Газовая вагранка
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сове Советова Юоииалистический Ресоублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.01.72 (21) 1733464/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет Опубликовано 15,02.76. Бюллетень ¹ 6 (51) М. Кл F 27В 1/08 государственный комитет Совета Министров СССР иО делам изобретений и открытий (53) УДК 621.745.34 (088.8) Дага опубликования описания 20.04.76 (72) Авторы изобретения П. Я. Беликов, В. П. Гончаренко, Г. Г. Пархоменко и И. А. Воробьев Сумский чугунолитейный завод «Центролит» (71) Заявитель (54) ГАЗОВАЯ ВАГРАНКА Изобретение относптсл к литейному произ«одству, в частности к плавильным печам для плавки чугуна. Основным недостатком известных вагранок, работающиx. на газовом топливе, 51вляетсл невозможность получения выплавляемого чугуна с температурой 1400 С и выше. Обычно температура чугуна, выплагллемого в известных газовых вагранках, равна 1340 — 1380 С, что нс обеспечивает нужнь1е технологические свойства чугуна. В указанных вагранках не решен также вопрос стойкости футеровки вагранки в зонах плавления и перегрева чугуна, в результате чего применяетсл водяное охлаждение футеровки в зонах наиболее высоких температур, что усложняет конструкцию вагранки и уход за ней. Несмотря на водяное охлаждение футеровка сильно выгорает, что требует большого объема работ по ремонту вагранки после каждой плавки. В предлагаемой вагранке эффективно используются три способа теплопередачи (излучение, конвекция и теплопроводность) для перегрева чугуна и охлаждения футеровки. Длл стабилизации температурного режима вагранки предлагается ее опорную колонну выполнять в виде усеченного конуса, обращенного к шахте меньшим основанием, диаметр которого равен 2 — -2,5 диаметрам шахты вагранки, расстояние от зерхнего основания до свода горна 0,065 — 0,675 диаметра шахты, расстояние от боковой поверхности опорной колонны в плоскости ее меньшего основания 5 до внутренней боковой стенки горна 0,2 — 0,25 диаметра шахты, а угол наклоня образующей опорной колонны к вертикали 25 — 30 С, причем гя"-овые горелки установлены тангенцияльно по отношению к опорной колонне. 10 На чертеже показана описываемая газовая вагранка. Газовая вагранка содержит опорную часть 1, установленную на домкратах 2, и подвижную тележку 3. На опорной части 1 смонти15 рованы горн 4 со съемным сводом 5 и опорной огнеупорной колонной 6 для удержания шихты и перегрева жидкого металла. Огнеупорная опорная колонна 6 выполнена в гиде усеченного конуса, установленного в 20 центре горна в гнсздо на подине. На верхней поверхности 7 опорной колонны находится кольцевая ванна 8 глубиной 20 — 30 мм для жидкого металла, внутренний диаметр которой на 100 — 150 мм больше внутреннего 25 диаметра шахты 9 вагранки, Диаметр верхней плоскости опорной колонны составляет 2 — 2,5 внутренних диаметра шахты 9 вагранки. Образующая опорной колонны 6 наклонена Зв под углом 25 — 30 С к вертикали. Опорная 503106 колонна выполнена отъемной на поддоне, что обеспечивает возможность быстрой ее замены при ремонте вагранки. Опорная колонна изготовлена из огнеупорного материала. В боковой поверхности горна 4 имеются горелочные туннели 10 для размещения в них газовых двухпроводных горелок. При этом туннели выполнены так, что горелки расположены тангенциально по отношению к внутреннему диаметру горна. 10 Днище 11 горна оборудовано аварийным люком 12, обеспечивающим провал шихты в случае необходимости. На съемном своде 5 горна выполнена площадка 13 для стыковки с шахтой 9 вагранки. Шахта вагранки имеет 15 кожух из листовой стали и изнутри зафутерована огнеупорным материалом. Между съемным сводом 5 горна и корпусом горна, а также между. шахтой 9 вагранки н съемным сводом 5 находятся уплотнения 14 и 15 из or- 20 неупорной глины. Вагранка работает следующим образом. Перед началом плавки производят сборку выкатного горна вагранки, устанавливают опорную колонну 6 и заделывают круговую 25 щель между колонной и подиной, после чего помещают съемный свод 5 на корпус горна вагранки и между ними прокладывают огнеупорную ваграночную глину с целью уплотнения топочного пространства. После установки 30 свода на нижнюю часть горна их скрепляют между собой винтовыми зажимами 16. Полностью собранный горн 4 подкатывают на рельсовой тележке 3 под шахту 9 вагранки и при помощи домкратов 2 горн поднима- 35 ют до плотного соприкосновения верхней части свода с шахтой вагранки. С целью уплотнения места стыковки свода и шахты прокладывают огнеупорную глину. После сборки вагранки производят розжиг 40 газовых горелок с постепенным увеличением расхода газа с тем, чтобы на протяжении 1,5 — 2 ч прогреть футеровку горна до 1450— 1-480 С. После этого начинают загрузку вагранки металлической шихтой с одновремен- 45 ным включением горелок на максимальную их производительность. С целью предохранения от разрушения верхней части опорной колонны металлической шахты в начальный период загрузки вагранки перед загрузкой шихты загружают крупные куски кокса слоем 200 †3 мм в зависимости от диаметра шахты вагранки. Загружать вагранку необходимо по возможности быстро до уровня завалочного окна, а далее — по мере опускания шихты. Первые капли жидкого чугуна появляются через 12 — 15 мин после начала плавки. Металлическая шихта (чугунный лом, чушковый чугун и возврат собственного производства) начинает плавиться при температуре около 1150 С и первые капли чугуна собираются в кольцевой ванне на верхней плоскости опорной колонны, По мере заполнения кольцевой ванны жидкий чугун пе реливается через ее края и стекает по наклонной поверхности опорной колонны в нижнюю кольцевую ванну, образуемую подиной горна и опорной колонной 6. По мере накопления жидкого чугуна в горне (ннжней кольцевой ванне) чугун периодически выпускают через летку в ковш. Возможен вариант непрерывного выпуска чугуна из горна через гидрозатвор. Формула изобретения 1. Газовая вагранка, включающая шахту, горн с установленной в центре опорной колонной и газовые горелки, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации температурного режима вагранки, опорная колонна выполнена в виде усеченного конуса, обращенного к шахте меньшим основанием, диаметр которого равен 2 — 2,5 диаметрам шахты вагранки, расстояние от верхнего основания до свода горна составляет 0,065 вЂ,075 диаметра шахты, расстояние от боковой поверхности опорной колонны в плоскости ее меньшего основания до внутренней боковой стенки горна составляет 0,2 — 0,25 диаметра шахты, а угол наклона образующей опорной колонны к вертикали составляет 25 — 30 . 2. Вагранка по п. 1, отлич а юща яся тем, что газовые горелки установлены тангенциально по отношению к опорной колонне, Корректор А. Дзесоца Редактор Н. Корченко Заказ 827/9 Изд. № 1152 Тираж 752 Подписное Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр Сапунова, 2 Составитель Е Ноткин Техред Т. Курилко
