способу получения абразивных зерен

Изобретение относится к технологии изготовления абразивного материала на основе корунда с коэффициентом формы зерна более 0,6

Изобретение относится к золь-гель абразивным материалам из оксида алюминия

Изобретение относится к процессу изготовления абразивных частиц

Изобретение относится к области сверхтвердых композиционных материалов на основе кубического нитрида бора (КНБ), которые могут найти применение в инструментальной промышленности для изготовления режущего инструмента

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к области получения абразивных материалов

Изобретение относится к абразивной обработке материалов, в частности к составам шлифовальных материалов для обработки закаленных сталей
Наверх