Станок для одновременного загибания и закаливания рессорных листов

 

Класс 494, 14„

Ло 54 .)52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ПУТЕИ СООБЩЕНИЯ

Зарегистрировано в Бюро пос изобреланий Госплана при СНК

9 ! г

Л. Х. Мультатули.

Станок дли одновременного загибания и закалив

ДИСТОВ.

Заявлено 22 марта 1938 года за Л 1223.

Опубликовано 28 февраля 1939 года.

Из опытных данных по эксплоатации станков барабанного типа, для закаливания и загибания рессорных листов из мало-или среднеуглеродистой стали, которая обычно употребляется для изтотовления рессор железнодорожных вагонов, выяснено, что станки барабанного типа непригодны для термической обработки рессорных листов из мало-и среднеуглеродистой стали. К числу недостатков упомянутых станков барабанного типа относятся: 1) закаливание рессорного листа производится несимметрично по отношению к продольной оси листа и, кроме того, закаливаются сначала концы листов, которые, при всех равных условиях, всегда более нагреты, чем остальная часть листа, вследствиетого, что конецлиста имеет большую площадь проникновения тепла, чем остальная его часть. В связи с несимметричной закалкой листы не получают заданной кривизны, а также нередко имеют вывернутый вид (наподобие пропеллера). Закаливание же в первую очередь концов листов приводит к тому, что на концах листов образуются трещины. Особенно это имеет место при закалке рессорных листов из низко-или среднеуглеродистой стали, так как она обладает большой скоростью охлаждения; 2) конструктивные особенности барабанных станков исключают возможность равномерного и интенсивного отбора нагретой закаливаемым листом воды и почти абсолютно не обеспечивают удаления образующихся паров, которые нарушают процесс закалки рессорного листа; 3) каждый лист находится в зажатом состоянии в станке около 43,2", а остальное время пребывает в свободном состоянии на конвейере машины, выносящем его наружу, что является недостаточным для полной фиксации приданной ему при штамповке кривой; 4) лист, после обработки, выпадая со штампа, легко западает не по назначению в щели между движущимся конвейером и стенками бака, что приводит к авариям станка.

Для устранения указанных недостатков, а также в целях достижения большей производительности, предлагается станок для одновременного загибания и закаливания рессорных листов, в котором штампы укреплены на бесконечной цепи, погруженной

Для удаления листов станок снабжен скатом 20 (фиг. 2), Пред м ет изобретения.

1. Станок для одновременного загибания и закаливания рессорных листов, отличающийся тем, что несколько известных самих по себе штампов укреплены на бесконечной цепи, нижняя ветвь которой погружена в ванну.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что траверза штампа и штампующая цепь связаны рычажной передачей, приводимой в действие роликом, катящимся по неподвижной криволинейной направляю щей.