Головка для контактной шовной сварки

Авторы патента:

B23K11/06B23K37 - Контактная сварка (сварка сопротивлением); разделение путем контактного нагрева (электрическим током)

On И(: АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 492134 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

z ,э1) M. Кл.

B 23 К 11/06

В 23 К 37/00 (22) Заявлено23.08.71 (21) 1692711/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опублиновано25.08, с,, плетень №31 (45) Дата опубликовании описания 19.11.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 621.791. .763.3. 037 (088.8) М. Д. МакаРов, В. В. Оксенич, А. Б. Молодкин, Б И. Кононец, Г. В. Раевский, А. И. Чвертко и Ю. Г. Высоцкий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано в машинах для шовной сварки.

Известна головка для шовной сварки, содержащая сварочный ролик и установленные в корпусе с токопроводяшей смазкой токопроводящий вал и расположенные вдоль него и охватывающие его с нижней стороны вкладыши и токоподводяшие шины, соединенные с источником питания. «О

В таких головках для улучшения условий поступления смазки в зазор между валом и вкладышами смазка подается под давлением с покеошью специального насоса, что существенно усложняет конструкцию. «5

Предложенная головка отличается от известной тем, что для улучшения токоподвода на валу с обеих сторон от вкладышей жестко закреплены диски с лопастями, расположенными наклонно относительно оси вала для 2О направленной подачи смазки под вкладьпни при вращении вала.

На фиг. 1 вЂ” показана предлагаемая головка, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” то же, поперечный разрез. 25

Головка состоит из корпуса 1, в котором установлены токоподводяший вал 2, фиксированный в подшипниках 3, которые установлены в стаканах 4. ««В валу 2 установлен сварочный ролик 5, поджимаемый шайбой 6, в которой выполнены каналът для циркуляции воды. В верхней части корпуса 1 установлена крышка-токоподвод 7 (фиг. 1), которая посредством гибких шин 8 соединена с источником питания. С крышкой 7 посредством кронштейна 9 соединен привод давления. На токоподводяшем валу 2 с обеих сторон от контактных вкладышей 1 0 установлены диски 11, которые имеют лопасти 1?, расположенные наклонно относительно оси вала для направленной подачи смазки по каналу а вдоль вала 2 при его вращении. Контактные

BKJIQgbIIlIH 1 0 охватывают с I HbKHMH шинами

8 нижнюю часть вала 2. Один конец шнн 8 закреплен на крышке-токопровод» 7, в второй соединен через вилку 1 с пружиной 14.

Последняя подтянута на необхс димое усилие.

В верхней части крышки-токоподвола 7 устонот3лен щуп 15 для контроля уровня смазки.

««ри опускании головки на сварит3аек of

402134

Формула изобретения и делие включают сварочный ток через регулятор тока (на чертеже не показан), одновременно приводится в движение сварива,емое изделие, (на черетеже не показано) или, .во вращательное движение сварочный ролик

5, кал 2, установленный в подшипник 3. При .вращении вала 2 вращаются диски 11 с ло:пастями 12. Лопасти 12 установлены под таким глом, что и и их в ащении происхдит перемещение смазки в сторону, напревленную к каналу а, что обеспечивает обиль ное поступление смазки под вкладыши 10. .Благодаря этому создаются малые контактные сопротивления, а следовательно, и надежная токопередача через скользящие контакты.

Головка для контактной шовной сварки, содержащая сварочный ролик и установленные в корпусе с токопроводящей смазкой токопроводящий вал и расположенные вдоль него и охватывающие его с нижнен ст ро п, вкладыши и токоподводящие шины, соединенные с источником питания, о т л и ч à к

10 щ а я с я тем, что, с целью улучшения тс ! коподвода, на валу с обеих сторон от вкл дышей жестко закреплены диски с лопастями, расположенными наклонно относительно оси вала для направленной подачи смазки под вкладыши при вращении вала.

Редактор Л. Василькова

Составитель Л. Комарова

Техред М. Левицкая Корректор},. К г„с

Заказ 5199/472 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектпея, 4

Способ измерения сварочного тока // 467797

Устройство для подачи поперечной проволоки под электроды сварочной машины // 465294

Сварочный ролик // 461817

Устройство для подачи поперечной проволоки к машине для сварки сеток" // 460609

Способ контактной сварки // 454977

Способ изготовления плоской сетки // 446374

Машина для изготовления сварных сеток // 446122

Способ восстановления шага изношенных втулочно-роликовых цепей // 445546

Способ стыковой сварки сложных профилкй // 422558

Устройство для бесконтактного контроля сварочного тока // 2190227

Изобретение относится к технике сварки, в частности к контактной стыковой сварочной технике герметизации твэлов для ядерных реакторов

Способ композиционной контактной приварки задироизносостойкого покрытия торцевых уплотнений магистральных насосных агрегатов // 2314901

Изобретение относится к области электротехники и электротехнологии, конкретнее к электроконтактной сварке, и может быть использовано в магистральных насосных агрегатах для трубопроводного транспорта нефти и газа

Способ изготовления электродных порошковых проволок // 2367547

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам изготовления электродных порошковых проволок, применяющиеся при сварке и наплавке

Способ изготовления металлических каркасов для армированных манжет // 2378077

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для изготовления уплотнительных деталей вращающихся валов машин и механизмов

Способ ремонта трещин металлоконструкций // 2378098

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных и восстановительных работах листовых металлоконструкций с трещинами

Способ измерения температуры в зоне сварки // 2389985

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам измерения температуры в зоне сварки при выполнении исследовательских или промышленных работ, связанных со сваркой изделий, при которых контролируется распределение температур вблизи свариваемых торцов и температура используется как параметр управления нагревом при сварке и последующей термообработке швов

Заглушка тепловыделяющего элемента ядерного реактора // 2393560

Изобретение относится к атомной энергетике, преимущественно к конструкции заглушек стержневого тепловыделяющего элемента (твэла) ядерного реактора, предназначенных для контактно-стыковой сварки с оболочкой твэла

Периодическая сварка металлических волокон // 2436661

Способ ремонта трещин металлоконструкций // 2444425

Способ сварки // 2057626