"ультразвуковая моечно-сушильная установка

 

О П И С А Н И Е ii)5I733l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1881024/08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень К 22

Дата опубликования описания 10.08.76 (51) М. Кл. В 08В 3/10

В 65G 27/00

Го суда рот вен н ый ком итет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.794.41 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Сапрыкин, А. С. Аракчеев и В. А. Орлов (71) Заявитель (54) УЛЬТРАЗВУКОВАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ

УСТА НОВ КА

Изобретение относится к области ультразвуковой очистки деталей и может найти применение в машиностроении, в частности в подшипниковой промышленности для промывки мелких деталей типа роликов, мелких подшипников и других деталей.

Известна ультразвуковая моечно-сушильная установка, содержащая вибрационный конвейер для перемещения очищаемых деталей через расположенные по ходу технологического процесса моечную камеру, душирующее устройство и блок сушки, в которой упомянутый конвейер через толкатель связан с приводным механизмом для передачи вибраций конвейеру в направлении перемещения деталей.

Однако вибрационный конвейер такой установки не обеспечивает переворачивания деталей при их транспортировке, что в значительной мере снижает качество очистки, Цель изобретения — повышение качества очистки путем многократного переворачивания деталей в процессе их транспортировки.

Для этого в предлагаемой установке конвейер выполнен в виде параллельно набранных на планках стальных лент с расстоянием между последними менее размеров очищаемых деталей и установленных под углом к толкателю приводного механизма в плоскости перемещения деталей.

На фиг. 1 показана предлагаемая ультразвуковая моечно-сушильная установка; на фиг. 2 — разрез по А — A на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4—

5 разрез по  — В на фиг. 3.

Установка состоит из последовательно расположенных бункера 1 для загрузки деталей, моечной камеры 2 и камеры 3 сушки. Конвейер 4 укреплен на пружинных опорах 5 и

10 проходит внутри камер 2 и 3. Конвейер работает от толкателя приводного механизма 6.

В камере 2 выполнена ванна 7 с встроенными ультразвуковыми преобразователями 8.

Рядом с ванной установлены поддоны 9, ко15 торые расположены ниже конвейера 4. Над ванной смонтировано душирующее устройство

10, Конвейер имеет скосы 11 и 12 для плавного входа и выхода промываемых деталей в ванне 7 и выполнен в виде стальных лент 13.

20 собранных на планках 14 и жестко соединенных между собой проставками 15. Ле нты 13 расположены под углом 2 относительно толкателя приводного механизма в плоскости перемещения деталей.

25 Установка работает следующим образом.

При вибрации конвейера 4 от толкателя приводного механизма 6 детали из бункера 1 перемещаются по поверхности конвейера 4 к ванне 7 и затем по скосу 12 опускаются в ван30 ну, где подвергаются ультразвуковой очистке

517331

A-A

Детали в процессе очистки переворачиваются вследствие поперечной вибрации набора с гальных лент при продольных колебаниях конвейера.

После ультразвуковой промывки детали по скосу 11 выгружаются из ванны 7 и на выходе, пройдя окончательную промывку чистой жидкостью, подаваемой из душирующего устройства 10, поступают на дальнейшую обработку в камеру сушки, где влага с поверхности деталей удаляется в результате кратковременного высокотемпературного воздействия циркулирующего воздуха.

Формула изобретения

Ультразвуковая моечно-сушильная установка, содержащая вибрационный конвейер для перемещения очищаемых деталей через расположенные по ходу технологического процесса моечную камеру с ультразвуковым излучателем, душирующее устройство и блок сушки, в которой упомянутый конвейер через толкатель связан с приводным механизмом для передачи вибраций конвейеру в направлении перемещения деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очист10 ки путем многократного переворачивания деталей в процессе транспортировки, конвейер выполнен в виде параллельно набранных на планках стальных лент с расстоянием между последними менее размеров очищаемых дета15 лей и установленных под углом к толкателю приводного механизма в плоскости перемещения деталей.

517331

Б-б

Фиг.З

Редактор Н. Аристова

Заказ 1640/2 Изд. № 1479 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

)а 5рааотпы3оеиая ае7т7 аль

Иро3атпы3аемоя

Ала.аь

Составитель Ф. Бронин

Техред T. Курилко Корректор E. Жаворонкова