Устройство для поверхностной закалки изделий токами высокой частоты

 

Х 50()20

Класс 18c. i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЪ|ДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государсптвенном бюро пос.еедующгй регистрации изобретений при Госплане СССР

В. П. Вологдин и А. А. Фогель.

Устройство для поверхностной закалки изделий токами высокой частоты. заявлено 13 июня 1936 года за № 195961.

Опубликовано 31 марта 1937 года.

Пр едм ет и зо бр етен и я.

При известной поверхностной закал- ке токами высокой частоты шеек коленчатых валов или других деталей весьма трудно получить закаленный, слой равной толщины по всей длине закаливаемого тела, так как нагревание поверхности зависит от условий отдачи тепла, за счет теплопровод-, ности тела, по краям в более значи- тельной степени, чем в середине.

Кроме того и распределение тока в инду ктирую щей катушке во многих случаях может обусловить неодинако- вую толщину закаленного слоя 2 по-, добно показанной на фиг. 1 чертежа схеме (заштрихован закаленный слой).

Настоящим изобретением поставлена цель достижения равномерной по глу-, бине закалки на изделиях значитель- . ной длины и получение нужной глубины закалки, отвечающей условиям работы данной детали. Лостигается, это за счет того, что внутренняя поверхность индуктирующей катушки 3, состоящей из одного или нескольких витков, выполняется вогнутой (фиг. 2).

Аналогичное решение дают и варианты, показанные на фиг. 3 и 4 чертежа, согласно которым применяется несплошная катушка 3 с прорезами 4 (фиг. 3) или же состоящая из витков с неодинаковой осевой шириной (фиг. 4).

На чертеже цифрой 1 обозначено закаливаемое изделие, в частном случае шейка коленчатого вала.

1. Устройство для поверхностной закалки изделий токами высокой частоты, отличающееся тем, что, с целью достижения равномерной глубины закалки на значительной длине изделия, внутренняя поверхность индуктирующей катушки 3 (фиг. 2) выполнена вогнутой.

2. Видоизменение устройства по и. 1 отличающееся тем, что с той же целью катушка снабжена прорезами.

3. Видоизменение устройства по и. 1, отличающееся тем, что при использовании многовитковой катушки она выполнена в виде ряда витков неровной осевой ширины в соответствии с требуемой глубиной закаленного слоя (фиг. 4).

Б авторскому свидетельству В. П. Вологдина и Л. Л. Фогель,"6 50620

Ф иг.1

Тяп.. I !å÷àòíûé Труд". Зак. 3538 — 500

Устройство для поверхностной закалки изделий токами высокой частоты Устройство для поверхностной закалки изделий токами высокой частоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх