Устройство для продувки и дозированной смазки

 

1») QQ@gyд

Союз Советскин

Социьлистическиу, РеспgблиiK (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.07.74(21) 2039713/25-8 с присоединением заявки Че— (23) Приоритет (51) М. Кл, 2.

F 16 1)1 27/ОО

Государственный квинтет

Совета МнннстРов СССР по делам нэооретеннй н открытнй

Опубликовано25.02.76.Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 24 03.76 (53) УДК 621.896 (088.8) (72) Автор изобретения

Е. И. Горелик

Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ

И ДОЗИ РОВА Н НОЙ СМ Л 3КИ

Изобретение относится к дозируюшим устройствам для жидкой смазки и может быть использовано для многоточечной смазки инструмента на металлорежуших станках, например для смазки отверстий при резьбонарезании.

Известно устройство для автоматической дозированной смазки и продувки штампов, производящее дозирование„ подачу смазки к инструменту и последующую про,дувку системы смазки, Известное устройство предназначено для обслуживания только одной "î÷êè смазки, Бель)о изобретения является обеспечение обслуживания большого количества смазываемых точек.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что между корпусом и крышкой установлен плоский золотник, несм .жные ряды перепускных и дозируюIllMx отверстий которого поочередно в крайних положениях золотника соединены с каналами подвода к точкам смазки„ причем при соединении перепускных отверстий с

2 каналами подвода воздуха дозируюшие отверстия соединены с каналами подачи смазки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое

УстРойство со cHHT0A KPbIIUKoA, вид cBE)Pху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2;на фиг, 5разрез Г-Г на фиг. 3.

Устройство содержит корпус 1, в пазу которого расположен,. плоский золотник 2, ограниченный с торцов фланцами 3 и 4, а сверху крышкой 5.

Корпус 1 имеет два отверстия 6 и 7, и служащие соответственно для подвода смазки от гидростанции (на чертеже не изображена) и слива в нее избытка смазки.

Между отверстиями 6 и 7 расположены ,разомкнутые каналы 8 подвода смазки. С

gO ними чередуются параллельные ряды v.ûпускных отверстий 9 (по числу продувае-! мых и смазываемых точек). Перед отвер стием 7 установлен подпорный клапан 10, Крышка 5 имеет горизонтальное отвер25;стие 1 1 @JIB IloQBofIB BQDgYxA, сообп аюпп.е1ся с распределительным каналом 12, связанным, в свою очередь, с параллельными воздухоподводяшими. каналами 13, между которыми, попеременно с каналами 8 корпуса 1, расположены разомкнутые каналы 14 подвода смазки.

Золотник 2 установлен в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения при помощи тяги 15 и имеет параллельные ряды перепускных 16 и дозируюших 17 отверстий, общее количество которых вдвое превышает количество смазываемых точек. Ряды o b,c отверстий 16 предназначены для подвода воздуха к выпускным отверстиям 9 при продувке, а ряды d,, 6, f дозируюших отверстий 17 — для накопления доз смазки.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Золотник 2 при помощи связанной с приводом тяги 15 может занимать два крайних положения.

В первом крайнем положении, когда он упирается во фланец 4, сжатый воздух от пневмосети подводится к отверстию 11 и через распределительный канал 12, каналы 13, отверстия 16 рядов

0 Ь,-с,и выпускные отверстия 9 посту-! пает к точкам смазывания, осуществляя их продувку.

Одновременно в отверстие 6 корпуса 1 подается смазка, которая через каналы

8 и 14 заполняет отверстия 17 рядов б, g (..арядка) .

Избыток смазки через клапан 10 по504045

4. ступает к отверстию 7 и сливается в гидростанцию.

При движении золотника 2 по направлению к фланцу 3 происходит отсекание доэ смазки, находящихся в отверстиях 17 рядов@, g, j, и перемещение их до совмещения во втором крайнем положении с воздухоподводяшими каналами 13 крышки 5 и выпускными отверстиями 9 корпу р ca 1, при котором сжатый воздух производит впрыск доз смазки в предварительно продутые точки смазывания, При этом золотник 2 перекрывает сво1б ей нижней плоскостью сопрягаемый с отверстием 6 канал 8, прекращая подачу смазки. После этого цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для продувки и дозированной смазки, содержащее корпус и крышку с каналами для подвода сжатого воздуха и смазки, давление которой поддержива« ется подпорным клапаном, о т л и ч а— ю ш е е с я тем, что, с целью обеспе чения обслуживания большого количества смазываемых точек, между корпусом и крышкой установлен плоский золотник, Ж> несмежные ряды перепускных и доэируюших отверстий которого поочередно в крайних положениях золотника соединены с каналами подвода воздуха к точкам смазки, причем при соединении перепускных отверстий с каналами подвода воздуха

;дознруюшие отверстия соединены с каналами подачи смазки.

504045

Г -Г

Составитель В. Гришков

РедактоР О. Степина ТехРед А. Лемьинова КоРРектоР Т, Крав, енио

Тираж 1131

Подписное

UHNHllM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?K-35. Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для продувки и дозированной смазки Устройство для продувки и дозированной смазки Устройство для продувки и дозированной смазки Устройство для продувки и дозированной смазки 

 

Похожие патенты:

Дозатор // 425017

Изобретение относится к смазочному оборудованию и может быть использовано в импульсных смазочных системах с нагнетающими насосами периодического действия

Изобретение относится к конструкциям импульсных питателей для смазывания трибосопряжений в узлах трения зубчатых передач, в том числе и открытых зубчатых передач привода мельниц горнообогатительных комбинатов и глиноземных заводов, деревообрабатывающих комбинатов; подшипниковых опор, в том числе многорядных подшипников качения для опорных и рабочих валков клетей прокатных станов холодной и горячей прокатки на металлургических комбинатах; быстроходных подшипников качения при скоростном параметре (d×v до 1500000 мм об-1) в транспортной, текстильной, металлообрабатывающей отраслях, машиностроении и других отраслях техники, где присутствует запыленность, загрязненность, повышенное содержание влаги и других вредных компонентов при экстремальных нагрузках и повышенной температуре эксплуатации или окружающей среды

Изобретение относится к распределительному элементу, в частности к однопроводному распределителю для дозирования смазочных материалов, например консистентной смазки для систем смазки

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровой технике, и может найти применение в конструкции приспособлений для непрерывной дозирующей смазки пневмомашин во время работ

Изобретение относится к смазочным устройствам, может быть использовано в импульсных смазочных системах машин и механизмов и позволяет улучшить эксплуатационные свойства импульсных смазочных питателей и смазочных систем в целом

Изобретение относится к устройству для снабжения смазкой, преимущественно подшипниковой системы прокатного стана, для дозировки смазки к смазочным точкам (2) подшипниковой системы прокатного стана, а также к подшипниковой системе, которая используется преимущественно в прокатном стане с по меньшей мере одним устройством для снабжения смазкой такого типа
Наверх