Эпоксидная композиция
О rl И C A H H E I Ill1 5!76ll
Сони СаветоииИ
Срииааистииесиих ресв1роик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.08.73 (21) 1958132/05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 1506.76. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 13.08.76 (51) М Кл С 08L 63/00
Государстссииый иве?ите r
Совета Министров СССР по делам изооретеиий и открытий (53) УДК 678.643(088.8) (72) Авторы изобретения
И. П. Петько, А. Е. Батог и Н. А. Дурманенко
{71) Заявитель (54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к составам эпоксидных композиций.
Известны теплостойкие эпоксидные композиции, включающие диокись дициклопентадиена, ангидридный отвердитель и ускоритель (11.
Однако такие композиции имеют невысокую механическую прочность вследствие большой жесткости и хрупкости.
Известна пластифицированная высокопрочная эпоксидная композиция, включающая диокись.дициклопентадиена, апгидрпдный отвердитель и эпоксидированный резорцинфурфуриловый конденсат (2). Однако эта композиция малотехнологична:.I имеет малую прочность при 150 †2 С.
Целью изобретения является увеличение срока сохранения технологических и физикомеханических показателей при повышенных температурах.
Достигается это тем, что диокись дициклопентадиена (ДОДЦПД) применена в виде аддукта с малеиновым ангидридом (MA) формулы
III ll, 0
О-6-C??=«qn — Ñ- 0в
ОЦ ?И -" а в качестве ангидридного отвсрдитсля она содержит ангидриды гидроароматических дикарбоновых кислот при следующем соотношеí lè компонентов, вес. ч,:
Эпоксидированный резорцин(рур фур иловы и конденсат (РФК) 11 — 23
;.ддукт диокиси дициклопентадиена с малеиновым ангидридом 49 — 72
Лнгидридный отвердитель 5 — 40
1р Пример 1. В колбу, снабженную механической мешалкой и нагревателем, загружают 100 вес. ч. ДОДЦПД (эпоксидное число 50) и 34 вес. ч NA и нагревают при 100 С до получения однородного раствора. В полученный раствор добавляют 1 вес. ч. комплекса комплекс фтористого бора с бензиламином (В?=а EA) в виде 50%-ного раствора в гликоле и при постоянном перемешивании выдерживают при той же температуре 2,5 ч.
К 136 вес. ч. полученного продукта добавляют 75 вес. ч. РФК, 90 вес. ч. ангидрида изометилтетр агидрофталевой кислоты (изо. ЛТГФЛ), перемешивают 10 — 15 мин при 80—
85 С, разливают в металлические формы и от25 верждают по режиму, С/ч:
100/.+ 120/g+ 150/а+ 180/5+200/5
Свойства полученного полимера:
Теплостойкость по Мартенсу, С 150
Пpc .. е ° проч ности, кг/см .
30 прп изгибе 400 — 450
517611
Формула изобретения
ll II
О-6-СН=СН-С-0.-0Н Н
ЦНИИПИ Заказ 1783/5 Изд. ЛЪ 1539 Тираж 630 Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 при сжатии 1400 †14 при растяжении 340 †3
Удельная ударная вязкость, кгс ° см/см 1,3 — 1,8
Пример 2, Аналогично примеру 1 гото- 5 вят аддукт ДОДЦПД и МА при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
ДОДЦПД 100
МА 57
50% -ный BF3 БА в гликоле 5 1г1
К полученному продукту добавляют 75 вес. ч.
РФК, 90 вес. ч. изо-МТГФА и после перемешивания в течение 10 — 15 мин разливают в формы и отверждают по выбранному режиму.
Свойства полученного полимера:
Теплостойкость по Мартенсу, С 181
Предел прочности, кгс/см ; при изгибе при температуре, С
20 1150 †11
150 990 †9 20
200 705 †7 при растяжении 500 †5 при сжатии 2000 †22
Удельная ударная вязкость, кгс см/см 8,5 — 11,2
Пр имер 3. К 162 вес. ч. аддукта, полученного аналогично примеру 2, добавляют
50 вес. ч. РФК и 90 вес. ч. изо-МТГФА и приготавливают литые образцы аналогично примеру 2. 30
Свойства полученного полимера:
Теплостойкость по Мартенсу, С 200 †2
Предел прочности, кгс/см . при изгибе при температуре, С: 35
20 1050 †11
150 900 †9
200 690 †7 при растяжении 600 †6 при сжатии 2100 †22 40
Удельная ударная вязкость, кгс см/смд 9,0 — 9,5
Пример 4. Аналогично примеру 1 готовят аддукт ДОДЦПД и МА при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: 45
ДОДЦПД 100
МА 90
50%-ный ВРзБА в гликоле 5
Свойства полученного полимера:
Теплостойкость по Мартенсу, С 193 50
Предел прочности при изгибе, кгс/см 700 †7
Пример 5. Аналогично примеру 3 готовят аддукт ДОДЦПД и МА и оставляют его npu
20 — 25 С на хранение в течение 1 мес. Затем 55 аналогично примеру 3 готовят на его основе литые стандартные образцы.
Свойства литых образцов:
Теплостойкость по Мартенсу, С 170
Предел прочности, кгс/см : 00 при изгибе 980 †10 при сжатии 1950 †20 при растяжении 590 †6
Удельная ударная вязкость, кгс.см/смз 8,9 — 9,0. 55
Пример 6. Композицию, приготовленную аналогично примеру 3, оставляют при комнатной температуре на 2 нед., затем аналогично примеру 3 готовят на ее основе литые образцы.
Свойства полученных полимеров:
Теплостойкость по Мартенсу, С 180
Предел прочности при изгибе (кгс/см ) при температуре, С:
20 980 †10
200 600 †6
Предел прочности при сжатии, кгс/смз 1950 †20
Удельная ударная вязкость, кгс см/смд 8,0 — 8,5
Пример 7. Аналогично примеру 2 готовят аддукт ДОДЦПД и МА. К 162 вес. ч. полученного аддукта добавляют 25 вес. ч, РФК, 90 вес. ч. изо-МТГФА и готовят литые образцы аналогично примеру 2, Свойства полученного полимера:
Теплостойкость по Мартенсу, С 109
Предел прочности при изгибе (кгс/см ) при температуре, С
20 622 †6
150 340 †3
Стеклопластики, изготовленные на основе композиции в соответствии с примером 1, имеют предел прочности при изгибе при 20 С—
7300 кгс/см, при 200 С вЂ” (3500 — 4200) кгс/смв, при 300 до 1300 кгс/см .
Эпоксидная композиция, включающая эпоксидированный резорцинфурфуриловый конденсат, диокись дициклопентадиена и ангидридный отвердитель, отл ич а ю щ а я ся тем, что, с целью увеличения срока сохранения технологических и физико-механических показателей при повышенных температурах, диокись дициклопентадиена применена в .виде аддукта с малеиновым ангидридом формулы а в качестве ангидридного отвердителя она содержит ангидриды гидроароматических дикарбоновых кислот при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Эпоксидированный резорцинфурфуриловый конденсат 11 — 23
Аддукт диокиси дициклопентадиена с малеиновым ангидридом 49 — 72
Ангидридный отвердитель 5 — 40
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1. Справочник по пластическим массам, М.
«Химия», 1969, том I, с. 75 — 77.
2. Авт. св. СССР по заявке № 1758296/23-5.
