Способ изготовления интерференционных пластинок

 

СССР

„.@ класс 32 ь, ф„(, ¹ 57071

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

«

Способ изготовления интерференционных пластинок.

Заявлено 15 июля 1939 года в НКВ за № 574.

Опубликовано 30 сентября 1940 года, В ряде случаев встречается необходимостыизготовления прозрачных пласти нок, создающих определе1нную разность хода между различными частями пучка лучей, проходящего через такие пластинки: в астрономических трубах — при измерении угловых расстояний между двойными звездами, в микроскопах — при измерении, диаметров капель микроскопических размеров, в различных интерферометрах— при работе полутеневым методом и т.д.

Известные методы изготовления таких пластынок довольно сложны и требуют большого труда для достижения нужной толщины и однород ности. К этим методам относится нанесение на стеклянную плоскую полированную поверхность слоя какого-либо прозрачного вещества ра спылением его в вакууме или серебрение с последующим переводом металлического серебра химическим способом э хлористое серебро, или же протравливание желатинового слоя, различные части которого предварительно в различной степени задубливаются.

Такие пленки обладают весьма су-, щественным недостатком: они недо-, статочно устойчивы как в отношении механических, так и в отношении химических воздействий и быстро могут портиться.

Предлатаемь1й метод позволяег быстро и легко, изготовлять интерференционные пластинки непосредственно вытравливанием полированной плоскости поверхности стекла слабым раствором плавиковой кислоты на заранее заданную глубину с точностью до сотых долей длины световой волны.

Пластинки при этом получаются совершенно прозрачными и не требуют обращения с ними более осторожного, чем с обычными плоскопараллельными стеклянными пластинками. Глубина вытравливания хорошо контролируется длительностью обработки поверхности кислотой и линейно от нее зависит.

Предмет и зоб рете н и я.

Способ изготовления интерференционных пластинок, отличающийся тем, что интерференционные промежутки получают на поверхности стеклянных пластянок в местах, не защищенных покрытием, путем вытравливания их слабым раствором плавиковой кислоты, причем глубину промежутка контролируют временем травления.