Устройство для обжига сыпучего материала

 

ОП ИС <»>487286

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сента Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.07.73 (21) 1949993/22-2 с присоединением заявки Уев (23) Приоритет—

Опубликовано 05.10.75. Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 12.03.76 (51) М. Кл. F 27b 15/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло аелам изобретений и открытий (53) УДК 666.96.04 (088.8) (72) Авторы

В. И. Овсянников, Н. В. Павлов и AT. Т. Паначев

Кьтштымский графито-каолиновый комбинат пзооретснпя (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промышленности строителыIûõ материалов.

Известно устройство для оожига сыпучего материала, содержащее наклонную трубчатую печь с газогорелочным устройством, расположенный в средней части печи бункер для загрузки породы, осадительную камеру, продувочное устройство, и через загрузочный бункер пропущен соединенный с вибратором шток, на котором внутри канала печи смонтированы пластины.

Однако известное устройство не обеспечивает равномерность обжига материала, вследствие недостаточного пребывания его в зоне обжига.

С целью устранения указанного недостатка, а также увеличения производительности в предложенном устройстве наклонные полки размещены по всему поперечному сечению, пространство между ними разделено продольными перегородками на камеры, а рабочий канал выполнен прямоугольного сечения.

Кроме того, раскаленные газы, проходя между полками и перегородками, нагревапот их до температуры 700 — 900" С, а подаваемый материал, перекатываясь по полкам топким слоем, вспучивается не только под действием встречного потока раскаленных газов, но и под действием контакта с раскале:шыми потокамн.

Устройство дешево в изготовлении, просто в эксплуатации и высокопроизводительно.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез по

Л вЂ” А на фиг. 1.

Устройство содержит трубу 1 прямоугольного сечения, выполненную из огнеупорных материалов и заключенную в теплоизолированный корпус 2. В верхней части расположен питатель .3 для регулирования подачи сырья в канал печи, где установлены полки 4 и перегородки 5, образующие в канале отдельные камеры, а также бункер 6 готового продукта (вспученного вермикулита). В нижней части расположена топка 7, форсункп 8 с системой регулирования температуры в канале печи, приемотранспортирующие устройства и бункер 9 пустой породы.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал из бункера через транспортирующие устройства и питатель 3 подается в верхшою часть канала печи. В канале печи материал поступает в струю раска;ILIøû » газов и па раскаленные полки 4, где

25 по мcðå вспучпваíIIя мелкнс чаcTIIöII увлекаются струей раскале.тных газов в бункер б вспученного вор.;пп улита, а более крупные частицы скатыв",þòñë тонким слоем на следующие полки, где, пересыпаясь с полки на зО полку, довспучиюа1отся и увлекаются через

487286

4 4

Составитель В. Овсянников

Редактор М. Васильева Техред Т. Миронова Корректор И. Симкипа

Заказ 167/338 Изд. № 18 Тираж 679 По, !Ill! CllOC

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делана изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб,, д, 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент» последующие камеры в бункер б, а пустая порода, имея больший удельный вес, скатывается вниз и через транспортирующие устроиства уд".:ëÿåòñë в бункер 9 пустой породы.

Топливо через топливную систему поступает к форсункам 8, где распыляется и сгорая в топке 7 создает нужную температуру, всп.Чивает материал и струей раскаленных газов увлекает его в бункер б со скоростью 5—

6 мlсек.

Предмет изобретения

Устройство для обжига сыпучего матсриала, например, вермикулита, содержащее наклоннукз трубчатую печь с расноложе1шы.аи каскадно в рабочем канале полками, размещенный над ними бункер для загрузки сырья, осадцтельную камеру в верхней части и газогорелочное устройство в нижней части печи, отличснои1еесп тем, что, с целью повышения равш.мерности обжига, .наклонные полки размегце ы по всему поперечному сечению печи, пространство между ними разделено продольными перегородками на камеры, и рабочий канал выполнен прямоугольного сечения.