Устройство для перемещения материала на вышивальной машине
5O3I25
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 405987 (22) Заявлено 18.12.73 (21) 1987210,!28-12 (5!1 .Ч Кл- D 05С 9/2? с присоединением заявки ¹
Государственный комите!
Совета Министров СССР
AIl делам изооретений и открытий (23) Приоритст— (43) Опубликовано 30.01.76. Б!олл тс!!! М 4 (45) Дата опубликования описа3шя 09.12.76 (531 УДК 687.053.84 (088.8) (72) Автор изобретения
В. И. Ме Слев (71) Заявитель
Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА
НА ВЫШИВАЛЬНОЙ МАШИНЕ
Известно устройство для перемещения материала на вышивальной машине по авт. св. № 405987, снабженное кулачковым распределителем, кинематически связанным с главным валом машины и храповыми механизмами, причем колеса последни«имеют щитки с окнами, связанные с кулачковым распределителем рейкой, жестко закрепленной на направляющих подпружиненных реек и находящейся в зацеплении с зубчатым колесом, установленным на оси коромысел, при этом подпружиненные рейки кинематически связаны через углоЬые рычаги с валом управления петлеобразуюшимп органами машины, С целью расширения технологических возможностей предлагаемое устройство снабжено дополнительными кулачковым распределителем, вал которого кинематически связан с главным валом машины, подпружиненпы«! i;оромыслом, избирательно контактирующим с одним из кулачков дополнительного кулачкового распределителя и «раповым ме«апизмом, установленным на валу основного кулачкового распределителя, собачка которого связана с дополнительным коромыслом.
На фиг. 1 — кинематическая схема предлагаемого устройства (показан только механизм продольного перемещения), аксонометрия; на фиг, 2 — контуры вышивки в зависимости от включения кулачка дополпнтель;юго кулачкового распределителя.
Устройство имеет кулачковый распределитель 1, управляющий через коромысло 2 перемещением рейки 3. Кулачковьш распределитель 1 получает вращение от ..ракового ме«япизма, состоящег0 нз «ряпового колеся:1, жсст! .о посяжепног0 lin B 3,1% 5, II 0062 II Коро м В!с, 30 7 IljH >к!!но!! 8 II03ilLIIilIBOTC3I Ii 0, LIIOj0 м3 нз кУ, Яч!.03,10„0.11IIITO, !ьного к3 л Яч!.ОВО! 0 ряс!:pсдслi .тсля 9, к!33(со!li Гпчcскн связан!!OГО L, яви !.» Bll, loni 1 0 I3hi LIIIIBn;IBIIOII «!яшины 1 l чсрсз зубчатую пару 12, 13 и ременную передачу 14 — -16. Ко,loco 12 нсподвпж!Зо устапов(5 лена Ilя Валу 17 дополнительного кулачковог0 распредсл3ггеля 9, колеса 13» 14 — ня распределитель lo«! валу 18, а шкив 16 — — на главном валу 10. Кулячковый распределитель 9 установлен на валу 17 на подвижной шпонкс с 20 возможностью перемещения вдоль этого вяла. Каждый из мс.,яппзмов продольного и попсрс шого псрем llloппя материала состоит из связанны«с главным валом 10 через ременную пс1зсдачу 15 и вял 18 эксцентриков 19 и 25 20 . ряговы«ме«яннзмов, колеса 21 и 22 .<îторы«жестко закреплены па валах 23, и собачек 24 и 25, с помощью пружин 26 и 27, укрепiciiii»i«B", кулиса«28 н 29. Кулисы связаны с эксцентриками 19 и 20, установлсш!ымп на ва30 лу 18 со сдвигом на 180 . 501125 3 Храповые механизмы снабжены щитками 30 и 31, свободно установленными на валах 23. В каждом щитке вырезаны окна со смещением таким образом, что, когда рабочая часп одного из колес перекрыта, вторая частич((о или полностью открыта. Поэтому в любой мо мент времени в каждом из механизмов про дольной и поперечной подач работает IIo одному храповому колесу, Меня(1 степень oTKpilтия рабочей части храповых .колес, регулируют угол поворота " точностью до одного зуба Управление величиной перекрытия храповых колес осуществляется <. помощью реек 3, которые находятся в зацеплении со (цп(кял(((ЛО l t 3 1 . Ку л я и к о в ы и M « . ?I?t? t 1 M 0 я (ч((>! к ?(Ртс ((! (р y)I< It ?la it ?I 32. Кулачки распределителя 1 кинемятпчсски связаны с механизмом наворота пстлеобразующих органов машины. Этот механизм включает рычаги 33 и 34, угловой рычаг 35 и подвижный рычаг 36, причем концы рычагов 33 и 36 имеют кулисные пазы, расположенные взаим?(о перпендикулярно. Через эти пазы Iloсредством пальца 37, смонтированного на рычаге 38, вертикальный вал 39 и зубчатую пару 40, 41 осуществляется кинем атическая связь рычагов 33, 34, а следовательно и распределителя 1 с петлеобразующими органами машины. Если рейки подвижны, т. е. храповые колеса механизма поперечной подачи перекрыты, то поперечная подача отсутствует. Петлеобразующие органы занимают строго определенное положение, соответствующее пе 1)емещению материала, т. е. кассеты 42, через колесо 43 и рейку 44 подачи вдоль оси Х. Такое состояние механизмов обеспечивается профилированием кулачков распределителя 1. При изменении направления подачи для изменения конфигурации строчки кулачки распределителя 1 перемещают рейки 3, так, что подача вдоль оси Х меняется пропорционально косинусу угла, на который меняется направление строчки, а подача вдоль оси У вЂ” пропорционально синусу угла. Соответствующим образом меняется и положение петлеобразующих органов. Движение кулачкового распределителя 1 обеспечивается дополнительпым кулачковым распределителем 9. Последний выполнен из четырех кулачков, избирательно взаимодействующих с коромыслом 7. Эти кулачки спрофилированы таким образом, что первый из них за время полного оборота вала 17 сообщает один рабочий ход коромыслу 7 с собачкой 6, второй — два хода, третий — три и четвертый — четыре хода. Во время работы, в зависимости от конфигурации контура, коромысла 2 и 7 устапавли) l5 Зо 4 вают в контакте с распределителями 1 и 9. При этом основной расп;. еделитель 1 задает копфигурац??(о осноьного контура, я дополнительный распределитель 9 обеспечивает пужпь(й габарит из сояоку?и(ости четыре..: ооряояТЫВЯЕЪ(ЫХ КOI(T) ))О(). Например, если ну;,<:(о яо<п(роизвести четы рс контура ?1, Б, В и I (см, фиг. 2), то уста ав(?IBBIoT коромысло 2 в контак.е с распределителем 1, а коромысло 7 — в контакте с четвертым кулачком распределителя 9, и осуществляют настройку на основной контур Л. Прп этом за каждый оборот главпого вала 10 коромысла / с собачкои 6 cot)cptl1201 Один рабочии ход, храповое колесо -! повора (ивается па один зуб, а кулачки ряспредел((гсля 1 совершают прерывистое вращение, обеспечивая необходи<мое перекрытие крановых колес 21 и 22 и через механизмы поворо r;I пе; леобразующих органов (т. е. через рычаги 31 — 38, палец 37, вал 39, зубчатую пару 40, 41) — ориентацию петлеобразующих органов. Собачки 24, 25 через кулисы 28, 29 и эксцентрики 19, 20 сообщают храповым колесам 21, 22 поворотные движения, при этом совершают движения и зубчатые колеса 43, и рейки подач 44 и 45, определяя заданное перемещение через крестовину 46 кассеты 42 с тканью. Для воспроизведения контуров Б, В, Г переключают коромысла 7 в контакт с кулачками распределителя 9, а положение коромысла 2 по отношению к кулачкам распределителя 1 остается неизменным. При этом собачка 6 совершает один рабочий ход за два, три, четыре оборота главного вала машины. Таким образом, дополнительный кулачковый распределитель 9 позволяет расширить использование кулачков основного распределителя 1 и воспроизводить не один контур, а четыре, что расширяет технологические возможности устройства. Форму,(я изîоретения Устройство для перемещения материала на вышивальной машине по авт. св. М 405987, от.:г(гчагоигееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительным кулачковым распределителем, вал которого кинематически связан с главным валом машины, подпружиненным коромысло;t, избирательно контактирующим с одним пз кулачков дополнительного кулачковоги распределителя и храповым itchy:àíèçìoì, установленным на валу основного кулачкового распределителя, собачка которого связана с дополнительным коромыслом. 1 едактор H. Спиридонова Сост и;нтсль H. Тннде l e. ред М. Сеченов! корректор Е, Хмелева Заказ 3790 11з-о М 1060 Тира«к 549 Подписное И!1Р!!!П1! 1 осударс гвен««ого ком«««сга Совета .11««««««стро««СССР оо де.«ам ««:«îáðñòå «««1«н откр «тнй 113035, Мос««в««, Ж-35, Раушс««ая наб., д. 4)5 МОТ, Загорский филиал
