Устройство для перегрузки угля и тому подобных сыпучих материалов из движущейся в стволе шахты опрокидной клети или скипа в приемный бункер надшахтного копра

 

Класс 8! е, 68

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственном бюро последующей регистраиии изобретений при Госплане СССР

И. А. Борисов.

Устройство для перегрузки угля и тому подобных сыпучих материалов из движущейся в стволе шахты опрокидной клети или скипа в приемный бункер надшахтного копра.

Заявлено 14 ноября 1936 года за J4 ТП-2182.

Опубликовано 31 октября 1937 года.

Для выдачи добытого ископаемого из шахты, в которой существует разрежение или повышенное давление, необходимо, в обычных условиях, добытый материал передать в приемный бункер посредством шлюзования, причем особое внимание должно быть обращено на предотвращение и рорыва струи воздуха внутрь шахты или наоборот. В существующих устройствах, предназначенных для указанной цели, перегрузка материала осуществляется посредством последовательной передачи его через три секторных затвора, открывающиеся в известной последовательности, согласованной с приходом и уходом клетей или скипов. Управление затворами осуществляется при этом электропневматическими приборами, в которых воздухораспределение производится кранами, управляемыми электромагнитами через вспомогательные реле и контакторы.

Предлагаемое изобретение позволяет избегнуть применения указанных сложных устройств. Сущность изобретения заключается в том, что для перегрузки материала применен секционный шлюзовой барабан, поворачиваемый весом выгружаемого в него из клети или скипа материала. Шлюзовой барабан замыкается в неподвижном положении для приема материала при посредстве опрокидной клети или скипа и ими же автоматически размыкается для поворачивания и ри обратном движении.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство в вертикальном разрезе; фиг. 2 — то же вид сбоку; фиг. 3 — б различные положения шлюзового барабана в процессе его поворачивания.

Между устьем загрузочного рукава 4 и приемным бункером 15 расположен цилиндрический барабан 1а, размеры которого определяются емкостью разгружаемой клети или скипа. Продольными стенками полость барабана разделена на три одинаковые секции 1, 2 и 3. Против кажцой из этих секций цилиндрическая поверхность барабана снабжена продольной щелью, сквозь которую поступает материал из загрузочного рукава 4 при совмещении щели с его устьем. Между последним и цилиндрической поверхностью барабана оставлен незначительный зазор; у своего устья кромки загрузочного рукава отогнуты в обе стороны и охватывают цилиндрический барабан на участке, несколько большем ширины приемной щели. Зазоры между кромками отогнутых листов и поверхностью барабана перекрываются войлочными, резиновыми и тому подобными прокладками, устраняющими просасывание воздуха при любом положении барабана. На торце барабана, против каждой его секции, укреплен упор 2а. За этот упор барабан, готовый к приему содержимого опрокидной клети или скипа, удерживается собачкой 6, поворотно прикрепленной к станине 5. В этом положении собачка 6 удерживается поворотным кулаком 7, оттягиваемым пружиной 8. Поворачивание кулака 7 ограничивается неподвижным упором 13.

Расположенный по другую сторону оси вращения хвостовик кулака 7 входит в развилину вертикальной штанги 11, движущейся в направляющих 17 и 9 и связанной посредством тяги 10 со скобой 14, поворотно прикрепленной к стенке надшахтного копра. С хвостовиком кулака 7 сцепляется плоская пружинящая защелка 12, прикрепленная к штанге 11, Клеть или скип при опрокидывании поворачивают скобу 74 из вертикального в горизонтальное положение (изображенное на фиг. 2); при этом штанга 11 опускается, и пружинящая защелка 12 захватывает хвостовик кулака 7, который таким образом замыкается и фиксирует положение шлюзового барабана. Одновременно с этим происходит разгрузка опрокидной клети или скипа, содержимое которых по загрузочному рукаву 4 ссыпается в расположенную под его устьем секцию шлюзового барабана.

Когда клеть или скип начнут поворачиваться в обратном направлении для опускания в шахту, скоба 14 будет поворачиваться ими вверх, увлекая за собой тягу 1О и штангу 11; защелка 12 выйдет из зацепления с хвостовиком кулака 7, вследствие чего стопорная собачка 6, не поддерживаемая более снизу, будет отодвинута стремящимся повернуться барабаном и выйдет из зацепления с упором 2а.

Барабан 1а, не удерживаемый более стопорной собачкой, начнет поворачиваться под действием силы тяжести находящегося в загруженной секции материала. Поворачивание барабана будет происходить до момента зацепления следующего упора 2а со стопорной собачкой 6, которая остановит вращение барабана. Это положение барабана схематически изображено на фиг. 4. Как видно из этой схемы, часть материала из первой секции высыпается при поворачивании барабана. Вес же оставшейся части материала, создавая отрицательный вращающий момент, будет способствовать уменьшению силы удара при остановке барабана стопорной собачкой. Для того, чтобы под влиянием этого отрицательного момента барабан не повернулся в обратном направлении, сила пружины 8 выбирается с таким расчетом, чтобы стопорная собачка 6 была прижата к упорам 2а с силой, достаточной для возбуждения силы трения в местах соприкосновения упора с собачкой с тем, чтобы момент этой силы трения поглощал отрицательный вращающий момент барабана. Подошедшая для разгрузки следующая клеть повторяет описанный цикл, причем материал из клети будет выгружен в секцию 3 барабана (фиг. 5), который, при последующем размыкании стопорной собачки опускающейся клетью, повернется в положение, изображенное на фиг. б, при котором секция 1 полностью опорожнится.

Описанное устройство может быть применено и при двухклетьевом подъеме, для чего должно быть снабжено двумя приспособлениями для замыкания и размыкания шлюзового барабана.

Предмет изобретения.

1. Устройство для перегрузки угля и тому подобных сыпучих материалов из движущейся в стволе шахты опрокидной клети или скипа в приемный бункер надшахтного копра, с применением расположенного между устьем загрузочного рукава и приемным бункером секционного барабанного шлюзового затвора, отличающееся тем, фиг.1 что шлюзовой затвор автоматически замыкается при посредстве опрокидывающейся клети или скила и ими же размыкается при их обратном движении, 2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что для замыкания шлюзового затвора примефиг. 5 фиг.4 нена стопорная собачка 6, принимаемая к упору 2а на торце шлюзового барабана посредством подпружиненного поворотного кулака 7, удерживаемого пружинящей защелкой 12, связанной со штангой 11, управляемой грузовой клетью или скипом.

Тип.,печатный Труп". 3пк. 5-1- 500