Люнет для обработки мотылевых шеек коленчатого вала

 

О П И С А Н И Е (и) 487745

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстнческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.73 (21) 1919075/25-8 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.75. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 21.01.76 (51) М. Кл. В 23q 1/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

И открытий (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) (72) Автор изобретения

А. В. Чемерский (71) Заявитель

Брянский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод (54) ЛЮНЕТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК

КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Известен люнет для центрирования коленчатых валов, состоящий из корпуса, объемной крышки, подвижных пинолей с роликами и центрирующего разъемного диска с зажимными кулачками. Коленчатый вал крепится в центрирующем диске, базируясь на рамовые шейки, и вращается вокруг его оси. Недостатками такого люнета являются пониженная жесткость и точность обработки мотылевых шеек, а также необольшой диапазон обрабатываемых диаметров.

Описываемый люнет позволяет повысигь жесткость и точность при обработке мотылевых шеек коленчатого вала с различными радиусами мотылей и диаметрами шеек, т. е. уменьшить прогибы и биения. С этой целью в центре его разъемного диска расположен двусторонний регулируемый центр для упора в мотылевую шейку. Кроме того, диск имеет две призмы, установленные с возможностью тангенциального перемещения, для чего они связаны составным винтом, имеющим нарезку с правой и левой резьбой, и соединены с ползунами, которые связаны двойной передачей и имеют механизм привода.

На фиг. 1 изображен описываемый люнет для обработки мотылевых шеек коленчатого вала; па фиг. 2 показана установка люнетов в раоочем положении.

Нижняя половина 1 корпуса люнета соедииена с верхней 2 осью 3. В нижней половине свободно установлены на осях два цилиндрических ролика 4, а в верхней — один ролик, ось которого 5 расположена в ползуне 6, имеющем возможность радиального перемещения посредством винта 7.

Ролики имеют клинообразные кольцевые пазы, которыми они контактируют с наружной конической поверхностью двухполо винного диска. Половины 8 и 9 диска шарнирно соединены между собой осью 10 и закреплены откидным болтом 11, В пазах каждой половины диска расположены ползуны 12, которые находятся в резь15 бовом соединении с винтами 13, зафиксированными от продольного перемещения в ползунах. На свободных концах винтов жестко закреплены конические шестерни 14, которые находятся в зацеплении с коническими шестернями 15, расположенными на концах вала 16, установленного в опорах нижней половины 8 диска. На валу 16 выполнен кольцевой выступ 17 с отверстиями, предназначенными для вращения вала 16, В ползунах 12 выполнены пазы, ось которых имеет направление, перпендикулярное направлению движения ползунов, В этих пазах установлены призмы 18, которые перекрывают эксцентрично расположенное отверстие, выполненное в двухполовинном диске. Приз487745 мы находятся в резьбовом соединении с составным винтом 19, 20, Каждая часть винта зафиксирована в ползунах 12 от осевого перемещения сегментами 21, Часть 20 винта имеет квадратное глухое отверстие, в которое входит квадратный конец части 19 винта, при этом часть 19 имеет левую резьбу, а часть

2Π— правую. На свободном конце последней выполнен квадратный выступ, который служит для вращения винта. На конце части 19 винта жестко закреплена коническая шестерня 22, которая находится в зацеплении с конической шестерней 23, закрепленной в корпусе люнета, и конец вала которой имеет квадратный выступ и служит для вращения винта, В центре двухполовинного диска (8, 9) установлен двусторонний центр 24, на периферии диска выполнена червячная нарезка, которой он зацепляется с червяком 25. На валу

26 червяка 25 закреплена зубчатая полумуфта 27, взаимодействующая со второй зубчатой полумуфтой 28, которая выполнена за одно целое с втулкой 29, расположенной на валу 30 двигатсля 31. Втулка 29 имеет кольцевой паз, в который входит конец рычага 32, фиксирующего свое положение зубчатым сектором 33.

На втулке 29 свободно установлена зубчатая полумуфта 34, выполненная за одно целое с конической шестерней 35. Полумуфта 34 взаимодействует с полумуфтой 28, а шестерня 35 че" рез коническую шестерню 36, предохранительную муфту 37, вал 38 и конические шестерни

39 и 40 кинематически связана с червяком 41, который находится в зацеплении с червячным колесом 42, жестко закрепленным на оси 3.

Половины 1 и 2 корпуса соединены откидным болтом 43. Планка 44 служит для скрепления половины 2 с половиной 9 диска в период установки люнета на мотылевую шейку коленчатого вала 45.

Люнеты устанавливают с регулировкой по высоте на плите или.на стенде, совмещают линию разъема диска 8, 9 с горизонталью, открепляют откидные болты 43 и 11. Планкой

44 скрепляют половину 2 корпуса с половиной

9 диска при помощи винта и резьбового отверстия, выполненного на половине 9 диска.

Затем рычагом 32 отключают червяк 25 и соединяют зубчатую полумуфту 28 с зубчатой полумуфтой 34, заставляя тем самым вращаться червяк 41, вследствие чего половина

2 корпуса с половиной 9 диска раскрываются.

Люнет подводят под рамовую шейку коленчатого вала. Реверсом электродвигателя люнет закрывают. Затем открепляют планку 44 и устанавливают половины 2 и 9 корпуса и диска соответственно в исходное положение, закрепляя откидными болтами 11. На смежную рамовую шейку таким же образом устанавливают второй привсд диска и в центровые отверстия мотылевой шейки, которая подлежит обработке, с двух противоположных сторон вводят центры люнетов, С противоположной стороны коленчатого вала на рамовые линии также надевают онет, а мотылевую шейку закрепляют центрами .в том случае, если ее ось совпадает с осью обрабатываемой мотылевой шейки. В про;ивном случае такое

20 крепление центрами не осуществляют (см. фиг. 2).

После установки вала резец подводят к шейке, включают двигатель 31 и посредством полумуфт 27, 28 червяк 25, который передает

25 вращение половине 8 диска, последний сообщает вращательное движение коленчатому валу. После обработки одной шейки пару люнетов переставляют на рамовые шейки, а мотылевую шейку, подлежащую обработке, за30 крепляют центрами.

Предмет изобретения

Люнет для обработки мотылевых шеек коленчатого вала, включающий разъемный ци35 линдрический корпус, разъемный диск, имеющий зубчатую нарезку и кинематически связанный с приводом, и ролики, взаимодействующие с наружной цилиндрической поверхностью диск-, от. ичающийся тем, что, с

40 целью повышения жесткости и точности обработки, диск имеет расположенный в центре двусторонний регулируемый центр для упора в мотылевую шейку и две призмы, установленные на нем с помощью ползунов с возмож45 ностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, для чего призмы связаны составным винтом, имеющим нарезку с правой и левой резьбой, а ползуны имеют по винту, которые связаны приводной двойной

50 конической передачей.

Р 2.

Л иел

Р . 11

Составитель Т. Семенова

Редактор Т. Юрчикова Техред Т. Курнлко Корректор Л. Орлова

Заказ 3326/15 Изд. № 1904 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Люнет для обработки мотылевых шеек коленчатого вала Люнет для обработки мотылевых шеек коленчатого вала Люнет для обработки мотылевых шеек коленчатого вала 

 

Похожие патенты:

Вертлюг // 476131

Люнет // 2101154
Изобретение относится к приспособлениям для токарных станков

Изобретение относится к машиностроению для использования на металлорежущем оборудовании в каретках, суппортах, рабочих столах, салазках и может быть использовано на шлифовальных и копировально-фрезерных, заточных станках, в копировальных устройствах токарных станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к двухкоординатным устройствам на линейных двигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках, высокоточных копирующих устройствах, в графических установках

Изобретение относится к обработке металлов резанием путем фрезерования, сверления, токарной обработки или шлифования, либо к лазерной обработке

Изобретение относится к механизации перегрузочных операций и может быть использовано во вращателях и люнетах для фиксации цилиндрических изделий, в устройствах зажима деталей
Наверх