Способ уплотнения бетонных и тому подобных смесей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25.11 74 (21) 2078062/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 04 76Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования опнсания28.06.7

Гасударстеенный комитет

Сонета Министров СССР

Ilo делам изаоретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. Н. Глуховцев, Jl. В. Знахур и В. С..цветков (Тт) 3 я нтель Государственныи всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт

Заявитель (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ И ТОМУ ПОДОБНЫХ СМЕСЕЙ и удельного давления от вибраций по этому способу равно 0,15-0,35.

В известном способе уплотнение полусухих масс осушествляется воздействием вертикальных нелинейных колебаний формы и статического давления пригруза величиной до 1,2 кг/см при соотношении статическо2

ro удельного давления пригру а и удельного давления от дичамического воздействия исN точника колебаний, равном 0,4-0,7.

Известен также способ изг овлен я пористых керамических изделий, по которому уплотнение осушествляется путем совместно -20 го воздействия на изделие вибрацией промышленной частоты с. амплитудой 0,4-0,6 мм и статической нагрузки в виде пригруза величиной 0,3-0,7 кг/см;. соотношение между

2. величинами статической дельной нагрузки Яб

Бель изобретения — повышение плотности изделий и снижение расхода вяж шог0 вашества, Изобретение относится к способу уплотнения бетонных и тому подобных смесей, . заключаюшемуся в одновременном воздействии на уложенную в форму смесь вибрацией и прессуюшей нагрузкой. Способ может найти применение при изготовлении изделий и конструктивных элементов, например в стро1ительной промышленности.

Указанные способы имеют ряд особенностей: уплотнение вибрируемой массы про изводится статической нагрузкой, что ведет к взаимозашемленпю и заклинке дискретных компонентов между собой и снижает эффект от вибрации; уплотнение вибрируемой массы осушествляется относительно малой удельной нагрузкой (до 1,2 кг/см -), что не позволяет в полной мере использовать и получить изделия с более высокими физико-ме-,ханическими показателями; величина удельной статической нагрузки составляет 0,15-0,7 от вибрационной, что обуславливает пассивное ведение процесса уплотнения; вибрирование компонентов уплотняемой массы происходит путем прпложения вибраций промышленной частоты (50 Гц), что не позволяет для и<.—, лого ряда материалов получить и испольлс вать эффект тикроскоппп гi1 12 (4

На фнг. 1 изображена принципиальная, схема совместного воздействия на уложенную : в форму смесь вибрационной и прессующей нагрузками; на фиг, 2 - закономерности изменения во времени нагрузок, прикладыва- емых к уплотняющему материалу, Способы изготовления образцов Физико-л .эханические показатели

Состав смеси, %

В одопо- Объемная глощение, масса

Я/ % скелета в

„/смЗ

Предел прочности Коэффициент на сжатие, морозостойкокгс/см сти

R.

Вяброуплотненяе с пряложеПесок среднеэернястый 92 нием периодической нагрузки, P 50, кг/см2 мемент. 8, 6яброуилотнение с приложением (csePx статичеокой нагрузкм

100%) 8 Р w 0,5, кг/см2

2,08

47 0 72,3 1,0

0,9

35,2 ° 54,2

2,04

1,5

Виброуплотнение с приложеикем статической нщ руаки Р 50 кг/см 1,7 1,99

34,0 52,4 0,98

Внброуплотнение с приложением перисдичеекОЙ нагрузкк

Р ° 60 кг/см2

Супесиь легкая

80, вода (сверк

coo%)

ЭО,О 55,4 0,9Е

1 87

Виброуцлотнение о приложением статической пагруекн

Р O Ð кг/ем

28,5

177 - 276

42,3 0165

Уплетнепяю етреительйих, дережксютрО Юегл@еке Й4юбретейим, обеспечивает по нтел1н11к, керамнчеакик, егнеунер1п к н нречяк еревне яв а яевестными способами слелуюматериалев и емдрей едееебем, gg 111 прекму1цедтва, Для этого прессующую нагрузку прикладывают периодами с частотой 0,1-10 Гц,, при атом времяприложения нагрузки равно

0,2-0,8 от времени периода, а соотношение, удельного прессующего давления и давления 5 от вибрации составляет 1-50. Частота вибрационных колебаний составляет 1 0-300 Гц в зависимости от вцда уплот няемого материала, а величина прессующей периодической нагрузки 1-400 кг/см ;. 10

Пример. Изготавливались образцы иэ смесей следующих составов, %:

1. Песок среднезернистый 92, цемент

8, вода (сверх 100%) 8.

2, Супесь легкая 90, нем .ит ) >, ><>9

Ф (сверх 100%) 13%.

Образцы уплотнялись способом согласно изобретению,и, для сравнения, известными способами, 1. Виброуплотнением с приложением периодической нагрузки частотой 0,6 Гц и величиной 50 кг/см2. При этом время приложе ния нагрузки составило 0,4 от времени периода.

2. Виброуплотнением с приложением статической нагрузки, равной 0,5 кг/см

2 и 50 кг/см

Общее время нагружения во всех способах составляло 3 мин. Воздействие вибрации на прессуемую смесь заканчивалось на

5 сек. ранее окончания приложения периодической и статической нагрузок.

В таблице приведены физико-механические показатели образцов в зависимости о способа их уплотнения.

511214

1. Получение материалов большей плотности с повыченным.а физико-механическими показателями: прочностью, морозостойкостью и др.

2. Снижение материалоемкости изделий 5 и расхода влжуших в смесях с обеспечением требуемых физико-механических показателей.

Форм" ла изобретения

Способ уплотнения бетонных и тому по- 10 добных смесей, заключаюшийся в одновре6 менном воздействии на уложеннук в форму смесь вибрацисч и п1.ессуюшей нагрузкой, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения плотности материала, а также снижения расхода вяжушего вешества, прессуюшую н .грузку, прикладывают периодами с частотой 0,1-10,Гц, при этом время приложения нагрузки равно О,:т:0,8 от времени периода, а соотношение удельного прессуюшего давления и удельного давления от вибрации составляет 1-50.

Состаактель A,Акимова

Редактор д, царозова Техред И,Карандащава корректор

H,Лук

Звке>%6)0 gag р„ е,к 690 По

IIf3lllIIlII Госудерстевнного канитете Совете Миинстрое СССР ио лелем изобретений и открытий Москее, 113035, Реущскик ииб-, 4 фил, ал ППП "Патант", г. Ужгород, ул. Проектная 4