Экстрактор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Iи 487650

Союз Советских

Сониалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.74 (21) 2010708 23-26 (51) . 1. Кл. В 0 f d 1 04 с присоединением заявки ¹

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень X 38

Дата опубликования описания 19.01.76 (53) УДК 66.061.5(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Е. Костанян и И. Я. Городецкий (71) Заявитель (54) ЭКСТРАКТОР

ГасУдаРственный комитет (23) П ио „,„

Изобретение относится к экстракторам с колебательно-вращательным движением перемешивающего устройства и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции.

Известен экстрактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, вал, совершающий вращательно-колебательное движение, и вертикальные прямоугольные перфорированные пластины, установленные на валу.

Основным недостатком известного аппарата является необходимость создания больших амплитуд вращательных колебаний перемешивающего устройства для активного перемешивания фаз по всему сечению. Это, в свою очередь, приводит к неравномерному распределению подводимой энергии по сечению аппарата, способствует сепарации фаз и образованию смеси с высокой степенью полидисперсности, что ухудшает эффективность аппарата и снижает его производительность.

Цель изобретения — интенсификация процесса массообмена. Это достигается тем, что коаксиально валу установлен полый ротор с щелями и вертикальными перфорированными прямоугольными пластинами, а пластины ротора расположены в чередующейся последовательности с пластинами вала.

На фиг. 1 показан предлагаемый экстрактор в первом вариантеисполнения; на фиг.2— то же, сечение по Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3— экстрактор во втором варианте исполнения; на фиг. 4 — то же, сечение по Б — Б на фиг. 3.

Экстрактор содержит вертикальньш ци5 линдрический корпус 1, внутри которого смонтирован вертикальный цилиндрический полый ротор 2. Внутри полого ротора проходит вал д, иа котором через прорези 4 ротора крепятся плоские вертикальные перфориро10 ванные пластины 5, состаьляющие первую группу элементов перемешпвающего устройства. Вторая группа аналогичных пластин 6 закреплена на самом роторе 2. Пластины обеих групп расположены вдоль образующих

15 ротора.

В экстракторе при первом исполнении элементы обеих групп перемешивающего устройства, выполненные в виде плоских перфорированных пластин, чередуются по окружности ротора, а в экстракторе по второму варианту исполнения элеме ITbI обеих групп расположены в чередующейся последовательности по высоте ротора парами, причем расстояние между элементами разных групп, составляющих пару, возможно малое, а расстояние между соседними парами намного больше. Элемент каждой группы при этом состоит из нескольких перфорированных пластин 5 или 6, расположенных на равном расстоянии

30 по окружности ротора.

487650

Экстрактор, выполненный по первому варианту, работает следующим образом, После начала подачи фаз в колонну ротору и валу при помощи кривошипно-шатунного привода сообщаются противоположно направленные колебания с амплитудой, меньшей л/а (где п — число элементов одной группы), и с частотой, необходимой для достижения нужной степени контакта фаз. При встречном знакопеременном движении перфорированных пластин происходит интенсивное перемешивание фаз в поперечном сечении аппарата, диспергирование и редиспергирование одной из фаз.

При втором варианте исполнения экстрактора ротору и валу также сообщаются противоположно направленные знакопеременные вращения. Перфорированные пластины 5 и 6 при этом совершают встречные и взаимоперекрывающиеся колебательные движения в параллельных плоскостях поперечного сечения аппарата. Диспергирование одной фазы в другой осуществляется преимущественно путем механического дробления капель в зазоре между противоположно движущимися пластинами 5 и 6, а также сдвига слоев сплошной фазы относительно друг друга. Благодаря этому интенсивное перемешивание происходит лишь в узких по высоте аппарата слоях жидкости, и экстракционная колонна приближается к аппарату идеального вытеснения.

В предлагаемых конструкциях экстрактора интенсивный контакт фаз достигается при значительно меньших амплитудах вращательных колебаний, что обеспечивается благодаря применению пер емешивающего устройства, совершающего противонаправленные движения. Благодаря противонаправленным движениям двух групп перфорированных пластин в описываемом экстракторе достигается более активный контакт фаз и интенсифицируется процесс массообмена.

Предмет изобретения

1. Экстрактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, вал, совершающий вращательно-колебательное движение, и вер20 тикальные прямоугольные перфорированные пластины, установленные на валу, отлич ающийся тем, что, с целью интенсификации массообмена, коаксиально валу установлен полый ротор с щелями и вертикальными пер25 форированными прямоугольными пластинами.

2. Экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что пластины ротора расположены в чередующейся .последовательности с пластинами вала.

487650

Рыг. 1

Фиг р

Составитель А. Тарасов

Техред М. Семенов

Корректор А. Степанова

Редактор H. Корченко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3268 2 Изд. № 1885 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений п открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Экстрактор Экстрактор Экстрактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому способу и, в частности, к способу извлечения металлов из их органических комплексов

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах разделения смесей компонентов жидкостной экстракцией в нефтепереработке, нефтехимии, химической, пищевой промышленности и других отраслях

Изобретение относится к способу выделения энантиомеров из рацемической смеси противоточной экстракцией при помощи по меньшей мере двух жидкостей, имеющих взаимно различную хиральность, причем эти жидкости полностью смешиваются и разделены друг от друга фазой, с которой они не смешиваются

Изобретение относится к области получения соединений для топлива ядерных реакторов, в частности к очистке урана от плутония
Наверх