Пресс для формовки кирпичей, плиток и тому подобных изделий

 

СССР

Класс 80 а, 18„,.

Х 55250

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро последующей регистрации изобретений Госплана при СНК СССР

H. П. Иванов.

Пресс для формовки кирпичей, плиток и тому изделий.

Заявлено 7 сентября 1937 года в НКМП РСФСР за ¹ 1046

Опубликовано 31 июля 1939 года.

Известны уже формовочные прессы, для кирпичей, плиток и тому подобных изделий с вращающимся столом и автоматической подачей пуансонов от кулачного устройства, с примене- . нием на формах откидных крышек.

Предлагаемый пресс выполнен так- же в виде вращающегося стола с фор- мами и пуансонами, приводимыми в действие при помощи кулачков, но для более надежного закрывания, форм во время прессования вместо крышек в столе применена кольце- видная пластина с отверстиями, соответствующими конфигурации форм,, перемещаемая в радиальном напра- влении эксцентриком, установленным неподвижно на оси вращения стола..

В данном прессе применен распы-: литель с вращающимся разрыхлите- лем и приводным качающимся ситом для припыла прессуемых изделий с целью предупреждения прилипания, их к перекрывающей формы пластине. ;

На чертеже фиг. 1 изображает об-, щий вид пресса в вертикальном раз-, резе; фиг. 2 — общий вид сбоку, с указанием расположения загрузочного бункера и распылителя; фиг.3 —, общий вид распылителя в вертикальном разрезе.

На неподвижной вертикальной оси 1 укреплен круглый стол 2, связанный с зубчатым венцом 3, приводимым во вращение шестерней 4 от трансмиссии или тому подобной передачи.

Стол 2 снабжен несколькими формами 5, под которыми расположены пуансоны б, укрепленные в направляющих цилиндрах 7, 8. Нижние концы пуансонов проходят сквозь венец 8 и снабжены роликами 9, катящимися пз кольцевому кулачковому устройству 10, прикрепленному к основанию 11 пресса.

Между крышкой 2 стола и приливом 12 расположена кольцевидная, подпружиненная с боков, пластина 18 с отверстиями 14, соответствующими конфигурации форм 5 и перемещаемая в радиальном направлении эксцентриком 15, укрепленным неподвижно на оси 1.

С одно-.о бока пресса прикреплен лоток 1б, снабженный направляющими 17 и транспортером 18 (фиг 2), служащим для отвода готовых изделий в сторону. и

С другого бока пресса (фиг. 2) на кронштейнах 19 укреплен бункер 20 служащий для подачи готовой массы в формы 5 через рукав 21. Для подачи массы равными порциями в бункере помещен транспортер (на чертеже не указанный), приводимый в действие двигателем при помощи цепной передачи 22.

Позади бункера расположен распылитель 28 (фиг. 3), предназначенный для припыла прессуемых изделий, с целью предупреждения прилипания их к перекрывающей формы 5 пластине 13.

Распылитель выполнен в виде цилиндра 24 с конусным дном 25, заканчивающимся отверстием 2б, снабженным поворотной заслонкой 27, управляемой при помощи зубчаток 28, валнка 29 и конической чередачи 30 от валика 31. В середине цилиндра установлена ось 32, снабженная на нижнем конце разрыхлителем 83, а на верхнем — зубчаткой 34.

Ось 32 и валик 31 получают свое вращение от валика 85, заимствующего свое вращение от кольцевой шестерни Зб (фиг. 2 и 3), укрепленной на станине пресса.

Ниже отверстия 2б расположено сито 37. Один край сита прикреплен к точке 38, а другой при помощи пальца 39 связан с кривошипом 40, получающим свое вращение при помощи зубчатой передачи 41 также от валика 31.

Действие машины заключается в следующем. При вращении стола 2 смесь из бункера 20 по рукаву 21 поступает в формы 5. По заполнении формы определенным количеством смеси приходит в действие распылитель 23. В нужный момент заслонка 27 поворачивается и пропускает определенное количество пыли на сито 37. В виду того, что сито связано с кривошипом 40, оно получает колебательные движения, в силу чего пыль, проходя через сито, рассеивается ровным слоем по всей поверхности загруженной в форму массы.

После припыла при вращении стола пластина 13 в столе 2 под действием эксцентрика 15 передвигается в радиальном направлении и закрывает форму 5. При дальнейшем вращении стола пуансон б, набегая своим роликом 9 на соответствующий кулачок, приподнимается вверх и прессует находящуюся в форме массу.

После прессовки пластина 13 отводится на прежнее место при помощи эксцентрика 15 и пружины 42, а пуансон б выталкивает отпрессованное изделие на верхнюю поверхность стола.

При подходе изделия к направляющим 17 изделие подхватывается транспортером 18 и направляется им в лоток 1б для передачи в дальнейшую обработку.

Предмет изобретения.

1. Пресс для формовки кирпичей, плиток и тому подобных изделий с вращающимся столом, снабженным формами для глины и подачей пуансонов от кулачкового устройства, отличающийся тем, что для перекрытия форм во время прессования между крышкой 2 и основанием стола установлена кольцевидная пластина 13 с отверстиями, соответствующими конфигурации форм, перемещаемая в радиальном направлении эксцентриком, установленным неподвижно на оси вращения стола.

2. В прессе по п. 1 применение распылителя с вращающимся разрыхлителем и приводным качающимся ситом для припыла прессуемых изделий с целью предупреждения прилипания их к перекрывающей формы пластине.