Устройство для загрузки шихты

 

(111 499334

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Воюэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.74 (21) 2037999/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 30.03.76 (51) М. Кл.э С 22В 1/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий (53) УДК 669.1:622.785.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. С. Зозуля, Д. А. Сторожик, А. И, Каракаш, В. А. Анисимов, Г, И. Рудовский, А. П. Шикас, П. В. Терновой и Е. М, Зельцер (71) Заявитель

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию агломерационных машин.

Одним из основных требований, предъявляемых к загрузочным устройствам агломерационных машин, является простота конструкции в сочетании с оптимальной укладкой фракций шихты по высоте слоя на спекательные тележки.

Самым распространенным видом загрузочного устройства в СССР и за рубежом является комбинация барабанного питателя с наклонным лотком (см. Вегман Е. Ф. «Окускование руд и концентратов», Металлургия, М., 1968 г.). Однако наряду с конструктивными преимуществами (малыми габаритами, простотой конструкции и др.) указанное загрузочное устройство имеет большой недостаток: неполное выделение постели (крупных фракций) из загружаемой шихты за счет естественной сегрегации при движении ее по наклонному лотку. Для ликвидации этого недостатка можно устанавливать дополнительные устройства и агрегаты (бункеры постели, виброгрохоты, удлиненные наклонные лотки и т. д.) в системе загрузки шихты. Но такие устройства, наряду с частичным улучшением процесса укладки, значительно усложняют конструкцию загрузочного узла.

Известно устройство для загрузки агломерационной шихты на опекательные тележки, состоящее из бункера, барабанного питателя и наклонного лотка, расположенного за осью

5 барабанного питателя (по ходу движения тележек), с которого шихта непосредственно,поступает на палеты, причем шихта сходит с барабанного питателя по ходу, а с лотка— против хода движения тележек (см. Каталог10 справочник, часть 1 «Агломерационное и о ком ковательное оборудование» ВНИИНФОРМТЯ5КМАШ, М., 1970 г., стр. 154 — 184).

Основным недостатком таких питателей является нарушение естественного течения сегре15 гационного процесса в месте встречи шихтового потока с барабанного питателя с наклонным лотком и дальнейшего его движения,по лотку.

В процессе движения шихты по поверхности

20 барабанного питателя происходит ее естественная сегрегация, т. е. в верхних слоях потока обычно концентрируются более крупные фракции, а в нижних, близлежащих к;поверхности барабана — более мелкие. Кроме того, 25 поверхностный слой движется с большей скоростью из-за преобладания у крупных фракций более выраженного трения качения, чем у мелочи, для которой более характерным является трение скольжения. Поэтому крупные

50 частицы шихты, приобретая большую ско499334 рость, падают на.наклонный лоток дальше от осй барабана, чем мелкие.

Дальнейшее движение по наклонному лотку частично сегрегированного потока нарушается, т. е.:первой по наклонному лотку начинает двигаться мелочь, а за ней — крупные частицы, Вследствие этого происходит нежелательное частичное их перемешивание, а затем в силу действия сегрегации — снова разделение на фракции и ссыпание потока ф ракционными слоями на спекательные тележки.

Таким образом, дополнительное перемешивание шихты на лотке нарушает начавшийся положительный процесс сегрегации и препятствует лучшей, послойной (крупная фракция внизу, мелкая — вверху) укладке шихты по высоте слоя на спекательные тележки, в результате чего снижается газопроницаемость шихты и соответственно производительность агломашины.

Целью изобретения является улучшение качества послойной укладки шихты на тележке.

Это достигается тем, что наклонный лоток выполнен ступенчатым с зазорами (по вертикали и горизонтали) между ступенями и установлен перед вертикальной осью барабана для исключения дополнительного перемешивания шихты в месте схода ее с барабанного пйтателя на наклонный лоток.

На чертеже показано предлагаемое устройство для загрузки,шихты на спекательные тележки агломерационной машины.

Под бункером 1 для окомкованной шихты установлен барабанный питатель 2 для забора шихты из бункера и выдачи ее на наклонный ступенчатый лоток 3, представляющий еобой набор отдельных лотков, расположенных один за другим с зазорами (l и h). Ступенчатый лоток установлен перед барабанным питателем (по ходу движения шихты), вращение которого изменено на обратное по сравнению с прототипом. Последняя ступень лотка соединена с вибратором 4.

Зазоры (1 и Ь) между ступенями увеличиваются по ходу движения шихты от 10 до

150 мм, а углы а наклона ступеней уменьшаются в переделах от 60 — 45 до 20 — 10 к горизонту. Регулировка высоты слоя на спекательных тележках и уплотнение поверхности 5 шихты осуществляется устройством 6, установленным за наклонным лотком.

Устройство для загрузки шихты работает следующим образом.

Смешанная шихта из бункера поступает на барабанный питатель, и в процессе движения шихты по поверхности барабана и ссыпания на верхнюю ступень наклонного лотка проис5 ходит ее сегрегация. Крупные частицы выделяются в поверхностный слой и падают на наклонный лоток с большей скоростью и дальше от вертикальной оси ба рабана, чем мелкие. При движении по наклонным плоскоl0 стям, ввиду разности скоростей отдельных фракций, более мелкие частицы шихты просыпаются в зазоры, а более крупные попадают на следующую наклонную ступень. Самые крупные частицы сходят с последней наклон15 ной ступени и укладываются непосредственно на дно спекательной тележки, образуя постель. Так как тележки движутся против движения шихты с наклонного ступенчатого лотка, то шихта укладывается на тележки по20 слойно, причем в более верхних горизонтах слоя оказывается больше мелких фракций.

Укладка шихты с такой последовательностью по высоте слоя приводит к повышению газопроницаемости слоя, а следовательно, к по25 вышению производительности агломашины.

Установка вибрато ра 4 на одной из ступеней лотка или на корпусе наклонного ступенчатого лотка (как показано на чертеже) дополнительно способствует сегрегации шихты

30 на лотках.

Формула изобретения

35 1. Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину, содержащее последовательно расположенные бункер, барабанный питатель и наклонный вибрационный лоток, состоящий из ступенчато установленных ли40 стов, разгрузочный конец которого направлен в сторону, противоположную движению агломерационной машины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с,целью укладки агломерационной шихты с увеличением ее рранулометрического соста45 ва по высоте слоя от верха к низу, листы установлены между собой с зазором с уменьшением угла наклона каждого последующего листа на 5 — 15 .

50 2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеее я тем, что зазор между листами увеличивают в направлении движения материала на 10—

150 мм.

499334

Составитель Л. Панникова

Техред Е. Подурушина

Корректор Н. Стельмах

Редактор Н. Корченко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 518)8 Изд. _#_e 1025 Тираж 759 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5