Нейтральное стекло
iQ П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ (1 1) 5l 3944
Союз Советских
Сову. внстиа;ес -:
Р i. "1èÆ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ау
1 (22) Заявлено 03.10.74 (21) 2064270/33
1 (51) М. Кл. - С 03С 3/04 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР по девам изобретений н еткоо!тнй (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18
153 ) удк 66 .1.112.7 (058.8) Дат, опублнкава описания 05.07.76 (72) Авторы изобретения
В. Е. Калиновский, A. К. Подопригора, 3. 11. Кочеткова, M. M Балашова, А. Г. Мелихов и С. В. Буянова
Солнечногорский стекольный завод (71) Заявитель (54) НЕЙТРАЛЪНОЕ СТЕКЛО
39,99 а.т.-1 4
57,97
20,41
12,21
18.37
3,00
Изобретение относится к производству стекла, используемому в медицинской промышленности, например, для изготовления тары.
Известно нейтральное стекло, содержащее
$10ь А1зОз, МдО, Сао, ВзОз, Ха О, КвО.
Такое стекло имеет низкую химическую устойчивость со сдвигом рН не более 1,7.
Цель изобретения — улучшение вырабаточных и формовочных свойств стекла, повышение его химической устойчивости. Она достигается определенным соотношением входящих в состав стекла компонентов, вес. :
Я)Оз 72,3 — 73,3
А1Лз 3,2 — 3,6
Мдо 2,8 — 3,2
СаО 4,8 — 5,2
БеОз 2,8 — 3,2
МаеО 10,75 — 11,25
КзО 1,8-2,2
B качестве исходного сырья для получения нейтрального стекла используются следующие компоненты (из расчета на 100 кг стекла):
Песок, кг 68,98
Каолин, кг 9,10
Доломит, кг 15 02
Кальцинированная сода, кг 15,99
Натриевая селитра, кг 5,63
Поташ, кг 3,37
Барная кислота, кг 5,07
Сульфат аммония, кг 0,83
Селен, r 1,1
Окись кобальта, r 0,14
Технологическая характерпстика заркн и выработки стекла.
5 Температура, С варки 1570 выработки 1260 отж ига 570
Число капель в минуту 140
10 Предлагаемый состав стекла получают в заводских условиях на печах прямого нагрева и регенеративного типа. Процесс стекловарения проходит более интенсивно. повышается качество стекломассы, благодаря чему повыша1З ется стабильность выработки сосудов для крови на высокопроизводительном стеклоформующем двухячейковом оборудовании. Значительно снижаются затраты па приготовление шихты.
20 Пример.
Исходные материалы в количестве (1 отвес):
Песок, кг
Каолин, кг
25 Доломит, кг
Кальции:,™юианная сада, кг
Селитра. кг
Поташ, кг
Барная кислота, кг
30 С льфат аммония, кг
513944
50 60
0,92 0,98
72,3 — 73,3
3,2 — 3,6
2,8 — 3,2
4,8 — 5,2
2,8 — 3,2
10,7о — 11,2о
1,8 — 2,2
Составитель Л. Булгакова
Тскрел М. Сс аеиов
Корректор Н Аук редактор Э. Шибаева
Заказ 1353/1 Изд. ¹ 1357 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ?К-35, Раугнская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Селен, г - 1,00
Окись кобалыа, г 0,5 подаются ленточным транспортером в роторный смесптсль, где увлажняются 12 л водного раствора поташа и перемешиваются в течение 5
4 — 5 мин. Готовую шихту из расходного бункера высылают в кюбель, установленный на электрокаре, отвозят к приемному бункеру загрузчика шихты ванной стекловаренной печи, откуда она порциями подается в печь. 10
Температуру варки стекла в зоне максимальных температур поддерживают 1570+ 10 Ñ. Цикл варки 5 — 7 суток. Выработку стеклоизделий осуществляют на высокопроиз- 15 водительных автоматических линиях. Температура выработочной части печи 1260+-5 C.
Стекломасса, проходя капельный питатель, поступает на выдувание, Температура в кана- 20 ле питателя 1190 в 1200 С, в чаше питателя
1150 †11 С, диаметр очка 36 — 49 мм.
Стеклоизделия отжигают в течение 1 — 1,5 час в отжигательной печи с максимальной 25 температурой отжига 570 С.
B таблице приведены свойства известного нейтрального стекла (11 и предлагаемого (11).
Выр;:.боточные свойства 1 II
Число капель I3 минуту сосуды для крови аптечпо-медицинская тара 120 140
Коэффициент выхода годного сосуда для крови 0,65 0,8 аптечно-медицинская тара
Сьем стекломассы в 1 м варочной части, кг 320 550
Химическая устойчивость сдвиг рН (не более) 1,7 1,3
Формула изобретения
Нейтральное стекло, включающее %02, А120з, MgO, СаО, B O3, Na O, КгО, отличаю щ е е с я тем, что, с целью улучшения выработочных и формовочных свойств стекла и повышения его химической устойчивости, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. о1о:
А1зОз
Мдо
СаО
ВзОз
ХазО
КаО
