Способ оксидирования алюминия, меди или медно-алюминиевых сплавов

 

СССР

М 55066

Класс 48а, 16;

48d 4„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро последующей изобретений Госплана при СОК СССР ЯпГ1 1,,;. 1/и ЕЙ7;, - -а-1

А. С. Цитринович и В. Д. Иванов.

Способ оксидирования алюминия, меди и медно-алюминиевых сплавов.

Заявлено 13 сентября 1937 года в НКЦвМет за № 10502.

Опубликовано 31 октября 1939 года.

Изобретение касается способа оксидирования алюминия, меди и медноалюминиевых сплавов.

Широко применяемые способы нанесения окиси алюминия для защиты алюминия и его сплавов от коррозии и для электроизоляции его, основанные на методе анодной поляризации алюминия, обладают существенным не,достатком: получение оксидных пленок оказывается невозможным как раз на одной части наиболее широко распространенных сплавов, а именно, на медно-алюминиевых сплавах.

Известно, что при любом типе ванн (сернокислотная, хромовая — по рецепту Bengow-Stuart а и др.) получение толстых пленок на алюминиевых сплавах является затруднительным уже при

1 — 2 /а меди в них и становйтся совсем невозможным при количестве меди, превышающем 3%. Однако большинство промышленных дюралей содержит меди от 6 до 12 /о, в наиболее крепких и твердых из них. В значительно меньшей степени, но также оказывают вредное действие на процесс анодной поляризации в хромовой ванне и некоторые другие металлы, как-то: цинк, марганец, серебро и др., если они присутствуют в сплаве в больших количествах. Анализ причин неудач при работе в хромовых ваннах со сплавами такого рода показывает, ,что для начала образования первич ной тонкой пленки требуется создание особой (буферной) среды.

Как оказалось, из всех использованных для составления ванн кислот: бор ной, уксусной и др. наиболее целесо, сбразно применять в качестве «буфера» борную кислоту, дающую лучшие результаты при оксидировкелюбого алюминиевого сплава, в том числе и медного с содержанием меди до 25 /о.

Наиболее пригодными оказались 5% ные борнокислые ванны с содержанием

1 от 1,0 до 0,1а/о буры. Количество буры берется в зависимости от содержания меди в сплаве. Так, для оксидировки

5 /О-го сплава требуется ее 1"/о по весу, а для 15%-го — 0,1%. Работа ведется при помощи постоянного тока при постеренном повышении напряжения до 100 Ч. Температура ванны 55—

60 . Пленки окиси, полученные этим способом, допускают возможность окраски их анилиновыми красителями в любой цвет: черный, защитный и пр.

Этот способ дает возможность получения оксидных закисных пленок на чистой меди, а также на латуни и бронзах. Состав ванны: 3 /о борной кислоты и несколько капель едкого натра.

Предмет изобретения.

Способ оксидирования алюминия, меди или медно-алюминиевых сплавов путем анодной поляризации, отличаюи ийся тем, что в качестве электролита ванны применяют раствор борной кислоты с добавлением буры или едкого натрия.

Тип. «Печати. Двор» зак. № 5 — 710

Способ оксидирования алюминия, меди или медно-алюминиевых сплавов Способ оксидирования алюминия, меди или медно-алюминиевых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области защиты изделий от абразивного износа и высокотемпературной коррозии и может быть использовано в авиации, машиностроении, автомобилестроении и других отраслях

Изобретение относится к области обработки поверхности изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к электрохимическому формированию оксидных износостойких покрытий на алюминии и его сплавах

Изобретение относится к устройствам для получения оксидных покрытий на алюминиевых сплавах при ремонте корпусов шестеренных насосов

Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к способам получения композиционного покрытия анодным оксидированием алюминия и его сплавов

Изобретение относится к электрохимической обработке поверхности металлов и сплавов для формирования на их поверхности коррозионно-, тепло- и износостойких покрытий и придания им защитных диэлектрических и декоративных свойств и может быть использовано, например, в машиностроении, радиоэлектронике, химической промышленности, медицине, авиации и т.д
Изобретение относится к области формирования защитных износо- и коррозионно-стойких покрытий на деталях запорной арматуры, например шаровых и иных затворах, посадочно-уплотнительных элементов, корпусах кранов

Изобретение относится к восстановлению изношенных деталей и может быть использовано для электрохимического формирования оксидных износостойких покрытий на деталях из алюминия и его сплавов типа поршней при восстановлении и упрочнении изношенных деталей при ремонте машин

Изобретение относится к области электрохимического оксидирования алюминия и его сплавов и может найти применение в приборостроительной и радиоэлектронной промышленности, например, при изготовлении изоляционных деталей приборов контроля и регулирования температуры

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения эксплуатационных свойств поверхностей изделий из алюминиевых, в том числе алюминиево-кремниевых сплавов
Изобретение относится к области электрохимии, в частности к способам нанесения защитных покрытий на поверхность изделий, выполненных из сплавов на основе меди, преимущественно из мельхиора, и может быть использовано при изготовлении памятных сувениров, ювелирных украшений, столовых приборов и т.д

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к анодному оксидированию изделий из меди и сплавов на ее основе
Изобретение относится к области электрохимии, в частности к нанесению упрочняющих и защитных покрытий на стальные изделия, и может быть использовано в узлах трения, радиоэлектронной и лакокрасочной промышленности

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в судовом машиностроении, конструкциях различного назначения прибрежной морской зоны
Изобретение относится к области электрохимии, в частности к нанесению износостойких и защитных полимерных композиционных покрытий на стальные изделия и может быть использовано для работы в узлах трения, гальванотехнике, радиоэлектронной и лакокрасочной промышленности
Изобретение относится к области электрохимии, в частности к нанесению упрочняющих, твердых, износостойких и защитных покрытий на стальные изделия и может быть использовано для работы в узлах трения, упрочнения поверхностей деталей, радиоэлектронной и лакокрасочной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке быстрорежущих сталей
Наверх