Способ изготовления деталей сложной конфигурации

 

O n И t А и " ИЗОБРЕТЕНИЯ

1111 497l44

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 12.04.74 (21) 2015643/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.75. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 09.04.76 (51) М. Кл. В 28Ь 7/34

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК, 62.229,324 (088.8) ла делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. К. Глеб, В. И. Тихоиенко, В. Я. Потапов, А. А. Панов и В. К. Юрков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ

КОНФИГУРАЦИИ ние оправки поля.

В разъемную форму, соответствующую конфигурации детали, заливают твердеющую в

5 электрических или магнитных полях, например электрореологическую суспензию. Эта суспензия состоит, например, из неполярной дисперсной среды и твердой дисперсной фазы с достаточно высокой диэлектрической проница10 емостью. Можно применить .суспензию, содержащую керосин (или силиконовое масло), полиизобутилен, например, марки П-118, П-155 и кремнезем или аэросил, например, марки

1/А-175. Керосин, полиизобутилен и кремне15 зем необходимы в процентном отношении соответственно 96: 1: 3.

С помощью металлических электродов, например из никелевой проволоки, вставленных в форму, создают поле с помощью источника

20 высокого напряжения, например ВС-23, при котором жидкость твердеет. Для указанной жидкости прикладываемое напряжение имеет величину порядка 10 кв.

Жидкость, твердея, образует оправку. Разь25 емную форму удаляют. На:полученную оправку наносят материал детали, например алюминий, медь, пластмассу, одним из известных способов, например химическим, распылением либо обволакиванием, После форИзобретение относится к технологии изготовления деталей сложной конфигурации и может быть использовано в приборостроительной промышленности, например, при изготовлении волноводов, изделий из керамики, пластмасс и т. д.

Известны способы изготовления деталей сложной конфигурации путем нанесения материала на оправку известными методами (гальваническим, химическим, распылением, окунанием, опрессовкой порошком) с последу ощим удалением оправки.

При изготовлении особо сложных деталей оправки изготавливают из легкоплавкого материала. Удаление ее производят выплавлени".и или вытравливанием.

Каждая деталь требует своей оправки с высокой точностью обработки, с высоким классом чистоты поверхности. Невозможность полного выплавления или вытравливания материала оправки ведет к невысокому качеству внутренних поверхностей изготавливаемых деталей.

Цель изобретения — упрощение процесса изготовления деталч и улучшение качества ее поверхности.

Это достигается использованием в качестве материала оправки твердеющей в электрическом или магнитном полях жидкости. Удалеосуществляют за счет снятия

497144

Составитель Л. Булгакова

Текред 3. Тараненко

Корректор Е. Хмелева

Редактор А. Купрякова

Заказ 616/12 Изд. № 1076 Тираж 6!9 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мирования летали электрическое поле снимают, жидкость из детали вытекает, электроды убирают.

Предмет изобретения

Способ изтотовления деталей сложной конфигурации, например трубчатык путем нанесения материала детали на оправку с последу!ощим удалением ее, отличающийся тем, что, с целью повышения качества повсркности детали и упрощения текнологии, в качестве оправки используют помещенную в

5 электрическое или магнитное поле и твердеющую в ник жидкость, например электрореологическую суспензию, а удаление оправки осуществляют снятием поля.