Рукавный фильтр

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1»1 51552!

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2007891 26 с присоединением заявки № (51) ) 1. 1,л. - В 01D 46,42

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 06.07.76 (53) УДК 621.928.028.4 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

П. Е. Червонных

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (54) РУКА В Н Ь! Й ФИЛЬТР

ГосУдаРственный комитет (23) Приорите

Изобретение относится рукавным фильтрам, может быть использовано для очистки сухих промышленных газов, сбрасываемых в атмосферу.,.„,е, Известен рукавный фильтр . для очистки воздуха, содер>кащий корпус, фильтрующие рукава с натяжным устройством, патрубки для подвода и отвода газа, верхнюю и нижнюю решетки для крепления рукавов, механизм выгрузки уловленной пыли. Натяжение рукавов осуществляется полыми цилиндрическими грузами, подвешенными к концам каждого рукава. Натяжное устройство обладает большой металлоемкостью; срок эксплуатации рукавов невелик.

Целью изобретения является увеличение срока службы дорогостоящих рукавов за счет обеспечения непрерывного автоматического натяжения рукавов, упрощение конструкции натяжного устройства за счет использования собственного веса рукавов с пылью и унификации деталей узла защемления их нижних концов.

Цель достигается тем, что натяжное устройство рукавов выполнено в виде перфорированной обечайки, свооодно установлснной между наружными поверхностями нижнего конца рукава, вывернутого наизнанку.

На фиг. 1 схематически изображен в разрезе предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Корпус фильтра 1 разделен горизонтальными решетками 2 и 3 на верхний, средний и нижний блоки, кроме того корпус разделен иа двс камеры вертикальной .тенкой 4. В каждой камере натянуты рукава 5. В верхнем блоке образовавшсеся надрукавиое пространство соединено с коллекторами 6 для подвода запыленного газа. Нижний блок является сборником уловленной пыли, он выполнен в виде конусного бункера с двойными стенками. Полости между стенками служат для прохода очищенного газа из зарукавного пространства через клапанные коробки 7 к ко.1лекторам 8. Б3 нкер заканчивается I<, 1 Bll 3ном 9 для выгрузки уловленной пыли.

В среднем блоке предусмотрены лпоки 10 для обслуживания нижних узлов крепaeHlIB рукавов; в верхнем блоке для этой же цели име1отся также люки (на чертеже не показаны). На верхнем блоке может быть установлен встряхивающий механизм. Горизонтальные решетки 2 и 3 имеют одинаковые отверстия, в которых защемляются профили рованными эластичными кольцами 11 соответственно верхние и нижние концы рука30 вов.

515521

Верхний конец рукава загибается в двойной манжет и защемляется в отверстии верхней плиты 2 кольцом 11, вставленным вовнутрь рукава. В нижний конец рукава вшито кольцо 12 из мягкого материала, например пз асбеста, оно вшивается при закреплении нижнего конца рукава по варианту 1; в случас закрепления по варианту 11 кольцо 12 вшнвать не обязательно.

Нижний конец рукава обхватывает сНН ружи перфорированная обейчайка 13, состоящая из верхнего кольца 14, нижнего ободка 15, соединенных между собой несколькимии спицами 16. Наружный диаметр dI ободка 15 меньше внутреннего диаметра dq эластичного кольца 11, что обеспечивает обечайке 13 возможность вывернуть конец рукава наизнанку и непрерывно удерживать рукав в натянутом состоянии силой собственного веса рукава вместе с пылью, находящейся в его порах, весом самой обечайки 13.

Такая конструкция натяжного устройства и нижнего узла крепления рукава обеспечивает постоянное натяжение рукава и исключает заедание обечайки 13 в отверстие d> при вертикальном перемещении ее (вследствие изменения длины рукава) даже в случае заполнения кольцевого зазора пылью. Последнее может быть при порыве рукава (аварийное состояние, требукнцее остановки филыра и замены поврежденного рукава).

Работа фильтра осуществляется следующим образом.

Дымососом или вентилятором (на чертеже не показан) внутри фильтра создается разрежение, под действием которого запыленный газ поступает в коллекторы 6, в надрукавные камеры, затем вовнутрь рукавов. Просасываясь через стенки рукава (цикл фильтрации), газ обеспыливается — пыль задерживается на внутренней поверхности рукава, а очищенный газ сбрасывается в атмосферу, при этом разрежение с внешней стороны рукава (в зарукавном пространстве) больше, чем внутри рукава, поэтому во время цикла фильтрации он напряжен и имеет строго цилиндрическую форму.

По мере увеличения толщины слоя пыли на внутренней поверхности рукава увеличивается сопротивление фильтра, ухудшаются

15 о

35 фильтрующие свойства ткани рукава. Для восстановления фильтрующих свойств ее производится поочередно покамерная очистка (регенерация) ткани (цикл регенерации). Одна из камер фильтра выключается из работы клапанной коробки 7 -- камера разобщается с. отводящим коллектором 8 и сообщается с продувочным коллектором 17, который находится под некоторым давлением. Из продувочного кол lI Klира воздух поступает в зарукавнос пространство, проходит через ткань в обратном направлении, рукав деформируется (строго цилиндрическая форма в сечении превращается в многогранник), слой пыли разрушается и осыпается в пылесборный бункер, затем клапаном 9 выдается нарек, Очи=тки рукавов (регснерация) может производиться только обратной продувкой или в сочетании со встряхивающим механизмом (на чертеже не показан). После завершения цик<а регенерации камера автоматически включается в работу.

Во время регенерации в фильтре происходит усиление натяжения рукава потоком воздуха обратной продувки — в зарукавном пространстве Б при регенерации давление всегда больше чем в бункере (в простравстве В), благодаря чему рукав деформируется, площадь сечения его уменьшается, а площадь сечения кольц ного зазора d, увеличивается, давление продувочного воздуха на эту кольцевую поверхность втягивает (выворачивает) рукав в пространство В (в бункер) тем самым усиливается натяжение его, а ооечайка 13 фиксирует это положение.

Формула изооретения

Рукавный фильтр для очистки запыленного газа, содержащий корпус, фильтрующие рукава с натяжным устройством, патрубки для подвода и отвода газа, вср. нюю и нижнюю решетки для крепления рукавов, механизм выгрузки уловленной пыли, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения срока службы фи;IhTp) þùèõ рукавов и эффективности работы фильтра, натяжное устройство рукавов выполнено в виде перфорированной обсчайки, свободно установленной между наружными поверхностями нижнего конца рукава, вывернутого наизнанку.

515521

Редактор Е. Шепелева

Корректор Л. Орлова

Заказ 1416/4 Изд. ¹ 1395 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 газа

Фиг,1

Составитель Н. Новикова

Техред E. Подурушина

Рукавный фильтр Рукавный фильтр Рукавный фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству, предназначенному для обработки, хранения порошкообразных или гранулированных материалов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к усовершенствованию фильтров для дисперсной фазы так называемой конструкции Петриянова, расположенных в вытяжном канале атомной электростанции

Изобретение относится к воздухоочистительным устройствам, в частности к устройствам для очистки от пылевидных частиц транспортирующего воздуха пневмотранспортирующих установок

Изобретение относится к воздухоочистительным устройствам, в частности к устройствам для очистки от пылевидных частиц транспортирующего воздуха пневмотранспортирующих установок

Изобретение относится к воздухоочистительным устройствам, в частности к устройствам для очистки от пылевидных частиц транспортирующего воздуха пневмотранспортирующих установок

Изобретение относится к воздухоочистительным устройствам, в частности к устройствам для очистки от пылевидных частиц транспортирующего воздуха пневмотранспортных установок

Изобретение относится к воздухоочистительным устройствам, в частности к устройствам для очистки от пылевидных частиц транспортирующего воздуха пневмотранспортных установок

Изобретение относится к устройствам очистки технологических газов фильтрованием с рециркуляцией пыли
Наверх